一种金属轴套粘接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属轴套粘接定位装置，包括设置在每个立柱上的定位机构，所述定位机构包括上下设置的上定位机构和下定位机构，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的所述上定位机构对上轴套的左侧定位，所述第一立柱的所述下定位机构对下轴套的左侧定位，所述第二立柱的所述上定位机构对上轴套的右侧定位，所述第二立柱的所述下定位机构对下轴套的右侧定位，本实用新型专利技术采用定位机构粘接纤维管和轴套，可以确保生产的可靠性，大大提高产品质量，使上轴套和下轴套的粘接角度一致，两个轴套安装孔的孔位对中性极佳，也能使装配顺利快速的完成，也大大节省了客户的工时成本。时成本。时成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属轴套粘接定位装置


[0001]本技术属于联轴器生产设备，尤其涉及一种金属轴套粘接定位装置。

技术介绍

[0002]联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）连接，很多联轴器是由中间的一根纤维管和其两端轴套构成，轴套粘接在纤维管上，比如风力发电的中间管式联轴器、对力矩有特殊要求的力矩联轴器，在粘接纤维管和轴套时，将两个轴套放置在纤维管两端，进行压着固化，但是因为轴套除了中部的圆套外，两侧还各设有一个带着安装孔的凸耳，如果轴套在粘接前其角度放置不准确，会导致两个轴套的凸耳不在一条轴线上，给装配和使用带来困难。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种金属轴套粘接定位装置，其解决了现有技术纤维管与轴套在粘接之前，由于每次放置轴套不能保证角度一致性，导致两个轴套上的凸耳会出现不对齐的现象，最终给联轴器与其它零件的装配和使用带来困难的问题。
[0004]根据本技术的实施例一种金属轴套粘接定位装置，包括设置在每个立柱上的定位机构，所述定位机构包括上下设置的上定位机构和下定位机构，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的所述上定位机构对上轴套的左侧定位，所述第一立柱的所述下定位机构对下轴套的左侧定位，所述第二立柱的所述上定位机构对上轴套的右侧定位，所述第二立柱的所述下定位机构对下轴套的右侧定位。
[0005]进一步的，所述第一立柱上和所述第二立柱上均设有一固定位移组件，包括一个直线导轨和两个滑块，两个滑块依次上下设置，分为上滑块和下滑块，所述直线导轨的长度延伸方向与所述第一立柱的轴向一致，所述上滑块和所述下滑块均可沿所述直线导轨的长度延伸方向上往复滑动，所述上滑块上固定所述上定位机构，所述下滑块上固定所述下定位机构，所述上定位机构和所述下定位机构上均设有用于将所述上定位机构或所述下定位机构锁定在所述直线导轨上的自锁件，当所述下定位机构上的自锁件松开时，所述下定位机构由所述下滑块带动下移，所述下定位机构对所述下轴套定位后，所述下定位机构上的自锁件锁紧，所述上定位机构上的自锁件松开时，所述上定位机构由所述上滑块带动下移，所述下定位机构对所述下轴套定位后，所述下定位机构上的自锁件锁紧。
[0006]进一步的，所述定位机构包括安装板、联接板和定位销，所述安装板为直角型，所述安装板的竖直段与所述滑块连接，水平段与所述联接板连接，所述联接板远离所述安装板的一端设有所述定位销，所述上轴套和所述下轴套的两侧均设有安装孔，所述定位销的直径等于所述安装孔的直径，所述定位销可插入相应位置的安装孔内。
[0007]进一步的，所述自锁件包括在左夹爪和右夹爪，所述左夹爪和所述右夹爪共同将
所述直线导轨夹住，所述左夹爪和所述右夹爪的前端均固定在所述竖直段的端面上，所述左夹爪和所述右夹爪上的后端均有螺纹孔，两个所述螺纹孔为同心设置，且共同穿入一个带螺杆的锁紧手柄，所述左夹爪前端和所述右夹爪前端的中部均设有一个定位柱，所述左夹爪前端和所述右夹爪前端均设有一个相对的弧形槽，两个弧形槽均与所述定位柱契合。
[0008]进一步的，所述直线导轨通过若干间隔套设在所述立柱上的锁紧环与所述立柱固定。
[0009]本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术采用定位机构粘接纤维管和轴套，可以确保生产的可靠性，大大提高产品质量，使上轴套和下轴套的粘接角度一致，两个轴套安装孔的孔位对中性极佳，也能使装配顺利快速的完成，也大大节省了客户的工时成本。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例立体图；
[0012]图2为本技术实施例定位机构的立体图；
[0013]图3为本技术实施例联接板与定位销的组装的立体图；
[0014]图4为定位机构的爆炸示意图。
