一种便于控制切割长度的线路板加工用切割装置制造方法及图纸

一种便于控制切割长度的线路板加工用切割装置，本发明专利技术涉及线路板加工技术领域，底座的上表面左侧固定有一号支撑板；底座的上表面中间设有二号支撑板；底座的上表面右侧固定有三号支撑板，三号支撑板的左侧壁固定有前后两个电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端与二号支撑板固定；一号支撑板的左侧壁后侧固定有上下两个一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴通轴承旋接穿过一号支撑板后，套设固定有一号辊；能够根据线路板的宽度进行调节，适应多种型号的线路板，提高了实用性；能够根据线路板的切割位置进行调节，在操作时不易偏离，提高了切割的质量。提高了切割的质量。提高了切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制切割长度的线路板加工用切割装置


[0001]本专利技术涉及线路板加工
，具体涉及一种便于控制切割长度的线路板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]线路板按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了；双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。
[0003]目前在对线路板进行加工切割时，难以对不同尺寸规格的线路板工件进行固定，而手持固定容易使切割痕迹不规整，操作起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种便于控制切割长度的线路板加工用切割装置，能够根据线路板的宽度进行调节，适应多种型号的线路板，提高了实用性；能够根据线路板的切割位置进行调节，在操作时不易偏离，提高了切割的质量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含限位机构和切割机构；所述的限位机构包含底座、一号支撑板、二号支撑板、三号支撑板、电动伸缩杆、一号电机、一号转轴、一号辊、二号转轴、二号辊、一号皮带、三号转轴、三号辊和二号皮带；底座的上表面左侧固定有一号支撑板；底座的上表面中间设有二号支撑板；底座的上表面右侧固定有三号支撑板，三号支撑板的左侧壁固定有前后两个电动伸缩杆，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端与二号支撑板固定；一号支撑板的左侧壁后侧固定有上下两个一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴通轴承旋接穿过一号支撑板后，套设固定有一号辊；一号支撑板的前部内侧壁通过轴承旋接穿设有上下两个二号转轴，二号转轴上套设固定有二号辊；一号辊和二号辊之间通过一号皮带传动连接；二号支撑板的右侧壁上通过轴承旋接插设有上下前后四个三号转轴，三号转轴上套设固定有三号辊；同一平面上的两个三号辊分别通过二号皮带传动连接，上下两个二号皮带与上下两个一号皮带对应设置；
[0006]一号支撑板的左侧设有切割机构；所述的切割机构包含四号支撑板、三号滑槽、二号滑块、五号支撑板、齿条、四号转轴、齿轮、摇杆、限位杆、二号电机、五号转轴、一号伞齿轮、二号伞齿轮、六号转轴、托架、切割片和螺母；一号支撑板的左侧壁前部固定有四号支撑板，四号支撑板的前侧壁上端开设有三号滑槽，三号滑槽内滑动设有二号滑块，二号滑块的前侧壁上固定有五号支撑板；五号支撑板的下表面中间固定有齿条；四号支撑板的前侧壁通过轴承旋接有四号转轴，四号转轴上套设固定有齿轮，齿轮与齿条啮合设置；四号转轴的
前端固定有摇杆；五号支撑板的右端固定有限位杆，一号支撑板上开设有限位孔，限位杆活动穿设在限位孔内；五号支撑板的上表面固定有二号电机，二号电机与外部电源连接；二号电机的输出轴上固定有五号转轴，五号转轴的顶端固定有一号伞齿轮；一号伞齿轮的右上端啮合设有二号伞齿轮；二号伞齿轮的右侧壁上固定有六号转轴；一号支撑板上固定有托架，六号转轴架设在托架上；六号转轴的右端固定有切割片；六号转轴位于托架的左右两端均通过螺纹旋接有螺母。
