一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构制造技术

技术编号:31590924 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 11:37
本实用新型专利技术公开了一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,涉及到种肥箱领域,包括箱体,所述箱体设为漏斗状,所述箱体的内部底端固定连接有固定块,所述固定块的横截面设置为梯形,所述固定块的顶端设置有隔板,所述隔板的底端固定连接有多个呈等间距水平分布的插板,所述固定块的顶端表面开设有与插板相适配的插槽,所述插板位于插槽内部,所述隔板的一侧设置为种子仓。本实用新型专利技术通过设置有漏斗状的箱体,箱体的内部固定有横截面为梯形的固定块,从而使种子仓和肥料仓均形成“V”字结构,方便种子和肥料移出,同时插板插接于插槽内部,实现隔板和固定块之间的稳定的连接,同时将种子和肥料隔离,提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构


[0001]本技术涉及种肥箱领域,特别涉及一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构。

技术介绍

[0002]随着农业机械化程度的不断提高,机械化设备逐渐代替了传统的手工种植,与拖拉机配套使用的旋耕施肥播种机能够一次性完成起垄、旋耕、施肥、播种、覆土、镇压等多项作业,大大提高了种植的效率,旋耕施肥播种机需要将种子和肥料放置于种肥箱中,然而现有的种肥箱均通过固定的隔板实现肥料和种子的隔离,不方便用户对种肥箱进行清理,提高了用户的劳动强度,因此,专利技术一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,包括箱体,所述箱体设为漏斗状,所述箱体的内部底端固定连接有固定块,所述固定块的横截面设置为梯形,所述固定块的顶端设置有隔板,所述隔板的底端固定连接有多个呈等间距水平分布的插板,所述固定块的顶端表面开设有与插板相适配的插槽,所述插板位于插槽内部,所述隔板的一侧设置为种子仓,所述隔板的另一侧设置为肥料仓,所述箱体的底端两侧均开设有多个呈等间距水平分布的通孔,所述固定块位于两个对称分布的通孔之间,所述隔板的底端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的底端表面与固定块的顶端表面贴合。
[0005]优选的,所述箱体的两端内壁均固定连接有固定板,两个所述固定板相互靠近的额一侧均开设有凹槽,所述凹槽与隔板的两端相适配,所述隔板的两端分别位于两个凹槽内部。
[0006]优选的,所述箱体的两侧内壁顶端均固定连接有两个呈等间距对称分布的凸块,所述凸块的一端设置有活动杆,所述活动杆通过销轴与凸块活动连接。
[0007]优选的,所述活动杆靠近隔板的一端设置有限位杆,所述活动杆靠近活动杆的一端表面开设有与限位杆相适配的限位杆槽。
[0008]优选的,所述限位杆槽的一侧槽壁开设有限位槽,所述限位槽内部设置有限位板,所述限位杆远离隔板的一端贯穿限位杆槽并与限位板固定连接,所述限位板通过弹簧与限位槽的一侧槽壁活动连接。
[0009]优选的,所述限位杆靠近隔板的一端表面开设有滚珠槽,所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠。
[0010]优选的,所述隔板的两侧顶端均开设有两个呈等间距对称分布的弧形槽,所述滚珠外侧表面位于弧形槽内部,所述隔板的两侧顶端均设置为弧形。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过设置有漏斗状的箱体,箱体的内部固定有横截面为梯形的固定块,从而使种子仓和肥料仓均形成“V”字结构,方便种子和肥料移出,同时插板插接于插槽内部,实现隔板和固定块之间的稳定的连接,同时将种子和肥料隔离,提高了工作人员的工作效率;
[0013]2、本技术通过在箱体两侧设置有凸块和活动杆,活动杆可以在凸块上转动,实现隔板的稳定性,通过活动杆一端设置的限位杆,四个限位杆将隔板的顶端固定,限位杆上设置的滚珠位于弧形槽内部,活动的活动杆方便用户将隔板拆下,对装置进行清理和维护,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构俯剖示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、固定块;3、隔板;4、插板;5、插槽;6、种子仓;7、肥料仓;8、通孔;9、橡胶垫;10、固定板;11、凹槽;12、凸块;13、活动杆;14、限位杆;15、限位杆槽;16、限位槽;17、