一种用于箱式直角移载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于箱式直角移载机，包括直角移载机机体，直角移载机机体的拐角区域安装有导向机构，导向机构包括配合使用的导向板一和导向板二，导向板一固定安装于直角移载机机体的内侧，导向板二活动安装于直角移载机机体的外侧，导向板一和导向板二的内壁均匀开设有若干组安装槽，安装槽内活动设置有若干组导向辊，导向板二的外侧拐角处开设有槽口，槽口内固定有对接套筒，对接套筒内活动设置有分段式螺杆，直角移载机机体的拐角处还安装有立板，分段式螺杆螺纹穿插于立板内。本实用新型专利技术在移载机的拐角位置设置有专门的导向机构，可以输送至拐角区域的货物进行导向作用，避免拐角处出现积压，提高直角移载机的功能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱式直角移载机


[0001]本技术涉及移载机
，具体为一种用于箱式直角移载机。

技术介绍

[0002]分拣移载机可以构建几乎可以分拣各类包装及外形商品的高速分拣流水线，能够满足快递及大多数生产，商贸行业的轻质量货物的高速流通需求，适应纸箱塑料箱等底面平展的商品，也适合报纸捆、米袋、面粉袋等不规则或软包装产品的长时间持续中高速分拣，依据用户需要可延伸构建三维立体分拣仓储流水线，适合电子仪表，日用化工，食品医药，汽车零部件，大型连锁商超，物流配送中心、快递分拣中心、烟草、邮政等行业。随着现在物流行业的迅速崛起，货物的分拣是物流领域最耗费人力物力的，在现在的物流分拣过程中，移载机的使用大大降低了劳动力的使用，移载机的种类多种多样其中就包括直角移载机。
[0003]然而，现有的直角移载机在使用的过程中存在以下的问题：(1)在对货物进行输送的过程中移载机输送时有时存在拐角区域，容易导致货物运输不流畅，缺乏专门的导向机构；(2)现有的用于移载机的导向方式较为简单且固定，不方便后续的调节使用。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于箱式直角移载机，解决了在对货物进行输送的过程中移载机输送时有时存在拐角区域，容易导致货物运输不流畅，缺乏专门的导向机构，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于箱式直角移载机，包括直角移载机机体，所述直角移载机机体的拐角区域安装有导向机构，所述导向机构包括配合使用的导向板一和导向板二，所述导向板一固定安装于直角移载机机体的内侧，所述导向板二活动安装于直角移载机机体的外侧，所述导向板一和导向板二的内壁均匀开设有若干组安装槽，所述安装槽内活动设置有若干组导向辊，所述导向板二的外侧拐角处开设有槽口，所述槽口内固定有对接套筒，所述对接套筒内活动设置有分段式螺杆，所述直角移载机机体的拐角处还安装有立板，所述分段式螺杆螺纹穿插于立板内，所述导向板二的一侧拐角处通过合页活动连接有导入板且两者之间形成有调节口，所述导向板二的上端水平固定有导向块，所述导向块上开设有弧形槽，所述弧形槽内活动设置有滑块，所述滑块的下端与导入板相连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述分段式螺杆包括主杆和位于主杆下端的辅杆，所述主杆与辅杆之间形成有活动口，所述活动口的外侧对称设置有两组侧板，所述侧板的一侧与辅杆固定连接且另一端通过螺栓与主杆转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述侧板的一侧螺纹穿插有限位栓，所述限位栓的下端与主杆相接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述导入板的表面呈坡面结构且外端高度低于内端高度。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，位于弧形槽内侧的所述导向块上均匀开设有若干组定位孔，所述滑块上还固定有弹片，所述弹片的下方加工成型有配合定位孔使用的凸块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对直角移载机的结构进行了优化，在移载机的拐角位置设置有专门的导向机构，可以输送至拐角区域的货物进行导向作用，避免拐角处出现积压，提高直角移载机的功能性。
[0012]2.本方案设计的直角移载机用导向机构可以根据实际的需要进行位置调节和角度调节，提高该装置的实用性和灵活性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述导向板一结构图；
