本发明专利技术公开了一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法，涉及盐水精制技术领域。本发明专利技术将生产中产生的浓盐水和洗涤水再次回收用于生产系统，无二次废弃物排放。制备的石膏白度90%以上、纯度96%以上；镁化合物白度92%以上、纯度95%以上。在保障一次盐水品质的前提下，盐水精制过程中经过分步精制的工艺，将粗氢氧化镁、二水硫酸钙初步分离，粗料溶解、沉淀、洗涤、干燥等方法提纯，将占用大量土地堆存的盐泥资源化综合利用生产高附加值的镁系列化合物及半水石膏，变废为宝，大大缓解了纯碱生产中盐泥堆存的难题。生产中盐泥堆存的难题。生产中盐泥堆存的难题。
【技术实现步骤摘要】
副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法
[0001]本专利技术涉及盐水精制
，尤其涉及一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法。
技术介绍
[0002]氨碱法纯碱生产过程中利用海水淡化后浓盐水溶解原盐制备盐水，海水淡化后浓盐水、原盐中的钙镁杂质离子及泥沙等进入盐水，为保障纯碱产品质量，在盐水精制工序对粗盐水进行精制处理。在盐水一次精制过程中，向粗盐水中同时加入灰乳、芒硝，去除粗盐水中的镁离子、部分钙离子，生成的氢氧化镁沉淀、二水硫酸钙沉淀以及海水淡化浓盐水、原盐、灰乳中的固体杂质在澄清桶内共同沉降，形成硫酸钙、氢氧化镁、碳酸钙、氯化钠、酸不溶物等多成分复杂混合物—盐泥。为回收盐泥中的氯化钠，对澄清桶盐泥浆进行洗涤、压滤，滤液淡盐水返回化盐工序，盐泥滤饼用于筑坝、修路或堆存处理。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法。
[0004]为实现此技术目的，本专利技术装置采用如下方案：副产石膏及镁化合物的盐水精制装置，包括化盐桶、除镁反应器、镁澄清桶或气浮装置、粗镁过滤机、除钙反应器、钙澄清桶、带式过滤机、一次盐水桶、石膏干燥炉、精镁过滤机和精镁干燥炉；化盐桶与除镁反应器相连，除镁反应器与镁澄清桶或气浮装置相连，镁澄清桶或气浮装置分别与粗镁过滤机、除钙反应器相连，除钙反应器与钙澄清桶相连，钙澄清桶分别与一次盐水桶、带式过滤机相连，带式过滤机分别与石膏干燥炉、钙澄清桶、化盐桶相连；粗镁过滤机分别与镁澄清桶或气浮装置、粗镁溶解桶相连，粗镁溶解桶与压滤机相连，压滤机与精镁反应器相连，精镁反应器与精镁过滤机相连，精镁过滤机分别与精镁干燥炉、化盐桶、除钙反应器相连。
[0005]与现有技术相比，本专利技术装置的有益效果在于：本装置分别设置除钙反应器和除镁反应器进行分步精制，并将滤液、洗水装置连接至澄清桶、化盐桶，实现副产物全部回收利用，提高了盐泥资源化综合利用率。
[0006]进一步地，带式过滤机分别连接有钙母液桶、钙洗水桶，钙母液桶与钙澄清桶相连，钙洗水桶与化盐桶相连。
[0007]进一步地，精镁过滤机分别连接有精镁洗水桶、精镁母液桶，精镁洗水桶与化盐桶相连，精镁母液桶与除钙反应器相连。
[0008]为实现此技术目的，本专利技术方法采用如下方案：一种副产石膏及镁化合物的盐水精制方法，使用上述的盐水精制装置，按如下步骤进行：a、粗盐水的制备：利用海水淡化浓盐水将原盐进行溶解，制备的粗盐水送至除镁反应器；
