原位再生粒子过滤器制造技术

本申请实施例是关于一种原位再生粒子过滤器，涉及粒子过滤器技术领域，主要目的在于实现原位再生粒子过滤器的滤芯可以连续过滤工作。主要采用的技术方案为：原位再生粒子过滤器包括：过滤壳体；滤芯，置于过过滤壳体内，用于过滤由过滤壳体入口流向过滤壳体出口的空气；滤芯再生装置，设置于过滤壳体内，位于过滤壳体滤芯一侧，用于向滤芯进行吹扫再生；负压吸污装置，设置于过滤壳体内，位于过滤壳体滤芯另一侧，与滤芯再生装置相对，用于吸收由滤芯再生装置对滤芯吹扫的污物；同步驱动装置，用于驱动滤芯再生装置以及负压吸污装置同步的在滤芯的不同区域移动，能够实现原位再生粒子过滤器的不停机过滤作业。粒子过滤器的不停机过滤作业。粒子过滤器的不停机过滤作业。

【技术实现步骤摘要】
原位再生粒子过滤器


[0001]本申请实施例涉及粒子过滤器
，特别是涉及一种原位再生粒子过滤器。

技术介绍

[0002]粒子过滤器可以将微米级别的污染颗粒过滤，其应用的领域广泛，特别是对于密闭的空间中，空气无法流通，需要使用粒子过滤器保持空气的清洁。
[0003]其中，粒子过滤器中的滤芯在使用一段时候之后，需要将其拆卸下来进行清洁，清洁中，手持蒸汽喷嘴对使用过后的粒子过滤器的滤芯进行吹扫。或者是，使用设置于横、纵轨道的蒸汽喷嘴对粒子过滤器进行吹扫。
[0004]由于粒子过滤器的滤芯吹扫需要将滤芯拆卸下来，吹扫之后再安装，整个过程需要停机、且耗费的人工维护成本高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例提供一种原位再生粒子过滤器，主要目的在于实现原位再生粒子过滤器的滤芯可以连续过滤工作。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例主要提供如下技术方案：
[0007]本申请的实施例提供一种原位再生粒子过滤器，包括：
[0008]过滤壳体；
[0009]滤芯，置于所述过滤壳体内，用于过滤由所述过滤壳体的入口流向所述过滤壳体的出口的空气；
[0010]滤芯再生装置，设置于所述过滤壳体内，位于所述滤芯一侧，用于向所述滤芯进行污物吹扫；
[0011]负压吸污装置，设置于所述过滤壳体内，位于所述滤芯另一侧，与所述滤芯再生装置相对，用于吸收所述滤芯再生装置吹扫的污物；
[0012]同步驱动装置，用于驱动所述滤芯再生装置以及所述负压吸污装置同步的在所述滤芯的不同区域移动。
[0013]本申请实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0014]可选的，前述的原位再生粒子过滤器，其中所述同步驱动装置包括：
[0015]第一旋转驱动部件，设置于所述过滤壳体内的第一支架，所述第一旋转驱动部件用于驱动第一旋转支臂转动；
[0016]第二旋转驱动部件，设置于所述第一旋转支臂，所述第二旋转驱动部件用于驱动第二旋转支臂转动；
[0017]所述滤芯再生装置设置于所述第二旋转支臂。
[0018]可选的，前述的原位再生粒子过滤器，其中所述滤芯再生装置包括吹扫软管，所述吹扫软管设置于所述第二旋转支臂。
[0019]可选的，前述的原位再生粒子过滤器，其中所述同步驱动装置包括：
[0020]第三旋转驱动部件，设置于所述过滤壳体内的第二支架，所述第三旋转驱动部件用于驱动第三旋转支臂转动；
[0021]第四旋转驱动部件，设置于所述第三旋转支臂，所述第四旋转驱动部件用于驱动第四旋转支臂转动；
[0022]所述负压吸污装置设置于所述第四旋转支臂。
[0023]可选的，前述的原位再生粒子过滤器，其中所述负压吸污装置包括负压软管，所述负压软管设置于所述第四旋转支臂。
[0024]可选的，前述的原位再生粒子过滤器，其中还包括：
[0025]控制装置，分别电连接所述滤芯再生装置、所述负压吸污装置以及所述同步驱动装置。
[0026]可选的，前述的原位再生粒子过滤器，其中所述过滤壳体内设置有过滤风机，用于将所述过滤壳体入口的空气引流向所述过滤壳体的出口。
[0027]借由上述技术方案，本申请技术方案提供的原位再生粒子过滤器至少具有下列优点：