[0015]上述附图中：100、第一立柱；200、第二立柱；300、定位机构；310、上定位机构；320、下定位机构；400、上轴套；500、下轴套；600、直线导轨；700、上滑块；800、下滑块；900、自锁件；312、安装板；313、联接板；314、定位销；313a、孔位；450、安装孔；910、左夹爪；920、右夹爪；921、螺纹孔；931、螺杆；930、锁紧手柄；940、定位柱；922、弧形槽；610、锁紧环。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
‑
4及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，本技术包括设置在压力机立柱上的定位机构300，定位机构300包括上下设置的上定位机构310和下定位机构320，立柱包括第一立柱100和第二立柱200，第一立柱100的上定位机构310对上轴套400的左侧定位，第一立柱100的下定位机构320对下轴套500的左侧定位，第二立柱200的上定位机构310对上轴套400的右侧定位，第二立柱200的下定位机构320对下轴套500的右侧定位。
[0018]如图1所示，具体的，第一立柱100上和第二立柱200上均设有一固定位移组件，包括一个直线导轨600和两个滑块，直线导轨600通过若干间隔套设在立柱上的锁紧环610与立柱固定，两个滑块依次上下设置，分为上滑块700和下滑块800，直线导轨600的长度延伸方向与第一立柱100的轴向一致，上滑块700和下滑块800均可沿直线导轨600的长度延伸方向上往复滑动，上滑块700上固定上定位机构310，下滑块800上固定下定位机构320，上定位机构310和下定位机构320上均设有用于将上定位机构300或下定位机构320锁定在直线导轨600上的自锁件900，当下定位机构320上的自锁件900松开时，下定位机构320由下滑块800带动下移，下定位机构320对下轴套500定位后，下定位机构320上的自锁件900锁紧，上定位机构310上的自锁件900松开时，上定位机构300由上滑块700带动下移，下定位机构320对下轴套500定位后，下定位机构320上的自锁件900锁紧。
[0019]如图1
‑
3所示，更具体的，定位机构300包括安装板312、联接板313和定位销314，安
装板312为直角型，安装板312的竖直段通过螺丝与滑块连接，水平段通过螺丝与联接板313连接，优选的，联接板313上至少设有两排孔位313a，水平段可以选择不同的孔位313a连接，以此调整同一水平位置上的两个安装板312之间的间距，达到对不同直径轴套均可定位的目的。联接板313远离安装板312的一端设有定位销314，上轴套400和下轴套500的两侧均设有安装孔450，定位销314的直径等于安装孔450的直径，定位销314可插入相应位置的安装孔450内。
[0020]如图2
‑
4所示，具体的，自锁件900包括在左夹爪910和右夹爪920，左夹爪910和右夹爪920共同将直线导轨600夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属轴套粘接定位装置，其特征在于，包括设置在每个立柱上的定位机构（300），所述定位机构（300）包括上下设置的上定位机构（310）和下定位机构（320），所述立柱包括第一立柱（100）和第二立柱（200），所述第一立柱（100）的所述上定位机构（310）对上轴套（400）的左侧定位，所述第一立柱（100）的所述下定位机构（320）对下轴套（500）的左侧定位，所述第二立柱（200）的所述上定位机构（310）对上轴套（400）的右侧定位，所述第二立柱（200）的所述下定位机构（320）对下轴套（500）的右侧定位。2.如权利要求1所述的一种金属轴套粘接定位装置，其特征在于，所述第一立柱（100）上和所述第二立柱（200）上均设有一固定位移组件，包括一个直线导轨（600）和两个滑块，两个滑块依次上下设置，分为上滑块（700）和下滑块（800），所述直线导轨（600）的长度延伸方向与所述第一立柱（100）的轴向一致，所述上滑块（700）和所述下滑块（800）均可沿所述直线导轨（600）的长度延伸方向上往复滑动，所述上滑块（700）上固定所述上定位机构（310），所述下滑块（800）上固定所述下定位机构（320），所述上定位机构（310）和所述下定位机构（320）上均设有用于将所述上定位机构（310）或所述下定位机构（320）锁定在所述直线导轨（600）上的自锁件（900），当所述下定位机构（320）上的自锁件（900）松开时，所述下定位机构（320）由所述下滑块（800）带动下移，所述下定位机构（320）对所述下轴套（500）定位后，所述下定位机构（320）上的自锁件（900）锁紧，所述上定位机构（310）上的自锁件（900）松开时，所述上定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑芳成，
申请(专利权)人：嘉兴开天传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：