本发明专利技术属于焊接装置技术领域，尤其是一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，针对现有的管道容易折叠、会出现大量粉尘的问题，现提出如下方案，其包括板架，所述板架上设置有管轮，所述板架上设置横杆，所述板架上活动安装有压管轮，所述板架上设置有储尘箱，所述储尘箱内设置有吸尘箱，所述板架上设置有风机，所述风机上设置有进风管，所述进风管和吸尘箱相通，所述风机上设置有出风管，所述储尘箱上设置有清尘口，所述板架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述板架上设置有运行机构，本发明专利技术能够避免管道折叠，吸附粉尘，提高焊接质量，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。
技术介绍
[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，矿山机械在制造时需要使用焊接装置进行焊接。
[0003]现有焊接装置在焊接时，焊枪的移动容易造成管道折叠，导致无法正常焊接，且焊接时会出现大量粉尘，影响工作环境，为此我们提出了一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在管道容易折叠、会出现大量粉尘的缺点，而提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括板架，所述板架上设置有管轮，所述板架上设置横杆，所述板架上活动安装有压管轮，所述板架上设置有储尘箱，所述储尘箱内设置有吸尘箱，所述板架上设置有风机，所述风机上设置有进风管，所述进风管和吸尘箱相通，所述风机上设置有出风管，所述储尘箱上设置有清尘口，所述板架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述板架上设置有运行机构，所述运行机构包括第一链轮，第一链轮和转杆固定连接，板架上转动安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个第一链条，第一链条上转动安装有第一滑块，板架上滑动安装有第一回字形板，第一滑块和第一回字形板的内壁滑动连接，第一回字形板上固定安装有吸尘管，吸尘管上设置有叠管，叠管和吸尘箱相通，叠管与横杆相互配合，第一回字形板上设置有焊枪，焊枪上设置有管道，管道与管轮滑动连接，管道与压管轮活动连接，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有旋杆，所述旋杆上固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，所述板架上设置有捋管机构，所述捋管机构包括轴杆，轴杆和第二链轮固定连接，轴杆上固定安装有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定安装有第三链轮，板架上转动安装有第四链轮，第三链轮和第四链轮上传动安装有同一个第二链条，第二链条上转动安装有第二滑块，板架上滑动安装有第二回字形板，第二滑块与第二回字形板的内壁滑动连接，第二回字形板上固定安装有连接杆，连接杆和压管轮转动连接，所述吸尘箱内设置有清理机构，所述清理机构包括转盘，转盘和第四锥齿轮固定连接，转盘上固定安装有转轴，吸尘箱内滑动安装有槽板，转轴和槽板的内壁滑动连接，槽板上固定安装有清洁刷，吸尘箱
内设置有滤网，滤网和清洁刷相互配合，吸尘箱的两侧均转动安装有挡板，两个挡板上均设置有弹簧，两个弹簧与储尘箱的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述吸尘箱内设置有横轨，横轨和槽板滑动连接。
[0008]优选的，所述板架上设置有轴承，轴承的内圈与轴杆的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述板架上设置有第一竖轨，第一竖轨和第一回字形板滑动连接。
[0010]优选的，所述第二回字形板上设置有第二槽轨，第二槽轨和第二滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述板架上设置有第二滑轨，第二滑轨和第二回字形板滑动连接。
[0012]优选的，所述第一回字形板上设置有第一槽轨，第一槽轨和第一滑块滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0014]1、本方案在使用时，运行机构的设置能够带动焊枪运输前行，提高焊接精度，能够带动吸尘管移动，增加吸尘效果，提高工作环境。
[0015]2、本方案在使用时，捋管机构的设置能够捋正管道，避免管道折叠，导致无法正常焊接、降低焊接效率。
[0016]3、本方案在使用时，清理机构的设置能够清理滤网上的灰尘，避免堵塞，影响吸尘效果，能够提高吸尘效率，
[0017]本专利技术能够避免管道折叠，吸附粉尘，提高焊接质量，使用简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的实施例一的剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的图2中A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的图2中B部分的放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的部分左视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置的实施例二的剖视结构示意图。