b、除镁反应：粗盐水与灰乳在除镁反应器内混合，并发生化学反应，形成氢氧化镁沉淀与氯化钠溶液的混合浆液，混合浆液经镁澄清桶沉降或采用辅助气浮装置实现初步固液分离，清液进入除钙反应器，镁泥浆经镁泥浆泵输送至粗镁过滤机；c、镁化合物生产：镁泥浆经粗镁过滤机过滤后送至粗镁溶解桶，在粗镁溶解桶内与硫酸混合，并发生化学反应，形成二水硫酸钙沉淀与硫酸镁溶液的混合浆液，混合浆液经压滤机进行固液分离，粗钙滤饼外运，硫酸镁溶液被送至精镁反应器，在精镁反应器内与纯碱或烧碱混合，并发生化学反应，形成氢氧化镁或碳酸镁沉淀与硫酸钠溶液的混合浆液，混合浆液进入精镁过滤机经固液分离、洗涤，降杂提纯后滤饼进入精镁干燥炉生产镁化合物，镁化合物经精镁研磨风选及输送设备进入精镁包装机后进行产品包装；d、镁化合物滤液、洗水的处置：粗镁过滤机过滤下的母液输送至镁澄清桶；精镁过滤机过滤下的母液输送至除钙反应器，精镁过滤机过滤下的洗后水输送至化盐桶；e、除钙反应：步骤b得到的除镁粗盐水与芒硝、精镁过滤机输送的母液在除钙反应器内混合并发生化学反应，形成二水硫酸钙沉淀与氯化钠溶液的混合浆液，混合浆液经钙澄清桶沉降，上层清液自溢流至一次盐水桶继续进行二次精制工序，底部钙泥浆输送至带式过滤机；f、石膏生产：钙泥浆进入带式过滤机后经固液分离、洗水洗涤得到二水石膏，二水石膏被送至石膏干燥炉生产半水石膏，半水石膏研磨风选后经输送设备进入石膏包装机后进行产品包装；g、石膏滤液、洗水的处置：带式过滤机过滤下的母液输送至钙澄清桶；带式过滤机过滤下的洗后水输送至化盐桶。
[0009]与现有技术相比，本专利技术方法的有益效果在于：本工艺过程中产生的浓盐水和洗涤水再次回收用于生产系统，无二次废弃物排放。制备的石膏白度90%以上、纯度96%以上；镁化合物白度92%以上、纯度95%以上。在保障一次盐水品质的前提下，盐水精制过程中经过分步精制的工艺，将粗氢氧化镁、二水硫酸钙初步分离，粗料溶解、沉淀、洗涤、干燥等方法提纯，将占用大量土地堆存的盐泥资源化综合利用生产高附加值的镁系列化合物及半水石膏，变废为宝，大大缓解了纯碱生产中盐泥堆存的难题。
[0010]进一步地，步骤a中原盐中NaCl含量≥93%，制备的粗盐水氯化钠含量≥310g/L。
[0011]进一步地，步骤b中石灰乳有效氧化钙含量224~252g/L，除镁反应器搅拌转速为5~11rpm；镁澄清桶底部镁泥浆沉降率≥95%、清液层高度≥4m。
[0012]进一步地，步骤 b中气浮装置压缩空气压力0.3~0.5MPa，浮泥沉降率≥90%。
[0013]进一步地，步骤c中粗镁滤饼水分质量含量≤30%，硫酸浓度为60%，压滤后粗钙滤饼水分质量含量≤50%，纯碱中Na2CO3或烧碱中NaOH含量≥98%，精镁反应器搅拌转速为5~11rpm；精镁滤饼水分质量含量≤30%、氯化钠含量≤0.07%，精镁干燥炉出料温度120~140℃。
[0014]进一步地，步骤e中芒硝浓度142~213g/L，除钙反应器搅拌转速为5~11rpm；钙澄清桶底部镁泥浆沉降率≥90%、清液层高度≥4m。
[0015]进一步地，步骤f中二水石膏滤饼水分质量含量≤25%、氯化钠含量≤0.07%，石膏干燥炉出料温度125~150℃。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的副产石膏及镁化合物的盐水精制装置的设备连接图；图2为本专利技术实施例提供的副产石膏及镁化合物的盐水精制工艺流程图；图中标记为：1、化盐桶；2、粗盐水缓冲桶；3、粗盐水泵；4、除镁反应器；5、镁澄清桶；6、除钙反应器；7、钙澄清桶；8、一次盐水桶；9、一次盐水泵；10、镁泥浆泵；11、粗镁过滤机；12、粗镁母液桶；13、粗镁母液泵；14、粗镁输送皮带；15、硫酸桶；16、加酸泵；17、粗镁溶解桶