长度量规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度量规，用于检测筒状类零件，所述筒状类零件的内壁上设置有零件槽，长度量规用于零件槽的位置测量，包括：固定测量组件，插入筒状类零件内且抵接在筒状类零件的一侧用于支撑；移动测量组件，插入筒状类零件内且与固定测量组件配合使用，用于零件槽位置的检测，具有对成批量产品进行测量，加快测量时间，方便工人操作的效果。方便工人操作的效果。方便工人操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
长度量规


[0001]本技术涉及计量设备的
，特别地，涉及一种长度量规。

技术介绍

[0002]三坐标测量，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为"一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器"。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003]现有技术对筒状类零件内部的零件槽位置进行测量时通过三坐标测量技术进行测量。
[0004]现有技术在对筒状类零件内部的零件槽位置以及槽宽进行测量时，通过三坐标法进行测量，需要耗费大量的时间，不利于生产加工，有改进空间

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种长度量规，以解决无法对成批量筒状类零件内部零件槽位置进行快速测量的技术问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种长度量规，用于筒状类零件的零件槽的位置测量，所述零件槽设于所述筒状类零件的内壁上，所述筒状类零件内还设有与零件槽相对应的支靠面，以支靠面作为定位基准以测量零件槽的位置，包括：固定测量组件，插入筒状类零件内且抵接在筒状类零件的支靠面，用于支撑；移动测量组件，插入筒状类零件内且与固定测量组件经面与面贴合配合使用，用于零件槽位置的测量。
[0007]通过采用上述技术方案，将固定测量组件伸入进筒状类零件内部，通过固定测量组件进行支撑，再将移动测量组件伸入进筒状类零件内部，通过移动测量组件与固定测量组件配合测量，完成对筒状类零件内部的零件槽进行测量，简化了测量步骤，具有对成批量产品进行测量，加快测量时间，方便工人操作的效果。
[0008]进一步地，所述固定测量组件包括固定手柄与固定测量块，所述固定测量块与所述固定手柄之间固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将固定测量块与固定手柄一体安装，方便工人操作，工人操作固定测量块在零件内无法操作的情况发生，通过将固定测量块与固定手柄固定于一体，方便工人对零件进行快速测量。
[0010]进一步地，所述连接件包括螺钉，所述螺钉螺纹穿设过所述固定测量块与所述固定手柄螺纹连接，所述螺钉远离所述固定手柄的一端与所述固定测量块的端部齐平或收纳于所述固定测量块内。
[0011]通过采用上述技术方案，通过螺钉将固定测量块与固定手柄连接于一体，避免测
量过程中固定测量块掉落造成损坏以及对零件造成损伤。
[0012]进一步地，所述固定测量块的周壁两侧设置有倒角。
[0013]通过采用上述技术方案，在固定测量块的周壁两侧加工有倒角，通过将固定测量块进入零件内部时，避免固定测量块的端部棱角与零件内部抵接刮伤，造成零件损坏。
[0014]进一步地，所述移动测量组件包括移动测量块与移动手柄，所述移动手柄与所述移动测量块之间固定连接，所述移动测量块朝向筒状类零件内壁的一端设置有阶梯块，移动测量块朝向筒状类零件内壁的另一端设置有平直块，所移动测量块于筒状类零件内抵接所述固定测量块，所述阶梯块与所述固定测量块之间形成小端，所述平直块与所述固定测量块之间形成大端。
[0015]通过采用上述技术方案，将固定测量块与固定手柄一体伸入零件内测，将固定测量块与支靠面贴合，将移动测量块与移动手柄再次伸入零件内，通过将移动测量块与固定测量块的抵接面贴合进行测量，通过驱动移动手柄将移动测量块伸入零件内对零件槽进行测量，通过阶梯块与固定测量块之间形成小端，将平直块与固定测量块之间形成大端，通过将移动测量块与固定测量块均伸入零件内对零件槽进行测量，若小端可进入零件槽内大端无法进入零件槽内，则零件合格，否则不合格。
