一种多功能新型复合抗裂防火板制造技术

技术编号:31590226 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-25 11:36
本实用新型专利技术涉及建筑板材技术领域,且公开了一种多功能新型复合抗裂防火板,包括防火板主体,所述防火板主体的左侧固定安装有限位块,所述防火板主体的右侧开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接,所述限位块的表面开设有限位孔;本实用新型专利技术通过防火板基层、抗裂层、隔音层、阻燃层、限位块、限位槽和装饰层的设置,具有便于拼装使用,可以有效提升结构强度以及阻燃防火效果,增加了防火板表面的光滑度,同时隔热隔音、防水效果优异,进而能够延长使用寿命的优点,解决了目前防火板功能单一、连接稳定性较差,且结构强度较低,阻燃防火性能、防水性能不佳,容易出现裂纹的问题。容易出现裂纹的问题。容易出现裂纹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能新型复合抗裂防火板


[0001]本技术涉及建筑板材
,具体为一种多功能新型复合抗裂防火板。

技术介绍

[0002]防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。建筑装修防火板材,是一种以硅质材料或者钙质材料为主,加上一定量的纤维材料、轻质的骨质材料以及粘合剂、添加剂融合在一起,再经过高压制作而成的装饰用材。
[0003]目前使用的防火板功能单一、连接稳定性较差,且结构强度较低,阻燃防火性能、防水性能不佳,容易出现裂纹,从而无法满足实际使用需求,为此我们提出一种便于拼装使用,可以有效提升结构强度以及阻燃防火效果,增加了防火板表面的光滑度,同时隔热隔音、防水效果优异,进而能够延长使用寿命的防火板来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能新型复合抗裂防火板,具备便于拼装使用,可以有效提升结构强度以及阻燃防火效果,增加了防火板表面的光滑度,同时隔热隔音、防水效果优异,进而能够延长使用寿命的优点,解决了目前使用的防火板功能单一、连接稳定性较差,且结构强度较低,阻燃防火性能、防水性能不佳,容易出现裂纹的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能新型复合抗裂防火板,包括防火板主体,所述防火板主体的左侧固定安装有限位块,所述防火板主体的右侧开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接,所述限位块的表面开设有限位孔,所述防火板主体的表面开设有安装孔,且安装孔与限位孔之间配合使用,所述防火板主体的两侧均涂设有装饰层,所述防火板主体包括防火板基层、抗裂层、防渗层、隔音层和阻燃层,所述抗裂层位于防火板基层的顶部,所述防渗层位于抗裂层的顶部,所述隔音层位于防火板基层的底部,所述阻燃层分别位于防渗层的顶部和隔音层的底部,且阻燃层呈对称设置。
[0006]优选的,所述装饰层包括氟碳漆层和封闭底漆层,所述氟碳漆层位于封闭底漆层的外侧,且氟碳漆层与封闭底漆层的厚度相同,所述氟碳漆层由氟碳涂料固化形成,所述封闭底漆层由建筑外墙用封闭底漆固化形成。
[0007]优选的,所述防火板基层由硅酸钙板制成,且硅酸钙板的厚度为20~30mm,所述抗裂层由玻璃纤维制成,且玻璃纤维通过胶黏剂与防火板基层之间粘接。
[0008]优选的,所述防渗层为防水涂料涂刷固化形成的橡胶膜,所述隔音层由气凝胶和隔音毡复合而成。
[0009]优选的,所述阻燃层由耐高温阻燃板加工形成,且耐高温阻燃板喷涂有阻燃涂料,所述阻燃层与装饰层之间涂设有粘结砂浆。
[0010]优选的,所述安装孔与限位槽之间连通,所述限位孔与安装孔的数量相同,且限位
孔与安装孔呈均匀排列。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过防火板基层、抗裂层、隔音层、阻燃层、限位块、限位槽和装饰层的设置,具有便于拼装使用,可以有效提升结构强度以及阻燃防火效果,增加了防火板表面的光滑度,同时隔热隔音、防水效果优异,进而能够延长使用寿命的优点,解决了目前防火板功能单一、连接稳定性较差,且结构强度较低,阻燃防火性能、防水性能不佳,容易出现裂纹的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术防火板主体结构剖视图;
[0015]图3为本技术防火板主体结构层叠示意图;