[0007]进一步地，底座的上表面右侧开设有前后两个一号滑槽，一号滑槽内滑动设有一号滑块；前后两个一号滑块的上端固定在二号支撑板的底部；当电动伸缩杆带动二号支撑板移动时，一号滑块在一号滑槽内滑动，使得二号支撑板稳定移动。
[0008]进一步地，摇杆的前杆上套设固定有防滑垫；防滑垫起到了防滑的作用。
[0009]进一步地，一号支撑板和二号支撑板之间设有收集机构；所述的收集机构包含滑轨、一号滑条、盒体、二号滑条和连接板；一号支撑板和二号支撑板的内侧壁下部均固定有滑轨，滑轨上滑动设有一号滑条；一号滑条的上端固定有盒体，左右两个盒体均为上侧、内侧敞口式结构；盒体的内底板上开设有二号滑槽，二号滑槽内滑动设有二号滑条；左右两个二号滑条均与连接板的底部固定，连接板的前后两侧分别抵设在盒体的前后内侧壁上；当二号支撑板移动时，左右两个一号滑条分别在两侧的二号滑槽内移动；切割时产生的碎屑落在左右两个盒体以及连接板上，将左右两个盒体拉出。
[0010]进一步地，盒体的前侧壁固定有把手；把手将左右两个盒体一同拉出。
[0011]进一步地，左右两个盒体的外侧壁上固定有导板，导板为由上而下呈由外向内倾斜设置；切割出的碎屑在导板的引导下落进盒体中。
[0012]本专利技术的工作原理：它的工作原理是：使用时，根据线路板的宽度，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动二号支撑板左右移动，使得一号支撑板和二号支撑板之间的距离与线路板的宽度相匹配；根据线路板的切割位置，将左右两个螺母分别向左右两端拧，移动六号转轴，带动切割片到合适的位置后，将左右两个螺母分别向中间拧，使得左右两个螺母抵设在托架的侧壁上，将六号转轴的位置固定；握住摇杆，使得齿轮转动，在齿条的作用下，带动五号支撑板移动，使得一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合；切割时，启动一号电机，一号电机的输出轴转动，使得一号转轴转动，一号辊转动，带动一号皮带转动，将需要切割的线路板放置在上下的一号皮带和二号皮带中间，启动二号电机，二号电机的输出轴转动，使得五号转轴转动，带动一号伞齿轮转动，使得二号伞齿轮转动，带动六号转轴转动，使得切割片转动，对一号皮带和二号皮带传送来的线路板进行切割。
[0013]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
[0014]1、设有限位机构，能够根据线路板的宽度进行调节，适应多种型号的线路板，提高了实用性；
[0015]2、设有切割机构，能够根据线路板的切割位置进行调节，在操作时不易偏离，提高了切割的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是图2中的A部放大图。
[0020]图4是图2中的B
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B向剖视图。
[0021]图5是图4中的E部放大图。
[0022]图6是图2中的C
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C向剖视图。
[0023]图7是图2中的D
‑
D向剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]限位机构1、底座1
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1、一号支撑板1
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2、二号支撑板1
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3、三号支撑板1
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4、电动伸缩杆1
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5、一号滑槽1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制切割长度的线路板加工用切割装置，其特征在于：它包含限位机构(1)和切割机构(3)；所述的限位机构(1)包含底座(1