[0024]图中：1板架、2管轮、3横杆、4压管轮、5储尘箱、6吸尘箱、7风机、8进风管、9出风管、10清尘口、11电机、12转杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15旋杆、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18第一链轮、19第二链轮、20第一链条、21第一滑块、22第一回字形板、23吸尘管、24叠管、25焊枪、26管道、27轴杆、28第五锥齿轮、29第六锥齿轮、30第三链轮、31第四链轮、32第二链条、33第二滑块、34第二回字形板、35连接杆、36转盘、37转轴、38槽板、39清洁刷、40滤网、41挡板、42弹簧、43气缸、44环管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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5，一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括板架1，板架1上设置有管轮2，板架1上设置横杆3，板架1上活动安装有压管轮4，板架1上设置有储尘箱5，储尘箱5内设置有吸尘箱6，板架1上设置有风机7，风机7上设置有进风管8，进风管8和吸尘箱6相通，风机7上设置有出风管9，储尘箱5上设置有清尘口10，板架1上设置有电机11，电机11的输出轴上固定安装有转杆12，板架1上设置有运行机构，转杆12上固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13上啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14上固定安装有旋杆15，旋杆15上固定安装有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16上啮合有第四锥齿轮17，板架1上设置有捋管机构，吸尘箱内设置有清理机构。
[0028]本专利技术中，运行机构包括第一链轮18，第一链轮18和转杆12固定连接，板架1上转动安装有第二链轮19，第一链轮18和第二链轮19上传动安装有同一个第一链条20，第一链条20上转动安装有第一滑块21，板架1上滑动安装有第一回字形板22，第一滑块21和第一回字形板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，包括板架(1)，其特征在于，所述板架(1)上设置有管轮(2)，所述板架(1)上设置横杆(3)，所述板架(1)上活动安装有压管轮(4)，所述板架(1)上设置有储尘箱(5)，所述储尘箱(5)内设置有吸尘箱(6)，所述板架(1)上设置有风机(7)，所述风机(7)上设置有进风管(8)，所述进风管(8)和吸尘箱(6)相通，所述风机(7)上设置有出风管(9)，所述储尘箱(5)上设置有清尘口(10)，所述板架(1)上设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定安装有转杆(12)，所述板架(1)上设置有运行机构，所述转杆(12)上固定安装有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)上啮合有第二锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(14)上固定安装有旋杆(15)，所述旋杆(15)上固定安装有第三锥齿轮(16)，所述第三锥齿轮(16)上啮合有第四锥齿轮(17)，所述板架(1)上设置有捋管机构，所述吸尘箱(6)内设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于，所述运行机构包括第一链轮(18)，第一链轮(18)和转杆(12)固定连接，板架(1)上转动安装有第二链轮(19)，第一链轮(18)和第二链轮(19)上传动安装有同一个第一链条(20)，第一链条(20)上转动安装有第一滑块(21)，板架(1)上滑动安装有第一回字形板(22)，第一滑块(21)和第一回字形板(22)的内壁滑动连接，第一回字形板(22)上固定安装有吸尘管(23)，吸尘管(23)上设置有叠管(24)，叠管(24)和吸尘箱(6)相通，叠管(24)与横杆(3)相互配合，第一回字形板(22)上设置有焊枪(25)，焊枪(25)上设置有管道(26)，管道(26)与管轮(2)滑动连接，管道(26)与压管轮(4)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的矿山机械设备制造用焊接装置，其特征在于，所述捋管机构包括轴杆(27)，轴杆(27)和第二链轮(19)固定连接，轴杆(27)上固定安装有第五锥齿轮(28)，第五锥齿轮(28)上啮合有第六锥齿轮(29)，第六锥齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春蓉，
申请(专利权)人：王春蓉，
类型：发明
国别省市：
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