一种新型反硝化深床滤池用滤砖制造技术

技术编号:31596401 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-25 11:47
本实用新型专利技术公开了一种新型反硝化深床滤池用滤砖,包括砖顶、砖脚、连接装置、插槽、插块和布气通道,所述砖脚设于砖顶底壁两侧下,所述连接装置设于砖脚底端,所述插槽设于砖顶侧壁上,所述插块设于砖顶远离插槽的侧壁上,所述布气通道均匀贯穿砖脚与插槽相垂直的两侧壁上,所述布气通道为上宽下窄等腰梯形结构设置。本实用新型专利技术属于滤砖技术领域,具体是指一种方便整齐的铺设在滤池底部,同时增强布气的均匀性的新型反硝化深床滤池用滤砖。均匀性的新型反硝化深床滤池用滤砖。均匀性的新型反硝化深床滤池用滤砖。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反硝化深床滤池用滤砖


[0001]本技术属于滤砖
,具体是指一种新型反硝化深床滤池用滤砖。

技术介绍

[0002]反硝化滤池将反硝化与深床过滤功能有机结合在一起,是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。反硝化深床滤池设置在二沉池出水之后,可与其它处理单元完美结合,同步去除亚硝酸盐氮和硝酸盐氮(NOx

N)、总磷(TP)和悬浮固体颗粒(SS),还可以外加碳源,满足更为严格的总氮(TN)去除要求。合理的滤砖结构应该有利于配水布气系统的均匀性及稳定性,确保滤池反冲洗无盲区,提高反冲洗的效率,同时可以有效地防止滤料板结,降低承托层扰动的风险,增长滤池的运行周期,降低运行费用。目前,市场上采用的滤砖形式,其配水布气不均匀,存在冲洗死角,导致反冲洗效果不理想。在长期的运行过程中,若在长期运行中反冲洗不彻底,则滤料层承托层/滤料中会堆积大量的污泥,增大水头损失,水力分布不均导致承托层扰动。同样,传统的滤头/滤板配水系统存在反冲洗不均匀的缺陷。并且,多块配水滤砖连接形成一个配水通道,清水从通道一端流向另一端,沿线清水流动过程中进行配水,由于滤砖内壁导致的沿程水头损失,配水强度逐渐降低,则导致沿线配水不均;同时,滤砖布气的过程中,会存在湍流现象,使得滤砖通道内流态不稳定,进而使配水布气不均。因此本技术提供一种方便整齐的铺设在滤池底部,同时增强布气的均匀性的新型反硝化深床滤池用滤砖。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种方便整齐的铺设在滤池底部,同时增强布气的均匀性的新型反硝化深床滤池用滤砖。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种新型反硝化深床滤池用滤砖,包括砖顶、砖脚、连接装置、插槽、插块和布气通道,所述砖脚设于砖顶底壁两侧下,所述连接装置设于砖脚底端,便于滤砖之间的拼接,方便整齐的铺设在滤池底部,所述插槽设于砖顶侧壁上,所述插块设于砖顶远离插槽的侧壁上,便于滤砖的拼接,所述布气通道均匀贯穿砖脚与插槽相垂直的两侧壁上,所述布气通道为上宽下窄等腰梯形结构设置,可以有效减少气体在布气通道内的停留时间,并且可以减小气体在布气通道处的平均出流速度,降低气体出流阻力,降低空气在滤砖内部空心部位,减小布气通道出流口处的湍流现象,增强布气的均匀性;所述连接装置包括卡槽、限位槽、滑轨、凸块、压缩弹簧、卡块和凹槽,所述卡槽嵌设于砖脚与布气通道一侧的侧壁底端,所述限位槽嵌设于卡槽顶壁和卡槽底壁,所述滑轨设于限位槽内侧壁上,所述滑轨以限位槽的竖直中心线为对称轴设置两组,所述凸块两侧壁端部可滑动卡接于滑轨上,所述凸块远离滑轨的端部为半圆弧形结构设置,所述压缩弹簧一端连接于限位槽内壁,所述压缩弹簧另一端连接于凸块远离半圆弧形的端部,所述卡块设于砖脚远离卡槽侧壁上,所述凹槽嵌设于卡块顶壁和卡块底壁,在拼接滤砖时,卡块插入对应的卡槽内,在卡块到达凸块的位置处时,凸块受到挤压而挤压压缩弹
簧,同时凸块通过在滑轨上滑动而使凸块完全进入到限位槽中,在卡块完全插入到卡槽中时,卡块上的凹槽到达凸块所在处,压缩弹簧产生复位弹力将凸块挤到凹槽内,实现稳固定位,方便整齐的铺设在滤池底部。
[0005]进一步地,所述砖顶与两侧砖脚之间形成空腔,所述空腔顶部为半圆弧形结构设置,所述空腔底部为上窄下宽的等腰梯形结构设置,可使反冲洗气水具有稳定的流态,保证配水布气的均匀性,同时气体向上运动过程中会加速流动,便于更快速的进入布气通道内向外侧布气。
[0006]进一步地,所述插槽与插块在同一水平线上,所述插块与插槽的结构相匹配,便于在铺设滤砖时相互拼接定位。
[0007]进一步地,所述卡槽和卡块在同一水平线上,所述卡块与卡槽的结构相匹配,便于在铺设滤砖时相互拼接定位。
[0008]进一步地,所述所述凹槽为内凹弧型结构设置,便于凸块完全贴合卡在凹槽内,使整体铺设更加整齐稳固。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种新型反硝化深床滤池用滤砖通过布气通道的设置,可以有效减少气体在布气通道内的停留时间,并且可以减小气体在布气通道处的平均出流速度,降低气体出流阻力,降低空气在滤砖内部空心部位,减小布气通道出流口处的湍流现象,增强布气的均匀性,通过连接装置的设置,在拼接滤砖时,卡块插入对应的卡槽内,在卡块到达凸块的位置处时,凸块受到挤压而挤压压缩弹簧,同时凸块通过在滑轨上滑动而使凸块完全进入到限位槽中,在卡块完全插入到卡槽中时,卡块上的凹槽到达凸块所在处,压缩弹簧产生复位弹力将凸块挤到凹槽内,实现稳固定位,方便整齐的铺设在滤池底部,通过空腔的设置,可使反冲洗气水具有稳定的流态,保证配水布气的均匀性,同时气体向上运动过程中会加速流动,便于更快速的进入布气通道内向外侧布气。
附图说明
[0010]图1为本技术一种新型反硝化深床滤池用滤砖的整体结构示意图;
[0011]图2为图1中A处局部放大图;
[0012]图3为图1中B处局部放大图;
[0013]图4为本技术一种新型反硝化深床滤池用滤砖的侧视图。
[0014]其中,1、砖顶,2、砖脚,3、连接装置,4、插槽,5、插块,6、布气通道,7、卡槽,8、限位槽,9、滑轨,10、凸块,11、压缩弹簧,12、卡块,13、凹槽,14、空腔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1

