一种自启动空气压缩调控系统技术方案

技术编号:31589731 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:36
本发明专利技术公开了一种自启动空气压缩调控系统,属于空压机领域。一种自启动空气压缩调控系统,包括空压机、动力电机、进气管、执行机构、弹性伸缩杆、插入机构、备用电源和阻挡机构,空压机内下侧设有压缩腔,压缩腔上侧设有进气腔,进气腔与压缩腔之间连通设有进气孔,进气管固定安装于空压机左端,进气管与进气腔之间相连通,执行机构设于压缩腔内,执行机构用于压缩通过进气管以及进气腔进入到压缩腔内的空气,本方案通过改变弹性伸缩杆伸缩状态的方式,进而改变平移插头与备用电源之间的连接状态,使空压机在工作过程中,一旦停电,备用电源能自启动地及时为空压机内各个用电设备恢复电力供应,进而保障空压机的工作效果。进而保障空压机的工作效果。进而保障空压机的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自启动空气压缩调控系统


[0001]本专利技术涉及空压机领域,更具体地说,涉及一种自启动空气压缩调控系统。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,通常均采用活塞、连杆、曲杆形式进行传动,将空气压缩再排出,如此往复运动。
[0003]现有的空气压缩机无法在外界突发断电时,无法以自启动的方式进行及时应对,影响产品生产效率,而当人为重启较晚时,极易影响后续产品生产的质量,造成返工的现象,浪费生产成本。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种自启动空气压缩调控系统,它通过改变弹性伸缩杆伸缩状态的方式,进而改变平移插头与备用电源之间的连接状态,使空压机在工作过程中,一旦停电,备用电源能自启动地及时为空压机内各个用电设备恢复电力供应,进而保障空压机的工作效果。
[0005]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种自启动空气压缩调控系统,包括空压机、动力电机、进气管、执行机构、弹性伸缩杆、插入机构、备用电源和阻挡机构;空压机内下侧设有压缩腔,压缩腔上侧设有进气腔,进气腔与压缩腔之间连通设有进气孔,进气管固定安装于空压机左端,进气管与进气腔之间相连通,执行机构设于压缩腔内,执行机构用于压缩通过进气管以及进气腔进入到压缩腔内的空气,动力电机固定设于压缩腔后侧,动力电机用于为执行机构提供动力,空压机内设有工作腔,弹性伸缩杆铰链连接于工作腔内左侧;工作腔上侧连通设有升降腔,升降腔内固定设有电磁铁,电磁铁内设有贯穿的通腔,升降腔内滑动设有升降板,升降板位于电磁铁上侧,升降板与电磁铁之间磁极相反,升降板上端面与升降腔上壁之间固定设有升降弹簧,升降板下端面与弹性伸缩杆外端之间铰链连接有升降连杆,升降连杆贯穿通腔,通腔内径大于升降连杆的摆动区间;备用电源固定设于工作腔内右侧,插入机构设于弹性伸缩杆与备用电源之间,插入机构用于使动力电机恢复电力供应,阻挡机构设于备用电源下侧,阻挡机构用于阻止弹性伸缩杆进行摆动。
[0007]优选的,压缩腔上侧与排气系统相连通,空压机右侧设有第一插头,空压机内设有PLC控制器,PLC控制器用于控制压缩机和干燥机的启动顺序,第一插头与动力电机之间电性连接,第一插头与PLC控制器之间电性连接。
[0008]优选的,电磁铁与第一插头电性连接,电磁铁通过第一插头与电力供应设备单独
组成回路,进而防止电磁铁的电力供应受到影响。
[0009]优选的,进气孔内固定设有进气阀。
[0010]优选的,执行机构包括曲柄、活塞和压缩连杆;动力电机前端面动力延伸至压缩腔内,曲柄设于压缩腔内且动力连接于动力电机前端面,活塞滑动设于压缩腔内,压缩连杆铰链连接于活塞与曲柄之间,压缩连杆与活塞之间的铰接处位于远离曲柄转动中心一侧,活塞与压缩腔内壁之间具有动密封性。
[0011]优选的,插入机构包括平移接头、平移块、平移轮和平移轮转轴;平移接头铰链连接于弹性伸缩杆右侧,平移接头内固定设有平移插头,平移插头与动力电机电性连接,备用电源内开设有备用电源插座,当平移插头与备用电源插座相插接时,备用电源为空压机内部的用电设备供电,平移块固定设于平移接头下端,工作腔下侧连通设有平移槽,平移槽延伸至备用电源下侧,平移槽前后两侧分别连通设有限位槽,平移轮转动连接于平移块下侧,平移轮设于平移槽内,平移轮前后两端面中心处均固定设有平移轮转轴,前后两个平移轮转轴均延伸至限位槽内。
[0012]优选的,阻挡机构包括锁止块、锁止滑块和丝杆;锁止块滑动设于平移槽内,锁止滑块固定连接于锁止块左端面,丝杆设于锁止块内,丝杆与锁止块之间螺纹连接,丝杆右端面贯穿空压机且延伸至空压机外侧,丝杆与空压机之间螺纹连接,丝杆外侧螺纹方向相同。
[0013]优选的,锁止滑块左端面设有与平移轮外端面相契合的弧面。
[0014]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过改变弹性伸缩杆伸缩状态的方式,进而改变平移插头与备用电源之间的连接状态,使空压机在工作过程中,一旦停电,备用电源能自启动地及时为空压机内各个用电设备恢复电力供应,进而保障空压机的工作效果。
[0015](2)本方案通过使电磁铁与电力供应设备单独组成回路的方式,进而防止空压机在正常待机状态下,电磁铁使备用电源自动恢复电力供应。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主视结构示意图;图2为图1中A