[0028]本方案实施例提供的技术方案中，原位再生粒子过滤器在进行空气过滤过程中，外部气体由滤筒体的入口流向过滤壳体的出口，待过滤的空气经由滤芯过滤，当滤芯上的污物需要清理时，无需对原位再生粒子过滤器停机，只需要开启滤芯再生装置、负压吸污装置以及同步驱动装置，滤芯再生装置即可在同步驱动装置的驱动下对滤芯的不同区域吹扫，而负压吸污装置在同步驱动装置的驱动下会伴随滤芯再生装置同步移动，所述滤芯再生装置保持相对，吸收所述滤芯吹扫的污物，从而能够实现原位再生粒子过滤器的连续过滤工作。
[0029]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0030]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0031]图1是本申请的实施例提供的一种原位再生粒子过滤器的结构示意图；
[0032]图2是本申请的实施例提供的一种原位再生粒子过滤器的内部结构示意图；
[0033]图3是本申请的实施例提供的一种原位再生粒子过滤器的滤芯一侧的同步驱动装置的结构示意图；
[0034]图4是本申请的实施例提供的一种原位再生粒子过滤器的滤芯另一侧的同步驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实
施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0036]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0037]图1至图4为本申请提供的原位再生粒子过滤器一实施例，请参阅图1 至图4，本申请的一个实施例提出的原位再生粒子过滤器，包括：
[0038]过滤壳体10；
[0039]滤芯20，置于所述过滤壳体10内，用于过滤由所述过滤壳体10的入口流向所述过滤壳体10的出口的空气；
[0040]滤芯再生装置30，设置于所述过滤壳体10内，位于所述滤芯20一侧，所述过滤壳体10的出口以及所述滤芯20之间，用于向所述滤芯20进行污物吹扫；
[0041]负压吸污装置40，设置于所述过滤壳体10内，位于所述滤芯20另一侧，所述过滤壳体10的入口以及所述滤芯20之间，与所述滤芯再生装置 30相对，用于吸收所述滤芯再生装置30吹扫的污物；
[0042]同步驱动装置50，用于驱动所述滤芯再生装置30以及所述负压吸污装置40同步的在所述滤芯20的不同区域移动。
[0043]本方案实施例提供的技术方案中，原位再生粒子过滤器在进行空气过滤过程中，外部气体由滤筒体的入口流向过滤壳体10的出口，待过滤的空气经由滤芯20过滤，当滤芯20上的污物需要清理时，无需对原位再生粒子过滤器停机，只需要开启滤芯再生装置30、负压吸污装置40以及同步驱动装置50，滤芯再生装置30即可在同步驱动装置50的驱动下对滤芯20的不同区域吹扫，而负压吸污装置40在同步驱动装置50的驱动下会伴随滤芯再生装置30同步移动，所述滤芯再生装置30保持相对，吸收所述滤芯 20吹扫的污物，从而能够实现原位再生粒子过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原位再生粒子过滤器，其特征在于，包括：过滤壳体；滤芯，置于所述过滤壳体内，用于过滤由所述过滤壳体的入口流向所述过滤壳体的出口的空气；滤芯再生装置，设置于所述过滤壳体内，位于所述滤芯一侧，用于向所述滤芯进行污物吹扫；负压吸污装置，设置于所述过滤壳体内，位于所述滤芯另一侧，与所述滤芯再生装置相对，用于吸收所述滤芯再生装置吹扫的污物；同步驱动装置，用于驱动所述滤芯再生装置以及所述负压吸污装置同步的在所述滤芯的不同区域移动。2.根据权利要求1所述的原位再生粒子过滤器，其特征在于，所述同步驱动装置包括：第一旋转驱动部件，设置于所述过滤壳体内的第一支架，所述第一旋转驱动部件用于驱动第一旋转支臂转动；第二旋转驱动部件，设置于所述第一旋转支臂，所述第二旋转驱动部件用于驱动第二旋转支臂转动；所述滤芯再生装置设置于所述第二旋转支臂。3.根据权利要求2所述的原位再生粒子过滤器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，任孝江，王鹏，苗月航，汪璇，
申请(专利权)人：北京同方洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：