一种适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置。该装置包括：压盖、夹持压环、试样支撑体和基板；夹持压环与试样支撑体的一端螺纹连接；压盖扣设在夹持压环上，且压盖与夹持压环螺纹连接；试样支撑体的另一端与基板固定连接；夹持压环用于将实验试样压置在试样支撑体上。本发明专利技术提供的装置仅包括压盖、夹持压环、试样支撑体和基板，装置结构较为简单，并且各部件采用螺纹连接，便于拆卸，能够提高测量便捷性。进一步，采用压盖用于试样变形测量，能够实现试样爆裂后压力介质的减压和导向泄放，进而满足高温鼓胀测试条件的要求。进而满足高温鼓胀测试条件的要求。进而满足高温鼓胀测试条件的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置


[0001]本专利技术涉及实验装置
，特别是涉及一种适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置。

技术介绍

[0002]材料高温性能是材料重要的机械性能指标之一，在航空航天、核电、大型石油化工等行业领域中是高温设备或高温部件选材、机械设计、制造加工、寿命评估和延寿分析的关键指标。高温鼓胀测试方法，取样要求低，可以用金属小薄片进行测试，特别适合用在高温设备或高温部件的寿命评估和延寿分析中。为保证测试结果的准确性和可再现性，高温鼓胀测试对试片夹具的夹持装置要求比较高，既需要不影响鼓胀变形的测量，又需要能对高温高压介质的瞬时爆喷起到减缓作用。因此，设计一种结构简单、测量便捷，且适用于金属薄片高温高压鼓胀测试的夹持装置，具有关键意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种结构简单、测量便捷的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，包括：压盖、夹持压环、试样支撑体和基板；
[0006]所述夹持压环与所述试样支撑体的一端螺纹连接；所述压盖扣设在所述夹持压环上，且所述压盖与所述夹持压环螺纹连接；所述试样支撑体的另一端与所述基板固定连接；所述夹持压环用于将实验试样压置在所述试样支撑体上。
[0007]优选地，所述压盖包括：第一透光孔、第二透光孔和减压泄压孔；
[0008]所述第一透光孔和所述第二透光孔均设置在所述压盖的顶面上；所述减压泄压孔设置在所述压盖的侧壁上。
[0009]优选地，所述第一透光孔和所述第二透光孔中均设置有石英玻璃片和玻璃压圈；所述玻璃压圈通过螺纹连接的方式将所述石英玻璃片固定在所述第一透光孔或所述第二透光孔中。
[0010]优选地，所述石英玻璃片的厚度不小于2mm。
[0011]优选地，所述玻璃压圈为金属压圈。
[0012]优选地，所述第一透光孔中设置有石英玻璃片和玻璃压圈；所述玻璃压圈通过螺纹连接的方式将所述石英玻璃片固定在所述第一透光孔中；所述第二透光孔中设置有稳定压环和位移导杆；
[0013]所述稳定压环与所述第二透光孔螺纹连接；所述位移导杆置于所述稳定压环中。
[0014]优选地，所述试样支撑体包括：支撑立柱、支撑环和接管；
[0015]所述支撑立柱的一端与所述支撑环螺纹连接；所述支撑环与所述夹持压环螺纹连
接；所述支撑立柱的另一端与所述基板固定连接；
[0016]所述支撑立柱中设置有空腔，所述接管置于所述空腔中；所述接管的一端与所述支撑环固定连接；所述接管的另一端与所述基板固定连接。
[0017]优选地，所述接管为金属管。
[0018]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0019]本专利技术提供的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，仅包括：压盖、夹持压环、试样支撑体和基板，装置结构较为简单。各部件采用螺纹连接，便于拆卸，能够提高测量便捷性。并且，采用压盖用于试样变形测量，能够实现试样爆裂后压力介质的减压和导向泄放，进而满足高温鼓胀测试条件的要求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置的结构示意图；
[0022]图2为采用本专利技术提供的夹持装置进行激光干涉测量的原理图。
[0023]符号说明：
[0024]1‑
稳定压环，2
‑
玻璃压圈，3
‑
石英玻璃片，4
‑
压盖，5
‑
减压泄压孔，6
‑
夹持压环，7
‑
实验试样，8
‑
支撑环，9
‑
支撑立柱，10
‑
散射光路激光，11
‑
入射光路激光，12
‑
第一透光孔，13
‑
第二透光孔，14
‑
接管，15
‑
激光接收器，16
‑
合束棱镜，17
‑
成像透镜，18
‑
反射光路激光，19
‑
激光发生器，20
‑
激光分束镜，21
‑
激光扩束镜。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术的目的是提供一种结构简单、测量便捷的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置。
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1所示，本专利技术提供的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，包括：压盖4、夹持压环6、试样支撑体(图中未示出)和基板(图中未示出)。
[0029]夹持压环6与试样支撑体的一端螺纹连接。压盖4扣设在夹持压环6上，且压盖4与夹持压环6螺纹连接。试样支撑体的另一端与基板固定连接。夹持压环6用于将实验试样7压置在试样支撑体上。
[0030]为了便于测量试样变形的激光入射、散射激光的传出，本专利技术在上述提供的压盖4
上还设置有第一透光孔12和第二透光孔13。并且，在压盖4上还设置有减压泄压孔5，以用于试样变形爆裂后的压力介质喷出时的减压和介质导向泄放。
[0031]其中，第一透光孔12和第二透光孔13均设置在压盖4的顶面上。减压泄压孔5设置在压盖4的侧壁上。
[0032]为了在不同测试条件下进行实验测量，本专利技术中提供的第一透光孔12和第二透光孔13中可以安装不同结构。例如，在进行金属实验片测量时，为了防止试样爆裂时压力介质喷出损坏激光发生装置和接收装置，第一透光孔12和第二透光孔13处可以设有石英玻璃片3和玻璃压圈2。玻璃压圈2通过螺纹连接的方式将石英玻璃片3固定在第一透光孔12或第二透光孔13中。即玻璃压圈2与第一、第二透光孔13螺纹连接，以压紧石英玻璃片3。本专利技术中采用的的石英玻璃片3一般为圆形，但不限于于此，也可以依据透光孔的实际形状进行设置，石英玻璃片3的厚度一般不小于2mm。为了提高稳定性，增加防冲击能力，本专利技术中的玻璃压圈2优选为金属压圈。
[0033]在进行位移导杆测试时，此时需要将第二透光孔13中的石英玻璃片3和玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，其特征在于，包括：压盖、夹持压环、试样支撑体和基板；所述夹持压环与所述试样支撑体的一端螺纹连接；所述压盖扣设在所述夹持压环上，且所述压盖与所述夹持压环螺纹连接；所述试样支撑体的另一端与所述基板固定连接；所述夹持压环用于将实验试样压置在所述试样支撑体上。2.根据权利要求1所述的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，其特征在于，所述压盖包括：第一透光孔、第二透光孔和减压泄压孔；所述第一透光孔和所述第二透光孔均设置在所述压盖的顶面上；所述减压泄压孔设置在所述压盖的侧壁上。3.根据权利要求2所述的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，其特征在于，所述第一透光孔和所述第二透光孔中均设置有石英玻璃片和玻璃压圈；所述玻璃压圈通过螺纹连接的方式将所述石英玻璃片固定在所述第一透光孔或所述第二透光孔中。4.根据权利要求3所述的适用于金属薄片高温高压鼓胀试验的夹持装置，其特征在于，所述石英玻璃片的厚度不小于2mm。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：史进，顾永华，宋高峰，涂善东，叶有俊，王一宁，缪春生，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：