限位板;18、滚珠槽;19、滚珠;20、弧形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,如图1和图2所示,包括箱体1,箱体1设为漏斗状,箱体1的内部底端固定连接有固定块2,固定块2的横截面设置为梯形,漏斗状的箱体1和横截面设置为梯形的固定块2配合,在箱体1的内部两侧形成“V”字形结构,方便种子和肥料移出本装置,同时防止肥料或种子残留在箱体1内部,影响实际规划的播种或施肥的量,固定块2的顶端设置有隔板3,隔板3的底端固定连接有多个呈等间距水平分布的插板4,固定块2的顶端表面开设有与插板4相适配的插槽5,插板4位于插槽5内部,通过插板4和插槽5的配合,使隔板3固定在固定块2顶端,隔板3的一侧设置为种子仓6,用于存放种子,隔板3的另一侧设置为肥料仓7,用于存放肥料箱体1的底端两侧均开设有多个呈等间距水平分布的通孔8,种子和肥料分别通过通孔8移出本装置,固定块2位于两个对称分布的通孔8之间,隔板3的底端固定连接有橡胶垫9,橡胶垫9的底端表面与固定块2的顶端表面贴合,防止有种子和肥料进入到隔板3和固定块2之间的缝隙中,从而影响设备的工作效率,箱体1的两端内壁均固定连接有固定板10,两个固定板10相互靠近的额一侧均开设有凹槽11,凹槽11与隔板3的两端相适配,隔板3的两端分别位于两个凹槽11内部,通过固定板10和凹槽11配合使隔板3插接在箱体1内部,方便用户安装隔板3,箱体1的两侧内壁顶端均固定连接有两个呈等间距对称分布的凸块12,凸块12的一端设置有活动杆13,活动杆13通过销轴与凸块12活动连接,方便用户将隔板3取出,使箱体1内部的清洗更
加方便,降低了工作人员的劳动强度。
[0020]如图3所示,活动杆13靠近隔板3的一端设置有限位杆14,活动杆13靠近活动杆13的一端表面开设有与限位杆14相适配的限位杆槽15,限位杆14可以在限位杆槽15内移动,方便工作人员安装和拆卸隔板3,限位杆槽15的一侧槽壁开设有限位槽16,限位槽16内部设置有限位板17,限位杆14远离隔板3的一端贯穿限位杆槽15并与限位板17固定连接,限位板17通过弹簧与限位槽16的一侧槽壁活动连接,限位杆14向外移动推动限位板17移动,从而使限位板17一侧设置的弹簧被压缩,然后通过弹簧的反作用力使滚珠19与弧形槽20抵接,实现对隔板3的固定,限位杆14靠近隔板3的一端表面开设有滚珠槽18,滚珠槽18内部设置有与其相适配的滚珠19,隔板3的两侧顶端均开设有两个呈等间距对称分布的弧形槽20,滚珠19和弧形槽20配合,保证隔板3在固定块2顶端的稳定性,滚珠19外侧表面位于弧形槽20内部,隔板3的两侧顶端均设置为弧形,通过转动活动杆13使限位杆14与隔板3接触,然后使限位杆14和限位板17向外移动,从而方便滚珠19在隔板3两侧表面滚动,直至滚珠19与弧形槽20抵接,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)设为漏斗状,所述箱体(1)的内部底端固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的横截面设置为梯形,所述固定块(2)的顶端设置有隔板(3),所述隔板(3)的底端固定连接有多个呈等间距水平分布的插板(4),所述固定块(2)的顶端表面开设有与插板(4)相适配的插槽(5),所述插板(4)位于插槽(5)内部,所述隔板(3)的一侧设置为种子仓(6),所述隔板(3)的另一侧设置为肥料仓(7),所述箱体(1)的底端两侧均开设有多个呈等间距水平分布的通孔(8),所述固定块(2)位于两个对称分布的通孔(8)之间,所述隔板(3)的底端固定连接有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)的底端表面与固定块(2)的顶端表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,其特征在于:所述箱体(1)的两端内壁均固定连接有固定板(10),两个所述固定板(10)相互靠近的额一侧均开设有凹槽(11),所述凹槽(11)与隔板(3)的两端相适配,所述隔板(3)的两端分别位于两个凹槽(11)内部。3.根据权利要求2所述的一种新型旋耕施肥播种机的种肥箱结构,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁顶端均固定连接有两个呈等间距对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹军韩友刚
申请(专利权)人:徐州沃孚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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