蒸烤一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸烤一体机，包括壳体，壳体中设有隔热层，所述壳体中具有烹饪腔体，所述隔热层位于所述烹饪腔体上方，所述壳体中位于所述隔热层上方的部分与所述隔热层一起围成电器室，电器室中设有电机机体，电器室的侧壁设有进风孔和出风孔，电器室中还设有第二扇叶和内部形成导气通道的导风罩，导风罩的进风端与进风孔相对，导风罩的出风端与电机机体相对，电机机体位于第二扇叶的负压区。第二扇叶转动在电机机体处形成负压，从而使得外界空气能够通过进风孔和导风罩吹向电机机体，吹过电机机体的气流再从出风孔流出，起到散热效果，延长电机机体的使用寿命。延长电机机体的使用寿命。延长电机机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
蒸烤一体机


[0001]本技术涉及厨房设备
，特别是涉及蒸烤一体机。

技术介绍

[0002]在蒸烤一体机中设有发热管等加热件，并进一步设有风扇使得烹饪腔体中的空气流通的器件，从而使得整个烹饪腔体中温度均匀升高。而风扇的电机一般位于电器室中，电器室距离加热件较近，加热件在工作过程中热量会传递到电器室中，影响电器室中所述电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术对电器室中电机使用寿命短的问题，提出了一种蒸烤一体机，以提高电器室中电机的使用寿命。
[0004]一种蒸烤一体机，包括壳体，所述壳体中具有烹饪腔体，所述壳体中设有隔热层，所述隔热层位于所述烹饪腔体的上方，所述壳体中位于所述隔热层上方的部分与所述隔热层一起围成电器室，所述电器室中设有电机机体，所述电器室的侧壁设有进风孔和出风孔，所述电器室中还设有第二扇叶和内部形成导气通道的导风罩，所述导风罩的进风端与所述进风孔相对，所述导风罩的出风端与所述电机机体相对，所述电机机体位于所述第二扇叶的负压区。
[0005]上述方案提供了一种蒸烤一体机，蒸烤时所述烹饪腔体中的热量会部分传递到所述电器室中，通过进一步设置所述导风罩和所述第二扇叶。所述第二扇叶转动在所述电机机体处形成负压，从而使得外界空气能够通过所述进风孔和所述导风罩吹向所述电机机体，吹过所述电机机体的气流再从所述出风孔流出，起到散热效果，延长所述电机机体的使用寿命。
[0006]在其中一个实施例中，所述电机机体位于所述第二扇叶与所述隔热层之间，所述第二扇叶的负压区为所述第二扇叶朝向所述隔热层的一侧区域，所述导风罩设置在所述隔热层上，所述导风罩与所述隔热层围成所述导气通道。
[0007]在其中一个实施例中，还包括电机支撑柱，所述电机机体与所述隔热层之间间隔布置，形成通风间隙，所述电机支撑柱支撑在所述电机机体与所述隔热层之间，所述导风罩的出风端至少部分朝向所述通风间隙，使得气流能够吹向所述通风间隙。
[0008]在其中一个实施例中，还包括加热件和第一扇叶，所述烹饪腔体中设有腔体顶壁，所述腔体顶壁与所述隔热层之间具有安装间隙，所述加热件位于所述安装间隙中，所述第一扇叶位于所述安装间隙中，用于使得所述烹饪腔体中热气流流通，所述腔体顶壁上设有多个通孔，所述加热件包括发热管，所述发热管围在所述第一扇叶外周。
[0009]在其中一个实施例中，所述隔热层包括依次层叠的第一隔热板、隔热棉层和第二隔热板，所述第一隔热板位于所述隔热棉层靠近所述第二扇叶的一侧，所述第二隔热板位于所述隔热棉层靠近所述第一扇叶的一侧，所述电机机体的第一转轴依次贯穿所述第一隔
热板、隔热棉层和第二隔热板后与所述第一扇叶连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述电机机体位于所述第二扇叶与所述隔热层之间，所述第二扇叶的负压区为所述第二扇叶朝向所述隔热层的一侧区域；和/或所述电机机体还包括第二转轴，所述电机机体的第二转轴与所述第二扇叶连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述壳体包括后板和控制盒盒体，所述烹饪腔体具有用于放置食物的开口，所述开口处设有门体，所述控制盒盒体位于所述门体上方，所述后板的上端延伸到所述隔热层的上方，所述控制盒盒体与所述后板的上端相对间隔布置。
[0012]在其中一个实施例中，所述出风孔形成于所述控制盒盒体上面向所述门体的底壁上，所述进风孔位于所述后板的上端。
