本实用新型专利技术公开了一种制备再生粗骨料的装置，涉及再生粗骨料加工技术领域。包括箱体，箱体的顶部连通有进料斗，且进料斗下方的箱体内转动连接有多个平行设置的破碎辊，破碎辊下方的箱体一侧内壁上从上至下依次铰接有呈倾斜设置的一级筛网、二级筛网和三级筛网，箱体的一侧外壁安装有吸料室，且吸料室下端的进料口与一级筛网的出料口连通，吸料室内转动连接有螺旋轴，吸料室上端连通有出料管，三级筛网的下方设置有研磨腔，且研磨腔的一侧外壁安装有气缸，气缸的伸缩端延伸进研磨腔内并固定连接有研磨板，箱体的底部连通有排料斗。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，可对破碎后的物料进行分级筛分，提高筛选效率。提高筛选效率。提高筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制备再生粗骨料的装置
[0001]本技术涉及再生粗骨料加工
，具体涉及一种制备再生粗骨料的装置。
技术介绍
[0002]粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种，其中，碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。如何合理利用废弃混凝土制成的再生粗细骨料，用于替代天然粗细骨料，以制备性能符合工程应用要求的再生混凝土，是当前混凝土材料研究的重要方向之一。
[0003]目前，用于制备再生粗骨料的装置对物料进行破碎后，往往只能经过单次筛选，不能进行精细化的分级筛选，需要人工再进行分类，加工效率低。为此，我们提出了一种制备再生粗骨料的装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不能进行精细化的分级筛选的不足，本技术提供了一种制备再生粗骨料的装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种制备再生粗骨料的装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，且进料斗下方的箱体内转动连接有多个平行设置的破碎辊，所述破碎辊的外表面均匀设置有若干破碎齿，且相邻的两个破碎辊外表面的破碎齿之间相互交错设置，所述破碎辊下方的箱体一侧内壁上从上至下依次铰接有呈倾斜设置的一级筛网、二级筛网和三级筛网，且一级筛网、二级筛网和三级筛网的另一端分别延伸进箱体另一侧壁开设的出料口中，所述箱体的一侧外壁固定安装有竖直设置的吸料室，且吸料室下端的进料口与一级筛网的出料口连通，所述吸料室内转动连接有螺旋轴，且螺旋轴的顶端穿过吸料室与固定在吸料室顶部的第一电机的输出端连接，所述吸料室上端连通有呈向下倾斜设置的出料管，且出料管位于进料斗上方设置，所述三级筛网的下方设置有研磨腔，且研磨腔的一侧箱体内壁上均匀设置有若干第一研磨齿，研磨腔的另一侧箱体外壁固定安装有气缸，且气缸的伸缩端延伸进研磨腔内并固定连接有研磨板，所述研磨板远离气缸的一侧表面均匀设置有若干第二研磨齿，所述研磨腔的底部固定安装有隔板，且隔板上均匀开设有若干通孔，所述箱体的底部连通有排料斗，且排料斗底部连通有排料管。
[0009]优选的技术方案，所述破碎辊的一端穿过箱体与固定在箱体外壁上的第二电机的输出端连接，相邻的两个所述第二电机的转速相同且转向相反。
[0010]优选的技术方案，所述一级筛网的孔径大于二级筛网的孔径大于三级筛网的孔径。
[0011]优选的技术方案，所述一级筛网、二级筛网和三级筛网延伸进出料口的一端底部均通过弹簧与出料口的底部相连接。
[0012]优选的技术方案，所述二级筛网和三级筛网出料口处的箱体外壁上均铰接有出料门，且出料门的底端朝向箱体的一侧固定连接有卡柱，所述箱体外壁上开设有与卡柱相匹配的卡槽，所述卡柱插接在卡槽中。
[0013]优选的技术方案，所述研磨板的底部设置刷毛。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种制备再生粗骨料的装置。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过进料斗向箱体内加入物料，通过第二电机带动破碎辊对物料进行挤压、剪切，由于相邻的两个第二电机的转速相同且转向相反，相邻两个的破碎辊的破碎齿相互交错设置，可以有效地提高装置的破碎效率，物料经破碎后下落至第一筛网上，未通过第一筛网的物料进入吸料室内，通过第一电机带动螺旋轴转动将物料重新传输至进料斗中，再次进入箱体被重新破碎，减少物料破碎不均匀的现象，使物料破碎更加充分。