[0015]图3为本技术所述导向板二结构图；
[0016]图4为本技术所述分段式螺杆局部结构图；
[0017]图5为本技术所述导向块结构图。
[0018]图中:1、直角移载机机体；2、导向板一；3、导向板二；4、安装槽；5、导向辊；6、槽口；7、对接套筒；8、分段式螺杆；9、立板；10、导入板；11、调节口；12、导向块；13、弧形槽；14、滑块；15、主杆；16、辅杆；17、活动口；18、侧板；19、限位栓；20、定位孔；21、弹片；22、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于箱式直角移载机，包括直角移载机机体1，直角移载机机体1的拐角区域安装有导向机构，导向机构包括配合使用的导向板一2和导向板二3，导向板一2固定安装于直角移载机机体的内侧，导向板二3活动安装于直角移载机机体的外侧，导向板一2和导向板二3的内壁均匀开设有若干组安装槽4，安装槽4内活动设置有若干组导向辊5，导向板二3的外侧拐角处开设有槽口6，槽口6内固定有对接套筒7，对接套筒7内活动设置有分段式螺杆8，直角移载机机体1的拐角处还安装有立板9，分段式螺杆8螺纹穿插于立板9内，导向板二3的一侧拐角处通过合页活动连接有导入板10且两者之间形成有调节口11，导向板二3的上端水平固定有导向块12，导向块12上开设有弧形槽13，弧形槽13内活动设置有滑块14，滑块14的下端与导入板10相连接。
[0021]进一步改进地，如图4所示：分段式螺杆8包括主杆15和位于主杆15下端的辅杆16，主杆15与辅杆16之间形成有活动口17，活动口17的外侧对称设置有两组侧板18，侧板18的一侧与辅杆16固定连接且另一端通过螺栓与主杆15转动连接，这样的设计方式便于主杆15
与辅杆16之间进行转动调节，从而达到对导向板二3角度调节的目的。
[0022]进一步改进地，如图4所示：侧板18的一侧螺纹穿插有限位栓19，限位栓19的下端与主杆15相接触，通过限位栓19可以达到对分段式螺杆8固定的目的。
[0023]进一步改进地，如图3所示：导入板10的表面呈坡面结构且外端高度低于内端高度，便于将货物向导入板10导入至导向机构上。
[0024]具体地，位于弧形槽13内侧的导向块12上均匀开设有若干组定位孔20，滑块14上还固定有弹片21，弹片21的下方加工成型有配合定位孔20使用的凸块22，可以通过弹片21将凸块22卡入定位孔20内，从而达到对导入板10固定的目的。
[0025]在使用时：本技术当货物顺着直角移载机机体1移动至导向机构处，通过导向板一2和导向板二3的导向辊5可以达到对货物进行导向调节的目的，当需要根据货物的大小对导向机构进行位置调节时，可以通过转动分段式螺杆8，从而达到对导向板二3位置调节的目的，当需要对导向板3的角度进行调节时，可以将螺栓拧松，然后将导向板3进行角度调节，调节完毕后拧紧螺栓，从而达到固定的目的，此外可以根据需要对导入板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱式直角移载机，包括直角移载机机体(1)，其特征在于：所述直角移载机机体(1)的拐角区域安装有导向机构，所述导向机构包括配合使用的导向板一(2)和导向板二(3)，所述导向板一(2)固定安装于直角移载机机体的内侧，所述导向板二(3)活动安装于直角移载机机体的外侧，所述导向板一(2)和导向板二(3)的内壁均匀开设有若干组安装槽(4)，所述安装槽(4)内活动设置有若干组导向辊(5)，所述导向板二(3)的外侧拐角处开设有槽口(6)，所述槽口(6)内固定有对接套筒(7)，所述对接套筒(7)内活动设置有分段式螺杆(8)，所述直角移载机机体(1)的拐角处还安装有立板(9)，所述分段式螺杆(8)螺纹穿插于立板(9)内，所述导向板二(3)的一侧拐角处通过合页活动连接有导入板(10)且两者之间形成有调节口(11)，所述导向板二(3)的上端水平固定有导向块(12)，所述导向块(12)上开设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)内活动设置有滑块(14)，所述滑块(14)的下端与导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岩，侯君颐，盛林峰，
申请(专利权)人：欧仓智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：