一种防飞尘木材开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防飞尘木材开料装置，涉及木料加工清洁防尘加工设备领域。本实用新型专利技术包括作业台，作业台上方设置有四向数控铣刀，作业台的顶面设置用于放置物料的物料槽，物料槽的底面与储渣腔连通，储渣腔设置在作业台内，物料槽的底面安装有支撑板用于承载物料，卸渣通道的侧壁转动安装有若干传料辊，作业台内安装有转动马达，转动马达的转动端与一根传料辊的转动端连接，不同的传料辊的一端通过一条传动带传动连接，四向数控铣刀的转动电机朝向铣刀的一面覆盖安装有毛刷，毛刷的纹理方向从上至下朝远离铣刀的方向延伸，毛刷呈空心圆台型；以解决现有的开料装置在刀模转动的过程中，让产生的木屑四处飞散，对工作作业环境造成影响。环境造成影响。环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞尘木材开料装置


[0001]本技术涉及木料加工清洁防尘加工设备领域，具体的说，是一种防飞尘木材开料装置。

技术介绍

[0002]开料装置是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
[0003]在家具生产企业中，开料装置广泛运用在对木材板材的切割工序中，然而，现有的开料机在进行开料的过程中，因为刀模与木料板材的接触，在刀模快速转动的过程中，刀模与木料板材的接触位置会产生大量的木屑，并且在刀模转动的过程中，让产生的木屑四处飞散，对工作作业环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防飞尘木材开料装置，以解决
技术介绍
中提及的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：
[0006]一种防飞尘木材开料装置，包括作业台，所述作业台上方设置有四向数控铣刀，所述作业台的顶面设置用于放置物料的物料槽，所述物料槽的底面设置有卸渣通道，且与储渣腔连通，所述储渣腔设置在所述作业台内，所述物料槽的底面安装有支撑板用于承载物料，所述卸渣通道的侧壁转动安装有若干传料辊，所述传料辊相互平行并排设置，所述传料辊的转动轴线与所述四向数控铣刀在所述作业台外壁的滑槽面垂直设置，所述作业台内安装有转动马达，所述转动马达的转动端与一根所述传料辊的转动端连接，不同的所述传料辊的一端通过一条传动带传动连接，所述四向数控铣刀的转动电机朝向铣刀的一面覆盖安装有毛刷，所述毛刷的纹理方向从上至下朝远离所述铣刀的方向延伸，所述毛刷呈空心圆台型，所述铣刀设置在所述毛刷的空心部。
[0007]进一步的，所述作业台的侧面设置有水平贯通的卸料通道，所述卸料通道与所述物料槽连通，且所述卸料通道的底面与所述物料槽的底面在同一水平面，所述卸料通道的顶面在所述传料辊顶端的上方水平面。
[0008]更进一步的，所述储渣腔的底面设置有若干抽气通道，所述抽气通道连通设置在所述作业台外部的抽气机。
[0009]更进一步的，所述储渣腔的内壁安装有水平的滤网，所述滤网将所述抽气通道与所述储渣腔的连通口覆盖。
[0010]更进一步的，所述作业台的侧壁设置有与所述储渣腔连通的排渣通道，所述排渣通道的底面与所述滤网的顶面设置在同一水平面，所述排渣通道的顶面铰接有挡板，所述挡板的转动方向沿所述储渣腔至所述作业台外部的方向来回转动。
[0011]更进一步的，所述储渣腔的内侧壁安装有用于承载所述滤网的支撑架，所述滤网
滑动安装在所述支撑架上，所述排渣通道的宽度与所述滤网的宽度相同。
[0012]本技术在使用的过程中，具有以下有益效果：
[0013]在需要对木料板材进行开料时，将木料板材平铺在物料槽内的支撑板顶面，同时开启转动马达，让所有的传料辊开始转动。然后利用四向数控铣刀对木料板材进行开料，前述的四向数控铣刀是指主体移动轨道有两条且移动方向相互垂直的数控铣刀，这样在前述的四向数控铣刀进行作业的过程中，在铣刀向下移动的过程中，毛刷先与木料板材接触，然后随着铣刀的继续下移，毛刷逐渐伸开，这样整个铣刀都被关闭在移动相对密闭的环境中，进而在铣刀作业的过程中，所产生的向上弹起的木屑能够被木刷抵挡，进而避免木屑因为高速转动的铣刀而四处飘散；同时，产生的木屑被毛刷抵挡后，伴随着毛刷的移动，木屑能够从木料板材已经被切割的缝隙中下落，这样与从木料板材下方产生的木屑一起，从传动辊之间的缝隙中落下，落入储渣腔中储存，节约工序，在开料完成后即可完成对所产生的木屑进行清洁的目的。当开料完成后，切割后的板材下落，落在传料辊上，在传料辊转动的情况下，板材在传料辊上移动，将板材移动到物料槽的边缘，便于工人将开料完成的板材取出。
附图说明
[0014]图1 为本技术的第一视角结构示意图。
[0015]图2 为本技术的第二视角结构示意图。
[0016]图3 为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中，1
‑
作业台、2
‑
四向数控铣刀、3
‑
物料槽、4
‑
卸渣通道、5
‑
储渣腔、6
‑
支撑板、7
‑
传料辊、8
‑
转动马达、9
‑
传动带、10
‑
毛刷、11
‑
铣刀、12
‑
卸料通道、13
‑
抽气通道、14
‑
滤网、15
‑
挡板、16
‑
支撑架、17
‑
排渣通道。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示的，一种防飞尘木材开料装置，包括作业台1，所述作业台1上方设置有四向数控铣刀2，所述作业台1的顶面设置用于放置物料的物料槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞尘木材开料装置，包括作业台（1），所述作业台（1）上方设置有四向数控铣刀（2），其特征在于：所述作业台（1）的顶面设置用于放置物料的物料槽（3），所述物料槽（3）的底面设置有卸渣通道（4），且与储渣腔（5）连通，所述储渣腔（5）设置在所述作业台（1）内，所述物料槽（3）的底面安装有支撑板（6）用于承载物料，所述卸渣通道（4）的侧壁转动安装有若干传料辊（7），所述传料辊（7）相互平行并排设置，所述传料辊（7）的转动轴线与所述四向数控铣刀（2）在所述作业台（1）外壁的滑槽面垂直设置，所述作业台（1）内安装有转动马达（8），所述转动马达（8）的转动端与一根所述传料辊（7）的转动端连接，不同的所述传料辊（7）的一端通过一条传动带（9）传动连接，所述四向数控铣刀（2）的转动电机朝向铣刀（11）的一面覆盖安装有毛刷（10），所述毛刷（10）的纹理方向从上至下朝远离所述铣刀（11）的方向延伸，所述毛刷（10）呈空心圆台形，所述铣刀（11）设置在所述毛刷（10）的空心部。2.根据权利要求1所述的一种防飞尘木材开料装置，其特征在于：所述作业台（1）的侧面设置有水平贯通的卸料通道（12），所述卸料通道（12）与所述物料槽（3）连通，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丙杰，
申请(专利权)人：开封市名人家具有限公司，
类型：新型
国别省市：