A处的结构示意图;图3为图2中B

B处的结构示意图;图4为图3中C处的结构放大示意图;图5为图3中D处的结构放大示意图。
[0017]图中标号说明:11、空压机;12、压缩腔;13、动力电机;14、曲柄;15、活塞;16、压缩连杆;17、进气管;18、进气腔;19、进气孔;20、第一插头;21、工作腔;23、弹性伸缩杆;24、升降腔;25、电磁铁;26、通腔;27、升降板;28、升降连杆;29、升降弹簧;30、备用电源;31、备用电源插座;33、平移接头;34、平移插头;35、平移块;36、平移槽;37、限位槽;38、平移轮;39、平移轮转轴;40、锁止块;41、锁止滑块;42、PLC控制器;43、丝杆。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

5 的一种自启动空气压缩调控系统,包括空压机11、动力电机13、进气管17、执行机构、弹性伸缩杆23、插入机构、备用电源30和阻挡机构。
[0019]空压机11内下侧设有压缩腔12,压缩腔12上侧设有进气腔18,进气腔18与压缩腔12之间连通设有进气孔19,进气管17固定安装于空压机11左端,进气管17与进气腔18之间相连通,执行机构设于压缩腔12内,执行机构用于压缩通过进气管17以及进气腔18进入到压缩腔12内的空气,动力电机13固定设于压缩腔12后侧,动力电机13用于为执行机构提供动力,空压机11内设有工作腔21,弹性伸缩杆23铰链连接于工作腔21内左侧。
[0020]工作腔21上侧连通设有升降腔24,升降腔24内固定设有电磁铁25,电磁铁25内设有贯穿的通腔26,升降腔24内滑动设有升降板27,升降板27位于电磁铁25上侧,升降板27与电磁铁25之间磁极相反,升降板27上端面与升降腔24上壁之间固定设有升降弹簧29,升降板27下端面与弹性伸缩杆23外端之间铰链连接有升降连杆28,升降连杆28贯穿通腔26,通腔26内径大于升降连杆28的摆动区间。
[0021]备用电源30固定设于工作腔21内右侧,插入机构设于弹性伸缩杆23与备用电源30之间,插入机构用于使动力电机13恢复电力供应,阻挡机构设于备用电源30下侧,阻挡机构用于阻止弹性伸缩杆23进行摆动。
[0022]压缩腔12上侧与排气系统相连通,空压机11右侧设有第一插头20,空压机11内设有PLC控制器42,PLC控制器42用于控制压缩机和干燥机的启动顺序,第一插头20与动力电机13之间电性连接,第一插头2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自启动空气压缩调控系统,其特征在于:包括空压机11、动力电机13、进气管17、执行机构、弹性伸缩杆23、插入机构、备用电源30和阻挡机构;空压机11内下侧设有压缩腔12,压缩腔12上侧设有进气腔18,进气腔18与压缩腔12之间连通设有进气孔19,进气管17固定安装于空压机11左端,进气管17与进气腔18之间相连通,执行机构设于压缩腔12内,执行机构用于压缩通过进气管17以及进气腔18进入到压缩腔12内的空气,动力电机13固定设于压缩腔12后侧,动力电机13用于为执行机构提供动力,空压机11内设有工作腔21,弹性伸缩杆23铰链连接于工作腔21内左侧;工作腔21上侧连通设有升降腔24,升降腔24内固定设有电磁铁25,电磁铁25内设有贯穿的通腔26,升降腔24内滑动设有升降板27,升降板27位于电磁铁25上侧,升降板27上端面与升降腔24上壁之间固定设有升降弹簧29,升降板27下端面与弹性伸缩杆23外端之间铰链连接有升降连杆28,升降连杆28贯穿通腔26,通腔26内径大于升降连杆28的摆动区间;备用电源30固定设于工作腔21内右侧,插入机构设于弹性伸缩杆23与备用电源30之间,插入机构用于使动力电机13恢复电力供应,阻挡机构设于备用电源30下侧,阻挡机构用于阻止弹性伸缩杆23进行摆动。2.根据权利要求1所述的一种自启动空气压缩调控系统,其特征在于:空压机11右侧设有第一插头20,空压机11内设有PLC控制器42,第一插头20与动力电机13之间电性连接,第一插头20与PLC控制器42之间电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自启动空气压缩调控系统,其特征在于:,电磁铁25与第一插头20电性连接。4.根据权利要求1所述的一种自启动空气压缩调控系统,其特征在于:进气孔19内固定设有进气阀。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾燕平李红鸣梅光磊詹雷军李杰虞洪文
申请(专利权)人:浙江象睿机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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