一种门体安装结构制造技术

技术编号:31589291 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-25 11:35
本实用新型专利技术公开了一种门体安装结构,包括门框,所述门框为由一水平板和两个垂直于该水平板的竖直板组成,且门框上端固定安装有盖板,所述盖板与门框的水平板之间活动安装有两个门板,两个所述门板相互靠近的一端均固定连接有延伸板,两个所述延伸板前后交错分布并相互紧贴,且两个延伸板的接触面均设置有密封垫层,所述门框的两个竖直板相互靠近的一端后部均固定安装有密封板,所述密封板前端均黏结有硅胶垫板,两个所述门板与密封板的接触处均固定安装有密封件,所述盖板前端中部设置有控制器和电控开关。本实用新型专利技术所述的一种门体安装结构,密封性良好,能够有效避免烟气散发,实用性大大提升,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种门体安装结构


[0001]本技术涉及防火门安装
,特别涉及一种门体安装结构。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。
[0003]而现有技术中,大多数防火门固然能够起到良好的防护效果,但是其连接处缝隙较大,烟气极易从缝隙中泄漏,影响了防火门的隔烟性能,故此,我们提出了一种新型的门体安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种门体安装结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种门体安装结构,包括门框,所述门框为由一水平板和两个垂直于该水平板的竖直板组成,且门框上端固定安装有盖板,所述盖板与门框的水平板之间共同活动安装有两个门板,两个所述门板相互靠近的一端均固定连接有延伸板,两个所述延伸板分别与两个门板为一体成型结构,两个所述延伸板前后交错分布并相互紧贴,且两个延伸板的接触面均设置有密封垫层,所述门框的两个竖直板相互靠近的一端后部均固定安装有密封板,所述密封板前端均黏结有硅胶垫板,两个所述门板与密封板的接触处均固定安装有密封件,所述盖板前端中部设置有控制器和电控开关。
[0007]优选的,所述密封件包括基板,所述基板固定安装与门板后端靠近门框的一侧,且基板远离门框的一端矩形阵列固定安装有若干个缓冲弹簧,若干个所述缓冲弹簧远离基板的一端共同固定连接有密封垫板,且密封垫板后端紧贴密封板前端面。
[0008]优选的,所述盖板中部设置有空腔,所述盖板下端左部和下端右部均开设有与空腔相互连通的安装槽两个所述门板上端与安装槽相对应的位置均固定安装有插管,且插管通过轴承转动连接在安装槽内并与空腔内部相通,所述门板上部开设有与插管相连通的走线槽,所述延伸板远离门板的一侧开设有竖直槽,且竖直槽内均固定安装有电磁铁。
[0009]优选的,两个所述电磁铁相互靠近的一侧磁场方向相反,且两个电磁铁均与控制器和电控开关电性连接。
[0010]优选的,所述门框的水平板上端两侧均开设有限位槽,且限位槽内腔底壁均固定安装有凸台,所述凸台上端中部通过轴承座固定安装有安装座,所述门板下端两侧与限位槽相对应的位置均固定安装有内部中空的圆柱,且圆柱内腔顶壁与安装座之间共同固定安装有螺旋弹簧,所述圆柱柱体下端开设有第一凹槽,所述限位槽内腔底壁外侧位于第一凹
槽正下方的位置开设有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽之间共同设置有若干金属滚珠。
[0011]优选的,所述金属滚珠与第一凹槽和第二凹槽的接触面均设置有光滑金属镀层。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术一种门体安装结构:通过设置有密封件、密封板、电磁铁等结构,当两个门板处于关紧状态时,因缓冲弹簧始终处于伸长状态,利用密封垫板与密封板前端面的硅胶垫板贴合,提高了整个安装结构的密封性,并且两个电磁铁相互吸引,利用磁力使得两个延伸板相互紧贴,两个延伸板的接触面均设置有密封垫层,提高密封效果,从而能够有效提高其密封程度,进一步减少烟扩散。
附图说明
[0014]图1为本技术一种门体安装结构的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种门体安装结构的缓冲件的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种门体安装结构的门板与盖板的连接示意图;
