本实用新型专利技术公开了一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车,包括移动底座，所述移动底座的底壁固定焊接有多个固定座，每个所述固定座上均转动连接有移动轮，所述移动底座的底壁上设有限位机构，所述移动底座的顶壁滑动连接有固定板，所述移动底座内设有机构槽，所述机构槽内设有驱动机构。本实用新型专利技术通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合实现固定板的移动，从而方便将圆桶与倾倒处对准，即在调节的过程中省时省力，又大大提升了工作效率，然后手动转动把手，滚筒转动收紧钢丝绳，再通过定滑轮牵引圆桶，以带动圆桶转动，直至将底漆倾倒出，有效解决了目前采用人工倾倒的方式而导致操作人员劳动强度大的问题。导致操作人员劳动强度大的问题。导致操作人员劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车
[0001]本技术涉及倾料车
，尤其涉及一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车。
技术介绍
[0002]在生产环氧富锌底漆的过程中需要用到圆桶倾料车将所需原料倾倒至容器内。目前，多数的液体原料是由圆柱体的桶来储藏和运输，对于一些大体积的桶搬运比较费力，尤其是以桶装液体原料为主的车间，在使用时很费力，基本上需要采用人工倾倒，费时费力；尤其是粘度较大的胶水，一桶原料需要很长时间才能倾倒完毕，操作人员劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车，包括移动底座，所述移动底座的底壁固定焊接有多个固定座，每个所述固定座上均转动连接有移动轮，所述移动底座的底壁上设有限位机构，所述移动底座的顶壁滑动连接有固定板，所述移动底座内设有机构槽，所述机构槽内设有驱动机构，所述固定板的顶壁固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有圆桶，所述圆桶的两侧均固定连接有转动柱，两个所述转动柱均与固定架转动连接，所述连接板内转动连接有定滑轮，所述固定板的顶壁固定连接有连接架，所述连接架上转动连接有滚筒，所述滚筒的前侧壁固定连接有把手，所述滚筒与定滑轮的外壁均绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与圆桶的左侧底端固定连接。
[0006]优选地，所述驱动机构包括固定安装在机构槽内底壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有两个滚珠螺母，所述固定板的底壁延伸至机构槽内并与两个滚珠螺母的顶壁固定连接。
[0007]优选地，所述机构槽的右侧内壁固定安装有轴承座，所述丝杆的右端转动连接在轴承座内。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定连接在移动底座底壁上的连接块，所述连接块内设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹槽内滑动连接有限位杆，所述螺纹杆与限位杆相抵，所述限位杆贯穿延伸至螺纹槽外并固定连接有限位板。
[0009]优选地，所述固定架内设有伸缩槽，所述转动柱的外壁固定连接有转板，所述转板位于伸缩槽内的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩槽的内侧壁之间设有翻边，所述转板与翻边之间共同固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在伸缩杆的外壁上。
[0010]优选地，所述移动底座上固定焊接有扶手。
[0011]与现有的技术相比，本用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车的优点在于：
[0012]1、驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合实现固定板的移动，从而方便将圆桶
与倾倒处对准，即在调节的过程中省时省力，又大大提升了工作效率；
[0013]2、手动转动把手，滚筒转动收紧钢丝绳，再通过定滑轮牵引圆桶，以带动圆桶转动，直至将底漆倾倒出，有效解决了目前采用人工倾倒的方式而导致操作人员劳动强度大的问题；
[0014]综上所述，本技术通过驱动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合实现固定板的移动，从而方便将圆桶与倾倒处对准，即在调节的过程中省时省力，又大大提升了工作效率，然后手动转动把手，滚筒转动收紧钢丝绳，再通过定滑轮牵引圆桶，以带动圆桶转动，直至将底漆倾倒出，有效解决了目前采用人工倾倒的方式而导致操作人员劳动强度大的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车的结构示意图；
[0016]图2为图1中A的放大图；
[0017]图3为图1中B的放大图。