；18、入料泵；19、压滤机；20、粗钙输送皮带；21、硫酸镁缓冲桶；22、硫酸镁泵；23、料仓；24、精镁反应器；25、精镁过滤机；26、精镁洗水桶；27、精镁洗水泵；28、精镁母液桶；29、精镁母液泵；30、精镁输送皮带；31、精镁干燥炉；32、精镁研磨风选及输送设备；33、精镁包装机；34、钙泥浆泵；35、带式过滤机；36、钙母液桶；37、钙母液泵；38、钙洗水桶；39、钙洗水泵；40、二水石膏输送皮带；41、石膏干燥炉；42、石膏研磨风选及输送设备；43、石膏包装机。
具体实施方式
[0017]为充分了解本专利技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本专利技术做详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置，包括化盐桶、除镁反应器、镁澄清桶或气浮装置、粗镁过滤机、除钙反应器、钙澄清桶、带式过滤机、一次盐水桶、石膏干燥炉、精镁过滤机和精镁干燥炉；其特征在于，化盐桶与除镁反应器相连，除镁反应器与镁澄清桶或气浮装置相连，镁澄清桶或气浮装置分别与粗镁过滤机、除钙反应器相连，除钙反应器与钙澄清桶相连，钙澄清桶分别与一次盐水桶、带式过滤机相连，带式过滤机分别与石膏干燥炉、钙澄清桶、化盐桶相连；粗镁过滤机分别与镁澄清桶或气浮装置、粗镁溶解桶相连，粗镁溶解桶与压滤机相连，压滤机与精镁反应器相连，精镁反应器与精镁过滤机相连，精镁过滤机分别与精镁干燥炉、化盐桶、除钙反应器相连。2.根据权利要求1所述的副产石膏及镁化合物的盐水精制装置，其特征在于，带式过滤机分别连接有钙母液桶、钙洗水桶，钙母液桶与钙澄清桶相连，钙洗水桶与化盐桶相连。3.根据权利要求1所述的副产石膏及镁化合物的盐水精制装置，其特征在于，精镁过滤机分别连接有精镁洗水桶、精镁母液桶，精镁洗水桶与化盐桶相连，精镁母液桶与除钙反应器相连。4.一种副产石膏及镁化合物的盐水精制方法，使用权利要求1
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3任一项所述的盐水精制装置，其特征在于，按如下步骤进行：a、粗盐水的制备：利用海水淡化浓盐水将原盐进行溶解，制备的粗盐水送至除镁反应器；b、除镁反应：粗盐水与灰乳在除镁反应器内混合，并发生化学反应，形成氢氧化镁沉淀与氯化钠溶液的混合浆液，混合浆液经镁澄清桶沉降或采用辅助气浮装置实现初步固液分离，清液进入除钙反应器，镁泥浆经镁泥浆泵输送至粗镁过滤机；c、镁化合物生产：镁泥浆经粗镁过滤机过滤后送至粗镁溶解桶，在粗镁溶解桶内与硫酸混合，并发生化学反应，形成二水硫酸钙沉淀与硫酸镁溶液的混合浆液，混合浆液经压滤机进行固液分离，粗钙滤饼外运，硫酸镁溶液被送至精镁反应器，在精镁反应器内与纯碱或烧碱混合，并发生化学反应，形成氢氧化镁或碳酸镁沉淀与硫酸钠溶液的混合浆液，混合浆液进入精镁过滤机经固液分离、洗涤，降杂提纯后滤饼进入精镁干燥炉生产镁化合物，镁化合物经精镁研磨风选及输送设备进入精镁包装机后进行产品包装；d、镁化合物滤液、洗水的处置：粗镁过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，马德春，张体良，冯树红，李志全，李全昶，张彪，韩庆龙，
申请(专利权)人：唐山三友化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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