[0017]图4为本技术一种门体安装结构的门板与门框的连接示意图。
[0018]图中:1、门框;11、限位槽;12、凸台;13、第二凹槽;14、圆柱;15、螺旋弹簧;16、第一凹槽;17、金属滚珠;18、安装座;2、盖板;21、空腔;22、安装槽;23、插管;24、走线槽;25、竖直槽;3、门板;4、密封板;5、延伸板;6、电磁铁;7、电控开关;8、控制器;9、密封件;91、基板;92、缓冲弹簧;93、密封垫板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种门体安装结构,包括门框1,门框1为由一水平板和两个垂直于该水平板的竖直板组成,且门框1上端固定安装有盖板2,盖板2与门框1的水平板之间共同活动安装有两个门板3,两个门板3相互靠近的一端均固定连接有延伸板5,两个延伸板5分别与两个门板3为一体成型结构,两个延伸板5前后交错分布并相互紧贴,且两个延伸板5的接触面均设置有密封垫层,门框1的两个竖直板相互靠近的一端后部均固定安装有密封板4,密封板4前端均黏结有硅胶垫板,两个门板3与密封板4的接触处均固定安装有密封件9,
盖板2前端中部设置有控制器8和电控开关7。
[0023]密封件9包括基板91,基板91固定安装与门板3后端靠近门框1的一侧,且基板91远离门框1的一端矩形阵列固定安装有若干个缓冲弹簧92,若干个缓冲弹簧92远离基板91的一端共同固定连接有密封垫板93,且密封垫板93后端紧贴密封板4前端面;其中,缓冲弹簧92始终处于伸长状态,通过设置有密封件9,待两个门板3关上以后,利用密封垫板93与密封板4前端面的硅胶垫板贴合,从而能够有效提高其密封程度,减少烟扩散。
[0024]盖板2中部设置有空腔21,盖板2下端左部和下端右部均开设有与空腔21相互连通的安装槽22两个门板3上端与安装槽22相对应的位置均固定安装有插管23,且插管23通过轴承转动连接在安装槽22内并与空腔21内部相通,门板3上部开设有与插管23相连通的走线槽24,延伸板5远离门板3的一侧开设有竖直槽25,且竖直槽25内均固定安装有电磁铁6。
[0025]应当说明的是,两个电磁铁6相互靠近的一侧磁场方向相反,且两个电磁铁6均与控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门体安装结构,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)为由一水平板和两个垂直于该水平板的竖直板组成,且门框(1)上端固定安装有盖板(2),所述盖板(2)与门框(1)的水平板之间共同活动安装有两个门板(3),两个所述门板(3)相互靠近的一端均固定连接有延伸板(5),两个所述延伸板(5)分别与两个门板(3)为一体成型结构,两个所述延伸板(5)前后交错分布并相互紧贴,且两个延伸板(5)的接触面均设置有密封垫层,所述门框(1)的两个竖直板相互靠近的一端后部均固定安装有密封板(4),所述密封板(4)前端均黏结有硅胶垫板,两个所述门板(3)与密封板(4)的接触处均固定安装有密封件(9),所述盖板(2)前端中部设置有控制器(8)和电控开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种门体安装结构,其特征在于:所述密封件(9)包括基板(91),所述基板(91)固定安装与门板(3)后端靠近门框(1)的一侧,且基板(91)远离门框(1)的一端矩形阵列固定安装有若干个缓冲弹簧(92),若干个所述缓冲弹簧(92)远离基板(91)的一端共同固定连接有密封垫板(93),且密封垫板(93)后端紧贴密封板(4)前端面。3.根据权利要求1所述的一种门体安装结构,其特征在于:所述盖板(2)中部设置有空腔(21),所述盖板(2)下端左部和下端右部均开设有与空腔(21)相互连通的安装槽(22)两个所述门板(3)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞
申请(专利权)人:晋中市创新工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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