[0016]图4为本技术装饰层结构层叠示意图。
[0017]图中:1、防火板主体;11、防火板基层;12、抗裂层;13、防渗层;14、隔音层;15、阻燃层;2、限位块;3、限位槽;4、限位孔;5、安装孔;6、装饰层;61、氟碳漆层;62、封闭底漆层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种多功能新型复合抗裂防火板,包括防火板主体1,防火板主体1的左侧固定安装有限位块2,防火板主体1的右侧开设有限位槽3,限位块2与限位槽3的内壁滑动连接,限位块2的表面开设有限位孔4,防火板主体1的表面开设有安装孔5,且安装孔5与限位孔4之间配合使用,防火板主体1的两侧均涂设有装饰层6,防火板主体1包括防火板基层11、抗裂层12、防渗层13、隔音层14和阻燃层15,抗裂层12位于防火板基层11的顶部,防渗层13位于抗裂层12的顶部,隔音层14位于防火板基层11的底部,阻燃层15分别位于防渗层13的顶部和隔音层14的底部,且阻燃层15呈对称设置,通过防火板基层11、抗裂层12、隔音层14、阻燃层15、限位块2、限位槽3和装饰层6的设置,具有便于拼装使用,可以有效提升结构强度以及阻燃防火效果,增加了防火板表面的光滑度,同时隔热隔音、防水效果优异,进而能够延长使用寿命的优点,解决了目前防火板功能单一、连接稳定性较差,且结构强度较低,阻燃防火性能、防水性能不佳,容易出现裂纹的问题。
[0020]请参阅图4所示,装饰层6包括氟碳漆层61和封闭底漆层62,氟碳漆层61位于封闭底漆层62的外侧,且氟碳漆层61与封闭底漆层62的厚度相同,氟碳漆层61由氟碳涂料固化形成,封闭底漆层62由建筑外墙用封闭底漆固化形成,通过氟碳漆层61和封闭底漆层62的设置,可以有效增加防火板表面的光滑度,且不易被腐蚀,能够起到很好的装饰效果,同时能够提升防火板的耐碱、耐酸和耐水性能。
[0021]请参阅图2和图3所示,防火板基层11由硅酸钙板制成,且硅酸钙板的厚度为20~30mm,抗裂层12由玻璃纤维制成,且玻璃纤维通过胶黏剂与防火板基层11之间粘接,通过防
火板基层11和抗裂层12的设置,可以增加防火板的防火性能、防水性能,且强度高、隔热隔音,防止防火板在使用过程中出现裂纹,进而能够延长防火板的使用寿命。
[0022]请参阅图2和图3所示,防渗层13为防水涂料涂刷固化形成的橡胶膜,隔音层14由气凝胶和隔音毡复合而成,通过防渗层13和隔音层14的设置,可以防止水分渗入防火板,增加防火板的抗变形能力,且能够进一步提升防火板的隔音阻燃性能。
[0023]请参阅图2和图3所示,阻燃层15由耐高温阻燃板加工形成,且耐高温阻燃板喷涂有阻燃涂料,阻燃层15与装饰层6之间涂设有粘结砂浆,通过阻燃层15的设置,可以增加防火板的结构强度以及阻燃防火效果,且能够提升装饰层6与防火板之间的粘接效果。
[0024]请参阅图1所示,安装孔5与限位槽3之间连通,限位孔4与安装孔5的数量相同,且限位孔4与安装孔5呈均匀排列,通过以上设计,便于对防火本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能新型复合抗裂防火板,包括防火板主体(1),其特征在于:所述防火板主体(1)的左侧固定安装有限位块(2),所述防火板主体(1)的右侧开设有限位槽(3),所述限位块(2)与限位槽(3)的内壁滑动连接,所述限位块(2)的表面开设有限位孔(4),所述防火板主体(1)的表面开设有安装孔(5),且安装孔(5)与限位孔(4)之间配合使用,所述防火板主体(1)的两侧均涂设有装饰层(6),所述防火板主体(1)包括防火板基层(11)、抗裂层(12)、防渗层(13)、隔音层(14)和阻燃层(15),所述抗裂层(12)位于防火板基层(11)的顶部,所述防渗层(13)位于抗裂层(12)的顶部,所述隔音层(14)位于防火板基层(11)的底部,所述阻燃层(15)分别位于防渗层(13)的顶部和隔音层(14)的底部,且阻燃层(15)呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种多功能新型复合抗裂防火板,其特征在于:所述装饰层(6)包括氟碳漆层(61)和封闭底漆层(62),所述氟碳漆层(61)位于封闭底漆...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾黎明
申请(专利权)人:江苏汇联活动地板股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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