一种涂布机用热交换器制造技术

一种涂布机用热交换器，包括机体，所述机体一侧设置有烘箱，所述烘箱一侧上方设置有第一出气管，第一出气管下设置有第一进气管，所述机体左侧上设置有第二进气管，第一出气管下方设置有第二出气管，机体内部设置有热交换芯，第二出气管与第二进气管均与热交换芯连接，所述机体底部设置有第三进气管，所述第三进气管穿过机体与热交换芯连接，所述烘箱内部的排出的高温空气通过第一出气管排进第二进气管内，再由第二进气管排进热交换芯内部，所述第三进气管抽进的新空气与高温空气在热交换芯内部进行热量交换，新空气吸收排出的高温空气的热量后温度会大幅度上升，而需要排出环境的高温空气也由此得到下降，提高了能量的回收利用率。收利用率。收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用热交换器


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种涂布机用热交换器。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]例如公开号为“CN201520162833.8”专利名称为：“一种节能型涂布机”的专利，其公开了“包括机体、设置于所述机体上的两个固定架、位于所述固定架之间的漏斗和位于所述漏斗上端的搅拌电机，所述漏斗下端的出料口内壁面上一体设置有上连接凸块和下连接凸块，所述上连接凸块和下连接凸块上倾斜设置有过滤网，且出料口位于所述过滤网的倾斜方向设置有杂质出口，所述杂质出口处连接有杂质收集管，且杂质收集管下端设置有杂质收集箱；所述机体一端设置有干燥尾箱装置，该干燥尾箱装置包括烘箱和热交换器，所述烘箱的进风端口连接有进风管，所述烘箱的出风端口连接有出风管，所述烘箱一端设置有辅助进风端口，该辅助进风端口连接有辅助进风管，所述出风管背离烘箱的出风端口端与热交换器的进口连接，辅助进风管上设置有三通阀，该三通阀的进口和一个出口分别与辅助进风管联通，三通阀的另一个出口连接有回流管，且回流管与出风管联通”。
[0004]但是现有的涂布机用热交换器在使用时，回收使用率较低，容易造成大量的热能浪费，导致生产成本高，并且使用起来也较为不方便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强、结构简单的涂布机用热交换器。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种涂布机用热交换器，包括机体，所述机体一侧设置有烘箱，所述烘箱一侧上方设置有第一出气管，第一出气管下设置有第一进气管，所述机体左侧上设置有第二进气管，所述第一出气管下方设置有第二出气管，所述机体内部设置有热交换芯，所述第二出气管与第二进气管均与热交换芯连接，所述机体底部设置有第三进气管，所述第三进气管穿过机体与热交换芯连接，所述第三进气管末端设置有连接头，所述机体右侧设置有排气管，所述排气管穿过机体与热交换芯连接，所述排气管末端设置有温度传感器，排气管上设置有软管，所述机体右侧底部设置有水箱，所述机体顶端设置有水泵，所述水泵一端设置有抽水管，另一端设置有导水管，所述抽水管与水箱相连，导水管穿过机体与软管相连，所述软管一端设置有排水管，所述排水管与水箱相通，所述机体外部设置有显示屏，所述显示屏右侧
设置有警示灯。
[0010]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述第一出气管与第二进气管连接，所述第一进气管与第二出气管连接。
[0011]为了实现更好的冷却，本技术改进有，所述软管为橡胶材质，软管均匀的盘绕在排气管外壁上。
[0012]为了实现更好的连接，本技术改进有，所述连接头内设置有滤网，所述连接头一端设置有螺管，所述第三进气管一端内部设置有内螺纹，所述螺管设置在内螺纹上。
[0013]为了实现更好的过滤，本技术改进有，所述滤网为精度高的不锈钢金属网。
[0014]为了实现更好的控制，本技术改进有，所述温度传感器与警示灯和显示屏之间均设置有电路连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种涂布机用热交换器，具备以下有益效果：