‑
1)、一号支撑板(1
‑
2)、二号支撑板(1
‑
3)、三号支撑板(1
‑
4)、电动伸缩杆(1
‑
5)、一号电机(1
‑
8)、一号转轴(1
‑
9)、一号辊(1
‑
10)、二号转轴(1
‑
11)、二号辊(1
‑
12)、一号皮带(1
‑
13)、三号转轴(1
‑
14)、三号辊(1
‑
15)和二号皮带(1
‑
16)；底座(1
‑
1)的上表面左侧固定有一号支撑板(1
‑
2)；底座(1
‑
1)的上表面中间设有二号支撑板(1
‑
3)；底座(1
‑
1)的上表面右侧固定有三号支撑板(1
‑
4)，三号支撑板(1
‑
4)的左侧壁固定有前后两个电动伸缩杆(1
‑
5)，电动伸缩杆(1
‑
5)与外部电源连接；电动伸缩杆(1
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5)的活动端与二号支撑板(1
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3)固定；一号支撑板(1
‑
2)的左侧壁后侧固定有上下两个一号电机(1
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8)，一号电机(1
‑
8)与外部电源连接；一号电机(1
‑
8)的输出轴上固定有一号转轴(1
‑
9)，一号转轴(1
‑
9)通轴承旋接穿过一号支撑板(1
‑
2)后，套设固定有一号辊(1
‑
10)；一号支撑板(1
‑
2)的前部内侧壁通过轴承旋接穿设有上下两个二号转轴(1
‑
11)，二号转轴(1
‑
11)上套设固定有二号辊(1
‑
12)；一号辊(1
‑
10)和二号辊(1
‑
12)之间通过一号皮带(1
‑
13)传动连接；二号支撑板(1
‑
3)的右侧壁上通过轴承旋接插设有上下前后四个三号转轴(1
‑
14)，三号转轴(1
‑
14)上套设固定有三号辊(1
‑
15)；同一平面上的两个三号辊(1
‑
15)分别通过二号皮带(1
‑
16)传动连接，上下两个二号皮带(1
‑
16)与上下两个一号皮带(1
‑
13)对应设置；一号支撑板(1
‑
2)的左侧设有切割机构(3)；所述的切割机构(3)包含四号支撑板(3
‑
1)、三号滑槽(3
‑
2)、二号滑块(3
‑
3)、五号支撑板(3
‑
4)、齿条(3
‑
5)、四号转轴(3
‑
6)、齿轮(3
‑
7)、摇杆(3
‑
8)、限位杆(3
‑
10)、二号电机(3
‑
12)、五号转轴(3
‑
13)、一号伞齿轮(3
‑
14)、二号伞齿轮(3
‑
15)、六号转轴(3
‑
16)、托架(3
‑
17)、切割片(3
‑
18)和螺母(3
‑
19)；一号支撑板(1
‑
2)的左侧壁前部固定有四号支撑板(3
‑
1)，四号支撑板(3
‑
1)的前侧壁上端开设有三号滑槽(3
‑
2)，三号滑槽(3
‑
2)内滑动设有二号滑块(3
‑
3)，二号滑块(3
‑
3)的前侧壁上固定有五号支撑板(3
‑
4)；五号支撑板(3
‑
4)的下表面中间固定有齿条(3
‑
5)；四号支撑板(3
‑
1)的前侧壁通过轴承旋接有四号转轴(3
‑
6)，四号转轴(3
‑
6)上套设固定有齿轮(3
‑
7)，齿轮(3
‑
7)与齿条(3
‑
5)啮合设置；四号转轴(3
‑
6)的前端固定有摇杆(3
‑
8)；五号支撑板(3
‑
4)的右端固定有限位杆(3
‑
10)，一号支撑板(1
‑
2)上开设有限位孔(3
‑
11)，限位杆(3
‑
10)活动穿设在限位孔(3
‑
11)内；五号支撑板(3
‑
4)的上表面固定有二号电机(3
‑
12)，二号电机(3
‑
12)与外部电源连接；二号电机(3
‑
12)的输出轴上固定有五号转轴(3
‑
13)，五号转轴(3
‑
13)的顶端固定有一号伞齿轮(3
‑
14)；一号伞齿轮(3
‑
14)的右上端啮合设有二号伞齿轮(3
‑
15)；二号伞齿轮(3
‑
15)的右侧壁上固定有六号转轴(3
‑
16)；一号支撑板(1
‑
2)上固定有托架(3
‑
17)，六号转轴(3
‑
16)架设在托架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光年，
申请(专利权)人：曾光年，
类型：发明
国别省市：