4所述,本技术一种新型反硝化深床滤池用滤砖,包括砖顶1、砖脚2、连接装置3、插槽4、插块5和布气通道6,所述砖脚2设于砖顶1底壁两侧下,所述连接装置3设于砖脚2底端,所述插槽4设于砖顶1侧壁上,所述插块5设于砖顶1远离插槽4的侧壁上,所述布气通道6均匀贯穿砖脚2与插槽4相垂直的两侧壁上,所述布气通道6为上宽下窄等腰梯形结构设置;所述连接装置3包括卡槽7、限位槽8、滑轨9、凸块10、压缩弹簧11、卡块12和凹槽13,所述卡槽7嵌设于砖脚2与布气通道6一侧的侧壁底端,所述限位槽8嵌设于卡槽7顶壁和卡槽7底壁,所述滑轨9设于限位槽8内侧壁上,所述滑轨9以限位槽8的竖直中心线为对称轴设置两组,所述凸块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型反硝化深床滤池用滤砖,其特征在于:包括砖顶、砖脚、连接装置、插槽、插块和布气通道,所述砖脚设于砖顶底壁两侧下,所述连接装置设于砖脚底端,所述插槽设于砖顶侧壁上,所述插块设于砖顶远离插槽的侧壁上,所述布气通道均匀贯穿砖脚与插槽相垂直的两侧壁上,所述布气通道为上宽下窄等腰梯形结构设置;所述连接装置包括卡槽、限位槽、滑轨、凸块、压缩弹簧、卡块和凹槽,所述卡槽嵌设于砖脚与布气通道一侧的侧壁底端,所述限位槽嵌设于卡槽顶壁和卡槽底壁,所述滑轨设于限位槽内侧壁上,所述滑轨以限位槽的竖直中心线为对称轴设置两组,所述凸块两侧壁端部可滑动卡接于滑轨上,所述凸块远离滑轨的端部为半圆弧形结构设置,所述压缩弹簧一端连接于限位槽内壁,所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕睿刘荣
申请(专利权)人:江畔环保北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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