[0013]在其中一个实施例中，所述控制盒盒体的底壁与所述门体之间间隔设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述导风罩的出风方向为水平方向，所述第二扇叶的径向平行于水平面，所述第二扇叶的外缘位于所述导风罩出风端远离所述隔热层的一侧。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例所述蒸烤一体机的爆炸图；
[0018]图2为图1所示蒸烤一体机中隐藏外壳后的爆炸图；
[0019]图3为另一视角下图2所示蒸烤一体机的爆炸图；
[0020]图4为图2所示蒸烤一体机中加热件、隔热层和第二风扇处的爆炸图；
[0021]图5为图1所示蒸烤一体机的剖视图；
[0022]图6为图1所示蒸烤一体机剖视状态下的局部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、蒸烤一体机；11、壳体；111、烹饪腔体；112、电器室；113、后板；1131、进风孔；114、控制盒盒体；1141、出风孔；115、腔体顶壁；1151、通孔；12、隔热层；121、第一隔热板；122、隔热棉层；123、第二隔热板；13、加热件；14、第一扇叶；15、电机机体；151、第一转轴；152、第二转轴；153、电机支撑柱；16、第二扇叶；17、导风罩；18、门体；19、外侧隔热板；191、隔热间隙。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在一个实施例中，如图1至图5所示，提供了一种蒸烤一体机10，包括壳体11，所述壳体11中设有隔热层12，所述壳体11中具有烹饪腔体111。所述隔热层12位于所述烹饪腔体111上方。
[0027]所述烹饪腔体111中用于放置食物进行蒸烤。具体地，所述烹饪腔体111中可以设置加热件13，以在所述烹饪腔体111中制造出高温环境。所述壳体11中位于所述隔热层12上方的部分与所述隔热层12一起围成电器室112。所述电器室112中用于放置保障所述蒸烤一体机10正常工作的各种电器件。
[0028]所述烹饪腔体111和所述电器室112之间只隔着所述隔热层12，所述烹饪腔体111中的热量易传到所述电器室112中对电器室112中的电器件产生影响。具体地，所述电器室112中设有电机机体15。所述电机机体15易受所述烹饪腔体111中热量的影响。
[0029]基于此，在所述电器室112的侧壁进一步设置进风孔1131和出风孔1141。所述电器室112中还设有第二扇叶16和内部形成导气通道的导风罩17，所述导风罩17的进风端与所述进风孔1131相对，所述导风罩17的出风端与所述电机机体15相对，所述电机机体15位于所述第二扇叶16的负压区。
[0030]从而当所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸烤一体机，其特征在于，包括壳体，所述壳体中具有烹饪腔体，所述壳体中设有隔热层，所述隔热层位于所述烹饪腔体的上方，所述壳体中位于所述隔热层上方的部分与所述隔热层一起围成电器室，所述电器室中设有电机机体，所述电器室的侧壁设有进风孔和出风孔，所述电器室中还设有第二扇叶和内部形成导气通道的导风罩，所述导风罩的进风端与所述进风孔相对，所述导风罩的出风端与所述电机机体相对，所述电机机体位于所述第二扇叶的负压区。2.根据权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述电机机体位于所述第二扇叶与所述隔热层之间，所述第二扇叶的负压区为所述第二扇叶朝向所述隔热层的一侧区域，所述导风罩设置在所述隔热层上，所述导风罩与所述隔热层围成所述导气通道。3.根据权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括电机支撑柱，所述电机机体与所述隔热层之间间隔布置，形成通风间隙，所述电机支撑柱支撑在所述电机机体与所述隔热层之间，所述导风罩的出风端至少部分朝向所述通风间隙，使得气流能够吹向所述通风间隙。4.根据权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括加热件和第一扇叶，所述烹饪腔体中设有腔体顶壁，所述腔体顶壁与所述隔热层之间具有安装间隙，所述加热件位于所述安装间隙中，所述第一扇叶位于所述安装间隙中，用于使得所述烹饪腔体中热气流流通，所述腔体顶壁上设有多个通孔，所述加热件包括发热管，所述发热管围在所述第一扇叶外周。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁惠强，陈堪鑫，李丰，邓锡闯，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：