[0017]该涂布机用热交换器，在使用时，所述烘箱内部的排出的高温空气通过第一出气管排进第二进气管内，再由第二进气管排进热交换芯内部，所述第三进气管抽进的新空气与高温空气在热交换芯内部进行热量交换，新空气吸收排出的高温空气的热量后温度会大幅度上升，而需要排出环境的高温空气也由此得到下降，提高了能量的回收利用率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中1处的外部结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中8处的内部放大结构示意图；
[0021]图中：1.机体；2.烘箱；3.第一出气管；4.第一进气管；5.第二进气管；6.第二出气管；7.热交换芯；8.第三进气管；9.连接头；10.排气管；11.温度传感器；12.软管；13.水箱；14.水泵；15.抽水管；16.导水管；17.排水管；18.显示屏；19.警示灯；20.内螺纹；21.螺管；22.滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种涂布机用热交换器，包括机体1，所述机体1一侧设置有烘箱2，所述烘箱2一侧上方设置有第一出气管3，第一出气管3下设置有第一进气管4，所述机体1左侧上设置有第二进气管5，所述第一出气管3下方设置有第二出气管6，所述机体1内部设置有热交换芯7，所述第二出气管6与第二进气管5均与热交换芯7连接，所述机体1底部设置有第三进气管8，所述第三进气管8穿过机体1与热交换芯7连接，所述第三进气管8末端设置有连接头9，所述机体1右侧设置有排气管10，所述排气管10穿过机体1与热交换芯7连接，所述排气管10末端设置有温度传感器11，排气管10上设置有软管12，所述机体1右侧底部设置有水箱13，所述机体1顶端设置有水泵14，所述水泵14一端设置有抽水管15，另一端设置有导
水管16，所述抽水管15与水箱13相连，导水管16穿过机体1与软管12相连，所述软管12一端设置有排水管17，所述排水管17与水箱13相通，所述机体1外部设置有显示屏18，所述显示屏18右侧设置有警示灯19。
[0024]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述第一出气管3与第二进气管5连接，所述第一进气管4与第二出气管6连接。
[0025]为了实现更好的冷却，本技术改进有，所述软管12为橡胶材质，软管12均匀的盘绕在排气管10外壁上。
[0026]为了实现更好的连接，本技术改进有，所述连接头9内设置有滤网22，所述连接头9一端设置有螺管21，所述第三进气管8一端内部设置有内螺纹20，所述螺管21设置在内螺纹20上。
[0027]为了实现更好的过滤，本技术改进有，所述滤网22为精度高的不锈钢金属网。
[0028]为了实现更好的控制，本技术改进有，所述温度传感器11与警示灯19和显示屏18之间均设置有电路连接。
[0029]综上所述，该涂布机用热交换器的工作原理和工作过程为，在使用时，首先所述烘箱2内部的排出的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用热交换器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)一侧设置有烘箱(2)，所述烘箱(2)一侧上方设置有第一出气管(3)，第一出气管(3)下设置有第一进气管(4)，所述机体(1)左侧上设置有第二进气管(5)，所述第一出气管(3)下方设置有第二出气管(6)，所述机体(1)内部设置有热交换芯(7)，所述第二出气管(6)与第二进气管(5)均与热交换芯(7)连接，所述机体(1)底部设置有第三进气管(8)，所述第三进气管(8)穿过机体(1)与热交换芯(7)连接，所述第三进气管(8)末端设置有连接头(9)，所述机体(1)右侧设置有排气管(10)，所述排气管(10)穿过机体(1)与热交换芯(7)连接，所述排气管(10)末端设置有温度传感器(11)，排气管(10)上设置有软管(12)，所述机体(1)右侧底部设置有水箱(13)，所述机体(1)顶端设置有水泵(14)，所述水泵(14)一端设置有抽水管(15)，另一端设置有导水管(16)，所述抽水管(15)与水箱(13)相连，导水管(16)穿过机体(1)与软管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，
申请(专利权)人：厦门中惠空调有限公司，
类型：新型
国别省市：