一种轴承用钢珠分选机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承生产组装技术领域，尤其一种轴承用钢珠分选机构，包括外部主体，所述外部主体的上端固定连接有进料斗，且外部主体的下端内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴滑动连接有传动杆，且传动杆的外部滑动有中隔板，所述中隔板的外部固定连接有外部主体，且传动杆的上端固定连接有滚筒，所述滚筒的上端中间位置处转动连接有支撑轴，且支撑轴的上端固定连接有外部主体，本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机带动凸轮旋转，从而带动振打块移动，从而实现对滚筒的振打，从而带动刮板对钢珠的振打，提高筛分的工作效率，同时通过第一电机与传动杆的滑动连接，便于滚筒的上下移动，增加振打的效率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用钢珠分选机构


[0001]本技术涉及轴承生产组装
，具体为一种轴承用钢珠分选机构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，随着社会的发展，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
[0003]轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，其中滚动体一般为钢珠，在钢珠生产过程中，需要对其分选，虽然现有技术中，已经存在分选机构，但是现有的分选机构分选效率低，且分选质量不良，导致在组装过程中经常会出现残次品，影响加工精度，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承用钢珠分选机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承用钢珠分选机构，包括外部主体，所述外部主体的上端固定连接有进料斗，且外部主体的下端内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴滑动连接有传动杆，且传动杆的外部滑动有中隔板，所述中隔板的外部固定连接有外部主体，且传动杆的上端固定连接有滚筒，所述滚筒的上端中间位置处转动连接有支撑轴，且支撑轴的上端固定连接有外部主体，所述支撑轴的下侧外部固定连接有呈上下设置的多个筛板，且筛板的外部均转动连接有滚筒，所述滚筒的外部均设有呈上下设置的环形集料块，且环形集料块的外部固定连接有外部主体，所述滚筒的上端固定连接有呈环形设置的接料斗。
[0007]优选的，所述外部主体的右端下侧内部固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴外部固定连接有呈左右设置的凸轮，所述凸轮的上端转动连接有振打块，且振打块的外部滑动连接有中隔板。
[0008]优选的，所述振打块的外部设有弹簧，且弹簧的上下两端分别固定连接有中隔板及振打块。
[0009]优选的，所述第一电机的输出轴上端设有十字滑块，且第一电机的输出轴通过设置的十字滑块与传动杆滑动连接。
[0010]优选的，所述筛板的上侧均设有呈左右设置的刮板，且刮板的一端固定连接有滚筒，所述刮板的一侧设有出料管，所述出料管的一端固定连接有滚筒。
[0011]优选的，所述环形集料块的下端内部设有过滤板，且过滤板及筛板均由中空筛板制作而成，所述过滤板及筛板的筛孔大小由上至下一次递减。
[0012]优选的，所述滚筒的内部开设有与筛板对应的滑槽，且滚筒通过设置的滑槽与筛
板转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的第一电机带动滚筒旋转，从而带动刮板旋转，从而实现对钢珠的筛分，同时通过出料管将筛分后的钢珠排进集料块内部，通过集料块实现对钢珠的二次筛分，从而提高筛分的效率及提高筛分的质量，防止残次品的出现，影响筛分的质量；
[0015]2、本技术中，通过设置的第二电机带动凸轮旋转，从而带动振打块移动，从而实现对滚筒的振打，从而带动刮板对钢珠的振打，提高筛分的工作效率，同时通过第一电机与传动杆的滑动连接，便于滚筒的上下移动，增加振打的效率，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术传动杆的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术刮板的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中的A处结构示意图。
[0020]图中：1
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进料斗、2
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外部主体、3
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接料斗、4
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出料管、5
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滚筒、6
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环形集料块、7
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刮板、8
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筛板、9
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振打块、10
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第一电机、11
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第二电机、12
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支撑轴、13
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凸轮、14
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弹簧、15
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滑槽、16
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传动杆、17
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中隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种轴承用钢珠分选机构，包括外部主体2，外部主体2的上端固定连接有进料斗1，且外部主体2的下端内部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴滑动连接有传动杆16，且传动杆16的外部滑动有中隔板17，中隔板17的外部固定连接有外部主体2，且传动杆16的上端固定连接有滚筒5，滚筒5的上端中间位置处转动连接有支撑轴12，且支撑轴12的上端固定连接有外部主体2，支撑轴12的下侧外部固定连接有呈上下设置的多个筛板8，且筛板8的外部均转动连接有滚筒5，滚筒5的外部均设有呈上下设置的环形集料块6，且环形集料块6的外部固定连接有外部主体2，滚筒5的上端固定连接有呈环形设置的接料斗3。
[0024]外部主体2的右端下侧内部固定连接有第二电机11，且第二电机11的输出轴外部固定连接有呈左右设置的凸轮13，凸轮13的上端转动连接有振打块9，且振打块9的外部滑动连接有中隔板17，通过设置的第二电机11带动凸轮13旋转，从而带动振打块9的移动，从而实现对滚筒5的振打，从而实现对滚筒5内部的钢珠振打，提高分选的效率；振打块9的外部设有弹簧14，且弹簧14的上下两端分别固定连接有中隔板17及振打块9，通过设置的弹簧14，便于振打块9在离开凸轮13后，利用弹簧14的弹性，带动振打块9弹出，离开滚筒5，从而实现振打块9的往复运动；第一电机10的输出轴上端设有十字滑块，且第一电机10的输出轴
通过设置的十字滑块与传动杆16滑动连接，通过设置的十字滑块，便于传动杆16在第一电机10的输出轴外部滑动，防止滚筒5在振打块9的振打下发生危险，同时不会妨碍到滚筒5的正常旋转；筛板8的上侧均设有呈左右设置的刮板7，且刮板7的一端固定连接有滚筒5，刮板7的一侧设有出料管4，出料管4的一端固定连接有滚筒5，通过设置的刮板7将筛板8上端的钢珠筛分，再通过出料管4将钢珠排出，从而提高钢珠筛分的效率；环形集料块6的下端内部设有过滤板，且过滤板及筛板8均由中空筛板制作而成，过滤板及筛板8的筛孔大小由上至下一次递减，通过设置的过滤板及筛板8，便于对同一大小的钢珠实现多次筛选，提高筛分的质量，降低残次品的出现；滚筒5的内部开设有与筛板8对应的滑槽15，且滚筒5通过设置的滑槽15与筛板8转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承用钢珠分选机构，包括外部主体(2)，其特征在于：所述外部主体(2)的上端固定连接有进料斗(1)，且外部主体(2)的下端内部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴滑动连接有传动杆(16)，且传动杆(16)的外部滑动有中隔板(17)，所述中隔板(17)的外部固定连接有外部主体(2)，且传动杆(16)的上端固定连接有滚筒(5)，所述滚筒(5)的上端中间位置处转动连接有支撑轴(12)，且支撑轴(12)的上端固定连接有外部主体(2)，所述支撑轴(12)的下侧外部固定连接有呈上下设置的多个筛板(8)，且筛板(8)的外部均转动连接有滚筒(5)，所述滚筒(5)的外部均设有呈上下设置的环形集料块(6)，且环形集料块(6)的外部固定连接有外部主体(2)，所述滚筒(5)的上端固定连接有呈环形设置的接料斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种轴承用钢珠分选机构，其特征在于：所述外部主体(2)的右端下侧内部固定连接有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出轴外部固定连接有呈左右设置的凸轮(13)，所述凸轮(13)的上端转动连接有振打块(9)，且振打块(9)的外部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：杭州宇一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：