[0018]图中：1移动底座、2固定座、3移动轮、4固定板、5连接板、6固定架、7转动柱、8圆桶、9钢丝绳、10定滑轮、11连接架、12滚筒、13把手、14机构槽、15驱动电机、16丝杆、17滚珠螺母、18轴承座、19扶手、20伸缩槽、21转板、22伸缩杆、23伸缩弹簧、24连接块、25螺纹槽、26螺纹杆、27限位杆、28限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车，包括移动底座1，移动底座1上固定焊接有扶手19，移动底座1的底壁固定焊接有多个固定座2，每个固定座2上均转动连接有移动轮3，移动底座1的底壁上设有限位机构，限位机构包括固定连接在移动底座1底壁上的连接块24，连接块24内设有螺纹槽25，螺纹槽25内螺纹连接有螺纹杆26，螺纹槽25内滑动连接有限位杆27，螺纹杆26与限位杆27相抵，限位杆27贯穿延伸至螺纹槽25外并固定连接有限位板28，拧动螺纹杆26推动限位杆27，直至限位板28与移动轮3相抵实现移动轮3的限位固定，确保在进行底漆倾倒时倾料车的稳定性。
[0021]移动底座1的顶壁滑动连接有固定板4，移动底座1内设有机构槽14，机构槽14内设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在机构槽14内底壁上的驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有丝杆16，机构槽14的右侧内壁固定安装有轴承座18，丝杆16的右端转动连接在轴承座18内，丝杆16的外壁转动连接有两个滚珠螺母17，固定板4的底壁延伸至机构槽14内并与两个滚珠螺母17的顶壁固定连接，驱动电机15带动丝杆16转动与滚珠螺母17相配合实现固定板4的移动，从而方便将圆桶8与倾倒处对准，即在调节的过程中省时省力，又大大提升了工作效率。
[0022]固定板4的顶壁固定连接有连接板5，连接板5的右侧壁固定连接有固定架6，固定
架6上转动连接有圆桶8，圆桶8的两侧均固定连接有转动柱7，两个转动柱7均与固定架6转动连接，连接板5内转动连接有定滑轮10，固定板4的顶壁固定连接有连接架11，连接架11上转动连接有滚筒12，滚筒12的前侧壁固定连接有把手13，滚筒12与定滑轮10的外壁均绕设有钢丝绳9，钢丝绳9的另一端与圆桶8的左侧底端固定连接，手动转动把手13，滚筒12转动收紧钢丝绳9，再通过定滑轮10牵引圆桶8，以带动圆桶8转动，直至将底漆倾倒出，有效解决了目前采用人工倾倒的方式而导致操作人员劳动强度大的问题。
[0023]固定架6内设有伸缩槽20，转动柱7的外壁固定连接有转板21，转板21位于伸缩槽20内的一端固定连接有伸缩杆22，伸缩槽20的内侧壁之间设有翻边，转板21与翻边之间共同固定连接有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23套设在伸缩杆22的外壁上，圆桶8转动时，转动柱7带动转板21转动并挤压伸缩弹簧23，伸缩弹簧23受挤压回弹会对转板21有反作用力，进而提升圆桶8倾倒时的稳定性。
[0024]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)的底壁固定焊接有多个固定座(2)，每个所述固定座(2)上均转动连接有移动轮(3)，所述移动底座(1)的底壁上设有限位机构，所述移动底座(1)的顶壁滑动连接有固定板(4)，所述移动底座(1)内设有机构槽(14)，所述机构槽(14)内设有驱动机构，所述固定板(4)的顶壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的右侧壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上转动连接有圆桶(8)，所述圆桶(8)的两侧均固定连接有转动柱(7)，两个所述转动柱(7)均与固定架(6)转动连接，所述连接板(5)内转动连接有定滑轮(10)，所述固定板(4)的顶壁固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)上转动连接有滚筒(12)，所述滚筒(12)的前侧壁固定连接有把手(13)，所述滚筒(12)与定滑轮(10)的外壁均绕设有钢丝绳(9)，所述钢丝绳(9)的另一端与圆桶(8)的左侧底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧富锌底漆的圆桶倾料车，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在机构槽(14)内底壁上的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外壁转动连接有两个滚珠螺母(17)，所述固定板(4)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德林，
申请(专利权)人：上海康衢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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