[0017]2、本技术通过一级筛网、二级筛网和三级筛网的设置对破碎后的物料进行分级筛分，未通过筛网的物料从出料口排出，可将不同粒径的物料分别筛分出来，提高了筛选效率。
[0018]3、本技术通过研磨腔的设置可以对物料进行进一步的研磨细化，利用研磨板与箱体内壁接触对物料进行研磨，使物料变得更为细小，同时通过底部的刷毛对隔板进行清扫防止堵塞，便于细化后的物料通过。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0024]图中：1箱体、2进料斗、3破碎辊、4一级筛网、5二级筛网、6三级筛网、7出料口、8吸料室、9进料口、10螺旋轴、11第一电机、12出料管、13研磨腔、14气缸、15研磨板、16隔板、17通孔、18排料斗、19排料管、20破碎齿、21第二电机、22弹簧、23出料门、24卡柱、25卡槽、26第一研磨齿、27第二研磨齿、28刷毛。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
‑
4，一种制备再生粗骨料的装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部连通有进料斗2，且进料斗2下方的箱体1内转动连接有多个平行设置的破碎辊3，所述破碎辊3的外表面均匀设置有若干破碎齿20，且相邻的两个破碎辊3外表面的破碎齿20之间相互交错设置，所述破碎辊3下方的箱体1一侧内壁上从上至下依次铰接有呈倾斜设置的一级筛网4、二级筛网5和三级筛网6，且一级筛网4、二级筛网5和三级筛网6的另一端分别延伸进箱体1另一侧壁开设的出料口7中，所述箱体1的一侧外壁固定安装有竖直设置的吸料室8，且吸料室8下端的进料口9与一级筛网4的出料口7连通，所述吸料室8内转动连接有螺旋轴10，且螺旋轴10的顶端穿过吸料室8与固定在吸料室8顶部的第一电机11的输出端连接，所述吸料室8上端连通有呈向下倾斜设置的出料管12，且出料管12位于进料斗2上方设置，所述三级筛网6的下方设置有研磨腔13，且研磨腔13的一侧箱体1内壁上均匀设置有若干第一研磨齿26，研磨腔13的另一侧箱体1外壁固定安装有气缸14，且气缸14的伸缩端延伸进研磨腔13内并固定连接有研磨板15，所述研磨板15远离气缸14的一侧表面均匀设置有若干第二研磨齿27，所述研磨腔13的底部固定安装有隔板16，且隔板16上均匀开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备再生粗骨料的装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，且进料斗(2)下方的箱体(1)内转动连接有多个平行设置的破碎辊(3)，所述破碎辊(3)的外表面均匀设置有若干破碎齿(20)，且相邻的两个破碎辊(3)外表面的破碎齿(20)之间相互交错设置，所述破碎辊(3)下方的箱体(1)一侧内壁上从上至下依次铰接有呈倾斜设置的一级筛网(4)、二级筛网(5)和三级筛网(6)，且一级筛网(4)、二级筛网(5)和三级筛网(6)的另一端分别延伸进箱体(1)另一侧壁开设的出料口(7)中，所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有竖直设置的吸料室(8)，且吸料室(8)下端的进料口(9)与一级筛网(4)的出料口(7)连通，所述吸料室(8)内转动连接有螺旋轴(10)，且螺旋轴(10)的顶端穿过吸料室(8)与固定在吸料室(8)顶部的第一电机(11)的输出端连接，所述吸料室(8)上端连通有呈向下倾斜设置的出料管(12)，且出料管(12)位于进料斗(2)上方设置，所述三级筛网(6)的下方设置有研磨腔(13)，且研磨腔(13)的一侧箱体(1)内壁上均匀设置有若干第一研磨齿(26)，研磨腔(13)的另一侧箱体(1)外壁固定安装有气缸(14)，且气缸(14)的伸缩端延伸进研磨腔(13)内并固定连接有研磨板(15)，所述研磨板(15)远离气缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤志保，
申请(专利权)人：安徽金石建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。