一种冶金粉末加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冶金粉末加热装置，本实用新型专利技术涉及加热装置技术领域，冶金粉末加热装置，包括罐体，罐体内壁底部中央固定有定位管，且罐体顶部中央安装有电机，电机底部固定有转杆，转杆下端贯穿过罐体顶部并伸入定位管内，罐体内部固定有两圈呈环形的滑轨，两圈滑轨呈上下分布；转杆外部固定有两个呈上下分布的加热盒，加热盒顶部盖有盖板，且加热盒表面均开有若干个上下贯通的通孔，加热盒内固定有若干根呈均匀分布的导管，导管下端均贯穿过加热盒底部；本实用新型专利技术的有益效果在于：冶金粉末位置可发生变动，有利于冶金粉末加热均匀，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳。热效果更佳。热效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金粉末加热装置


[0001]本技术涉及加热装置
，尤其是涉及一种冶金粉末加热装置。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。
[0003]现有技术中，冶金粉末加热装置，在对冶金粉末进行加热处理时，冶金粉末很难进行翻动，导至冶金粉末常常出现加热不均匀和加热不充分的现象，从而导致冶金粉末加热装置对冶金粉末加热效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种冶金粉末加热装置，冶金粉末位置可发生变动，有利于冶金粉末加热均匀，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冶金粉末加热装置，包括罐体；
[0007]所述罐体内壁底部中央固定有定位管，且所述罐体顶部中央安装有电机，所述电机底部固定有转杆，所述转杆下端贯穿过罐体顶部并伸入定位管内，所述罐体内部固定有两圈呈环形的滑轨，两圈所述滑轨呈上下分布；
[0008]所述转杆外部固定有两个呈上下分布的加热盒，所述加热盒顶部盖有盖板，且所述加热盒表面均开有若干个上下贯通的通孔，所述加热盒内固定有若干根呈均匀分布的导管，所述导管下端均贯穿过加热盒底部，且若干根所述导管与若干个所述通孔一一对应并相通，所述加热盒内安装有若干盏呈均匀分布的加热灯。
[0009]优选的，所述罐体顶部固定有与其相通的进料管，所述进料管位于电机右方，且所述进料管顶部盖有密封盖。
[0010]优选的，所述罐体前面开有方口，所述方口内铰接有挡板，所述挡板表面安装有透明窗。
[0011]优选的，所述罐体底部四角处均固定有支脚。
[0012]优选的，所述罐体内壁底部左右两侧均固定有导流台，所述定位环位于两个所述导流台之间，且所述导流台呈三角形。
[0013]优选的，所述加热盒和盖板均为铁制品。
[0014]优选的，所述加热盒左右两侧均固定有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0015]优选的，所述加热盒内均设有蓄电池，且所述加热盒底部均安装有开关，所述蓄电池、开关以及加热灯三者串联。
[0016]优选的，所述导管呈弯曲状。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该种冶金粉末加热装置，定位管的设置，对转杆起到定位作用，防止转杆转动时出现晃动现象，转杆转动时会带动两个加热盒一起转动，加热盒则会带动滑块在滑轨内滑动，通过滑块和滑轨配合使用，有利于加热盒转动时更平稳；
[0019]由于加热盒和盖板均为铁制品，导热性能强，所以加热灯产生的热量会快速传至加热盒和盖板表面，冶金粉末进入罐体内后会落到上方的加热盒顶部，加热盒可对罐体内部进行加热，可对冶金粉末进行加热处理，转杆带动加热盒转动，加热盒上的冶金粉末会产生离心力，冶金粉末会在罐体内飘动，使得冶金粉末位置发生变动，有利于冶金粉末加热均匀；
[0020]由于导管呈弯曲状，所以可延长冶金粉末在导管内的时间，从而使得上方的加热盒对冶金粉末加热时间拉长，冶金粉末穿过导管会落到下方的加热盒上，下方的加热盒继续对冶金粉末二次加热，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳，透过透明窗可贯穿到罐体内冶金粉末的加热情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的加热盒俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术图1的A处局部结构示意图。
[0025]图中标记：1
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罐体；2
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支脚；3
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导流台；4
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定位管；5
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电机；6
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转杆；7
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滑轨；8
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滑块；9
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加热盒；10
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加热灯；11
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通孔；12
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盖板；13
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方口；14
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挡板；15
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透明窗；16
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进料管；17
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密封盖；18
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导管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，对本技术的实施例作进一步说明；
[0028]一种冶金粉末加热装置，包括罐体1；
[0029]所述罐体1内壁底部中央固定有定位管4，且所述罐体1顶部中央安装有电机5，所述电机5底部固定有转杆6，所述转杆6下端贯穿过罐体1顶部并伸入定位管4内，所述罐体1内部固定有两圈呈环形的滑轨7，两圈所述滑轨7呈上下分布；
[0030]所述转杆6外部固定有两个呈上下分布的加热盒9；
[0031]所述罐体1顶部固定有与其相通的进料管16，所述进料管16位于电机5右方，且所述进料管16顶部盖有密封盖17；
[0032]所述加热盒9左右两侧均固定有滑块8，所述滑块8与滑轨7滑动连接；
[0033]具体的，当使用者需要对冶金粉末进行加热处理时，先将密封盖17打开，然后将冶金粉末倒入进料管16内，通过进料管16可将冶金粉末导至罐体1内，加完料后将密封盖17盖
在进料管16顶部，然后将电机5接通电源，电机5会带动转杆6转动，转杆6下端会在定位管4内转动，定位管4的设置，对转杆6起到定位作用，防止转杆6转动时出现晃动现象，转杆6转动时会带动两个加热盒9一起转动，加热盒9则会带动滑块8在滑轨7内滑动，通过滑块8和滑轨7配合使用，有利于加热盒9转动时更平稳；
[0034]所述加热盒9顶部盖有盖板12，且所述加热盒9表面均开有若干个上下贯通的通孔11，所述加热盒9内固定有若干根呈均匀分布的导管18，所述导管18下端均贯穿过加热盒9底部，且若干根所述导管18与若干个所述通孔11一一对应并相通，所述加热盒9内安装有若干盏呈均匀分布的加热灯10；
[0035]所述加热盒9内均设有蓄电池，且所述加热盒9底部均安装有开关，所述蓄电池、开关以及加热灯10三者串联；
[0036]所述加热盒9和盖板12均为铁制品；
[0037]所述罐体1前面开有方口13，所述方口13内铰接有挡板14，所述挡板14表面安装有透明窗15；
[0038]所述导管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁底部中央固定有定位管(4)，且所述罐体(1)顶部中央安装有电机(5)，所述电机(5)底部固定有转杆(6)，所述转杆(6)下端贯穿过罐体(1)顶部并伸入定位管(4)内，所述罐体(1)内部固定有两圈呈环形的滑轨(7)，两圈所述滑轨(7)呈上下分布；所述转杆(6)外部固定有两个呈上下分布的加热盒(9)，所述加热盒(9)顶部盖有盖板(12)，且所述加热盒(9)表面均开有若干个上下贯通的通孔(11)，所述加热盒(9)内固定有若干根呈均匀分布的导管(18)，所述导管(18)下端均贯穿过加热盒(9)底部，且若干根所述导管(18)与若干个所述通孔(11)一一对应并相通，所述加热盒(9)内安装有若干盏呈均匀分布的加热灯(10)。2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加热装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定有与其相通的进料管(16)，所述进料管(16)位于电机(5)右方，且所述进料管(16)顶部盖有密封盖(17)。3.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲文超，
申请(专利权)人：福建省万商互联网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：