[0016]进一步地，所述阶梯块的径向高度小于5mm。
[0017]通过采用上述技术方案，将阶梯块沿径向的高度设置小于5mm，避免阶梯块过长，在进入筒状类零件内部时造成刮伤，使得测量精度不准的情况发生。
[0018]进一步地，所述移动测量块与所述移动手柄之间设置有螺柱，所述螺柱螺纹穿设过所述移动测量块并与所述移动手柄螺纹连接，所述螺柱远离所述移动手柄的一端与所述移动测量块的端部齐平或收纳于所述移动测量块内。
[0019]通过采用上述技术方案，通过螺柱将移动测量块与移动手柄固定于一体。
[0020]进一步地，所述移动手柄的外壁上与所述固定手柄的外壁上均设置有辊纹。
[0021]通过采用上述技术方案，在移动手柄与固定手柄的外壁上设置辊纹，通过握持移动手柄与固定手柄上的辊纹段，将移动测量块与固定测量块伸入零件内稳定测量。
[0022]进一步地，所述平直块的壁厚小于零件槽的槽宽。
[0023]通过采用上述技术方案，将平直块的宽度设置小于零件槽的槽宽，避免平直块的宽度过大，导致阶梯块无法进入零件槽内对筒状类零件进行测量。
[0024]进一步地，所述移动测量块与所述固定测量块分别沿轴向的两端面的粗糙度为0.1微米。
[0025]通过采用上述技术方案，将移动测量块与固定测量块的两端加工为0.1微米，使得移动测量块与固定测量块的两端面抵接时，减少了两端面接触的粗糙误差，使得移动测量块与固定测量块对筒状类零件内部零件槽的测量精度高。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]本技术通过握持固定手柄将固定测量块伸入零件内，将固定测量块的端部抵接零件的一端，通过握持移动手柄将移动测量块伸入零件内，将移动测量块抵接固定测量块，通过移动移动测量块，将阶梯块与平直块分别插接进零件槽内，若阶梯块进入零件槽内，平直块无法进入零件槽内则零件合格，否则不合格。
[0028]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优
点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0030]图1是本技术优选实施例的整体结构示意图
[0031]图2是本技术优选实施例的移动测量块的结构示意图。
[0032]图3是本技术优选实施例的固定测量块的结构示意图。
[0033]图4为本技术优选实施例测量的零件图。
[0034]图例说明：
[0035]1、固定测量组件；11、固定测量块；111、倒角；12、固定手柄；13、连接件；131、螺钉；2、移动测量组件；21、移动手柄；22、移动测量块；221、阶梯块；222、平直块；23、螺柱；3、小端；4、大端。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度量规，用于筒状类零件的零件槽的位置测量，所述零件槽设于所述筒状类零件的内壁上，所述筒状类零件内还设有与零件槽相对应的支靠面，以支靠面作为定位基准以测量零件槽的位置，其特征在于：包括：固定测量组件(1)，插入筒状类零件内且抵接在筒状类零件的支靠面，用于支撑；移动测量组件(2)，插入筒状类零件内且与固定测量组件(1)经面与面贴合使用，用于零件槽位置的测量。2.根据权利要求1所述的一种长度量规，其特征在于：所述固定测量组件(1)包括固定手柄(12)与固定测量块(11)，所述固定测量块(11)与所述固定手柄(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种长度量规，其特征在于：所述固定测量块(11)与所述固定手柄(12)之间设置有连接件(13)，所述连接件(13)包括螺钉(131)，所述螺钉(131)螺纹穿设过所述固定测量块(11)与所述固定手柄(12)螺纹连接，所述螺钉(131)远离所述固定手柄(12)的一端与所述固定测量块(11)的端部齐平或收纳于所述固定测量块(11)内。4.根据权利要求2所述的一种长度量规，其特征在于：所述固定测量块(11)的周壁两侧设置有倒角(111)。5.根据权利要求2所述的一种长度量规，其特征在于：所述移动测量组件(2)包括移动测量块(22)与移动手柄(21)，所述移动手柄(21)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦瑾，张立勇，徐皓珉，王熔，李齐，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：