一种纤维板用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维板用烘干设备，涉及纤维板烘干技术领域，包括烘干机主体，所述烘干机主体由烘干仓和风机构成，所述烘干仓的一侧连接在风机的出风口，所述烘干仓与风机的连接部开设有通孔，所述烘干仓内部放置有纤维板，所述烘干仓的上方设置有对纤维板具有压紧作用的压紧装置，所述烘干仓的内部设置有用于对纤维板均匀散热的散热组件，所述散热组件设置在压紧装置的下方，所述散热组件设置为多个，所述各个散热组件之间连接设置有弹簧，解决了现有的烘干机对纤维板进行烘干时，纤维板表面受热不匀，在烘干过程中容易出现纤维板开裂、弯折的问题。弯折的问题。弯折的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板用烘干设备


[0001]本技术涉及纤维板烘干
，具体为一种纤维板用烘干设备。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，纤维板在制造成型后需要进行烘干处理，但现有的烘干机对纤维板进行烘干时，纤维板表面受热不匀，在烘干过程中容易出现纤维板开裂、弯折的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纤维板用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘干机对纤维板进行烘干时，纤维板表面受热不匀，在烘干过程中容易出现纤维板开裂、弯折的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维板用烘干设备，包括烘干机主体，所述烘干机主体由烘干仓和风机构成，所述烘干仓的一侧连接在风机的出风口，所述烘干仓与风机的连接部开设有通孔，所述烘干仓内部放置有纤维板，所述烘干仓的上方设置有对纤维板具有压紧作用的压紧装置，所述烘干仓的内部设置有用于对纤维板均匀散热的散热组件，所述散热组件设置在压紧装置的下方。
[0005]优选的，所述压紧装置由压板和伸缩柱组成，所述压板的上端与伸缩柱的一端固定连接，所述伸缩柱的伸缩使压板能够上下移动。
[0006]优选的，所述散热组件由具有散热作用的散热板、具有支撑作用的支撑柱、加速散热的散热片和用于放置纤维板的承载板构成，所述散热板和承载板平行设置，所述支撑柱固定设置在散热板和承载板之间，所述散热片固定设置在散热板和承载板之间。
>[0007]优选的，所述散热组件设置为多个，相邻的所述散热组件之间连接设置有弹簧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术，通过烘干仓的上方设置有对纤维板具有压紧作用的压紧装置，烘干仓的内部设置有用于对纤维板均匀散热的散热组件，解决了现有的烘干机对纤维板进行烘干时，纤维板表面受热不匀，在烘干过程中容易出现纤维板开裂、弯折的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术烘干设备结构示意图；
[0011]图2为本技术烘干设备结构后视示意图；
[0012]图3为本技术烘干仓结构剖视图；
[0013]图4为本技术压紧装置结构剖视图；
[0014]图5为本技术烘干仓结构剖视图局部放大图。
[0015]图中：1、烘干机主体；11、烘干仓；2、风机；4、纤维板；5、压紧装置；51、压板；52、伸
缩柱；6、散热组件；61、散热板；62、支撑柱；63、散热片；64、承载板；7、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种纤维板用烘干设备，包括烘干机主体1， 烘干机主体1由烘干仓11和风机2构成，烘干仓11的一侧连接在风机2的出风口，烘干仓11与风机2的连接部开设有通孔，风机2内部设置有加热丝，可吹出热风，风机2运转时通过通孔往烘干仓11送风。
[0018]烘干仓11内部放置有纤维板4，烘干仓11内部放置的纤维板4一般为多个，一次可以烘干比较多的纤维板4。
[0019]为了防止加热的纤维板4出现变形，烘干仓11的上方设置有对纤维板4具有压紧作用的压紧装置5，压紧装置5压紧纤维板4，使纤维板4在加入过程中不会出现弯曲变形。
[0020]压紧装置5由压板51和伸缩柱52组成，压板51的上端与伸缩柱52的一端固定连接,使用时，将多个纤维板4平行叠放的放置在压板51下方，纤维板4的面小于压板51的面，伸缩柱52的伸缩使压板51能够上下移动，伸缩柱52可设置为液压或者气压装置，控制压板51向下移动达到对纤维板4进行压紧作用。
[0021]为了能对纤维板4的板面进行均匀散热，烘干仓11的内部设置有用于对纤维板4均匀散热的散热组件6，由于烘干仓11内的纤维板4一般放置多个，所以对纤维板4均匀散热的散热组件6亦设置为多个，纤维板4的板面贴合在散热组件6的底部，纤维板4的板面小于散热组件6的底部，散热组件6设置在压紧装置5的下方，散热组件6可以设置为方便导热的金属散热板61，如铜制或铝制，且当压板51向下施加压力，金属制的散热板61也不会出现损坏，当风机2开始往烘干仓11内部进行鼓风、输送热量时，散热板61将热量均匀导到纤维板4的板面上。
[0022]为了能更好的达到对纤维板4的均匀散热，散热组件6由具有散热作用的散热板61、具有支撑作用的支撑柱62、加速散热的散热片63和用于放置纤维板4的承载板64构成。
[0023]散热板61和承载板64平行设置，由于散热组件6设置为多个，承载板64的底部会贴合纤维板4，且散热组件6会受到来自压板51的压力，所以承载板64设置为金属材质，如铜制或铝制等导热性好、耐压的金属。
[0024]支撑柱62固定设置在散热板61和承载板64之间，对散热板61和承载板64起支撑作用，防止散热组件6受到来自压板51的压力时，散热板61与承载板64出现弯折变形。
[0025]散热片63固定设置在散热板61和承载板64之间，为了散热更快、更均匀，散热片63设置为多个，且散热片63与通孔成平行设置，当风机2往烘干仓11送风时，热量可以通过散热片63均匀的导到散热板61与承载板64上，使纤维板4的板面达到均匀烘干。
[0026]散热组件6设置为多个，各个散热组件6之间连接设置有弹簧7，当压紧装置5停止对纤维板4施加压力，即伸缩柱52缩起使压板51向上升起，弹簧7随即张开将散热组件6抬起，此时可以从各个散热组件6之间取出或放置纤维板4。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板用烘干设备，包括烘干机主体（1），所述烘干机主体（1）由烘干仓（11）和风机（2）构成，所述烘干仓（11）的一侧连接在风机（2）的出风口，所述烘干仓（11）与风机（2）的连接部开设有通孔，所述烘干仓（11）内部放置有纤维板（4），其特征在于：所述烘干仓（11）的上方设置有对纤维板（4）具有压紧作用的压紧装置（5），所述烘干仓（11）的内部设置有用于对纤维板（4）均匀散热的散热组件（6），所述散热组件（6）设置在压紧装置（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种纤维板用烘干设备，其特征在于：所述压紧装置（5）由压板（51）和伸缩柱（52）组成，所述压板（51）的上端与伸缩柱（52...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕其宏，
申请(专利权)人：徐州伟安照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：