一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，包括套丝机本体，套丝机本体的底部设置有底座，底座顶端的一侧固定安装有固定座，底座顶端的另一侧固定安装有固定板，底座的顶端固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑座，滑座的顶端固定安装有夹持机构；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，套丝时将钢筋的一头固定安装在夹持机构内，然后开启电机，电机的输出端可带动丝杆旋转，从而使丝杠在丝杆上移动，从而带动滑座朝向套丝刀具移动，使得钢筋的一端插入套丝刀具内，在套丝刀具自身的旋转下对钢筋进行套丝，不需要人工推动钢筋，自动化程度较高，套丝效率高。套丝效率高。套丝效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机


[0001]本技术涉及一种螺纹套丝机，特别涉及一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机。

技术介绍

[0002]套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。由于钢筋的长度较长，常见的钢筋直螺纹套丝机在使用时通常需要人工将钢筋逐渐插入套丝刀具内进行套丝，自动化程度较低，套丝效率和准确度较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的钢筋直螺纹套丝机自动化程度较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，包括套丝机本体，所述套丝机本体的底部设置有底座，所述底座顶端的一侧固定安装有固定座，所述底座顶端的另一侧固定安装有固定板，所述底座的顶端固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述滑座的顶端固定安装有夹持机构，所述滑座的一侧壁固定安装有丝杠，所述固定板的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的两相对侧壁固定安装有丝杆，所述丝杆与所述丝杠螺纹连接，所述丝杆的一端贯穿滑座与固定座的一侧壁转动连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括支撑板、液压缸和半圆形夹具，所述支撑板、液压缸和半圆形夹具均设置有两个，两个所述支撑板均固定安装于滑座的顶端，所述支撑板的一侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑板的两相对侧壁固定安装有半圆形夹具，两个所述半圆形夹具为对称设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆形夹具的内壁固定安装有垫片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫片为橡胶材质制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的顶端设置有套丝刀具。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导轨设置有两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，套丝时将钢筋的一头固定安装在夹持机构内，然后开启电机，电机的输出端可带动丝杆旋转，从而使丝杠在丝杆上移动，从而带动滑座朝向套丝刀具移动，使得钢筋的一端插入套丝刀具内，在套丝刀具自身的旋转下对钢筋进行套丝，不需要人工推动钢筋，自动化程度较高，套丝效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为图1的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、套丝机本体；2、底座；3、固定座；4、固定板；5、导轨；6、滑座；7、夹持机构；71、支撑板；72、液压缸；73、半圆形夹具；74、垫片；8、丝杠；9、电机；10、丝杆；11、刀具。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，包括套丝机本体1，套丝机本体1的底部设置有底座2，底座2顶端的一侧固定安装有固定座3，底座2顶端的另一侧固定安装有固定板4，底座2的顶端固定安装有导轨5，导轨5上滑动安装有滑座6，滑座6的顶端固定安装有夹持机构7，通过夹持机构7可以对钢筋的一头进行夹持，滑座6的一侧壁固定安装有丝杠8，固定板4的一侧壁固定安装有电机9，电机9的输出端贯穿固定板4的两相对侧壁固定安装有丝杆10，丝杆10与丝杠8螺纹连接，丝杆10的一端贯穿滑座6与固定座3的一侧壁转动连接，电机9的输出端可带动丝杆10旋转，从而使丝杠8在丝杆10上移动，从而带动滑座6移动。
[0017]优选的，夹持机构7包括支撑板71、液压缸72和半圆形夹具73，支撑板71、液压缸72和半圆形夹具73均设置有两个，两个支撑板71均固定安装于滑座6的顶端，支撑板71的一侧壁固定安装有液压缸72，液压缸72的输出端贯穿支撑板71的两相对侧壁固定安装有半圆形夹具73，两个半圆形夹具73为对称设置，通过两个半圆形夹具73可对钢筋的一头进行夹持，通过液压缸72输出端的伸缩可带动半圆形夹具73移动，半圆形夹具73的内壁固定安装有垫片74，垫片74为橡胶材质制成，通过垫片74可以起到防滑的作用，防止套丝时钢筋滑动，固定座3的顶端设置有套丝刀具11，通过套丝刀具11可对钢筋的一头进行套丝，导轨5设置有两个。
[0018]具体使用时，本技术一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，套丝时将钢筋的一头固定安装在夹持机构7内，固定时将钢筋的一头放入两个半圆形夹具73之间，然后通过液压缸72输出端的伸缩带动半圆形夹具73移动，从而将钢筋的一头固定在两个半圆形夹具73之间，然后开启电机9，电机9的输出端可带动丝杆10旋转，从而使丝杠8在丝杆10上移动，从而带动滑座6朝向套丝刀具11移动，使得钢筋的一端插入套丝刀具11内，在套丝刀具11自身的旋转下对钢筋进行套丝。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，包括套丝机本体（1），其特征在于，所述套丝机本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）顶端的一侧固定安装有固定座（3），所述底座（2）顶端的另一侧固定安装有固定板（4），所述底座（2）的顶端固定安装有导轨（5），所述导轨（5）上滑动安装有滑座（6），所述滑座（6）的顶端固定安装有夹持机构（7），所述滑座（6）的一侧壁固定安装有丝杠（8），所述固定板（4）的一侧壁固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端贯穿固定板（4）的两相对侧壁固定安装有丝杆（10），所述丝杆（10）与所述丝杠（8）螺纹连接，所述丝杆（10）的一端贯穿滑座（6）与固定座（3）的一侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用全自动化钢筋直螺纹套丝机，其特征在于：所述夹持机构（7）包括支撑板（71）、液压缸（72）和半圆形夹具（73），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田庆，庞拓，孔祥雷，杨俊，董远超，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：