本实用新型专利技术提供一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，属于混凝土技术领域，该EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置包括底板和传送装置，所述底板的下表面固定连接有支撑杆，所述底板上表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述底板上表面的另一侧设置有搅拌罐。该EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，通过传送装置，喂料箱、电机、搅拌罐、搅拌杆和电磁控制阀的设置，工作人员把加工原料投入到喂料箱中，传送装置会把喂料箱中的加工原料运输到搅拌罐中，电机带动搅拌杆对原料进行搅拌混合，搅拌混合好的物料由电磁控制阀控制自动下料，从而达到了解决现有技术中工作效率比较低的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置
[0001]本技术属于混凝土
，具体涉及一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]EPS泡粒混凝土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，轻质混凝土(EPS泡粒混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品，轻质混凝土(EPS泡粒混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料，但是目前现有的EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置在使用时工作效率比较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，旨在解决现有技术中工作效率比较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，包括底板和传送装置，所述底板的下表面固定连接有支撑杆，所述底板上表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板的上表面安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述底板上表面的另一侧设置有搅拌罐，所述转轴贯穿于搅拌罐，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐外表面的顶端设置有进料斗，所述传送装置的下表面固定连接有支撑板，所述传送装置的底端设置有喂料箱。
[0005]为了使得该一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置达到支撑的作用，作为本技术一种优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆以矩形阵列的形式排布在底板的下表面。
[0006]为了使得该一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置达到控制的作用，作为本技术一种优选的，所述支撑杆的外表面设置有电控箱。
[0007]为了使得该一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置达到指示的作用，作为本技术一种优选的，所述电控箱的外表面设置有指示灯。
[0008]为了使得该一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置达到下料的作用，作为本技术一种优选的，所述底板下表面的中部设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀的下表面固定连接有下料管。
[0009]为了使得该一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置达到搅拌的作用，作为本技术一种优选的，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个搅拌杆以圆周阵列的形式排布在转轴的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，通过传送装置，喂料箱、电机、搅拌罐、搅拌杆和电磁控制阀的设置，工作人员把加工原料投入到喂料箱中，传送装置会把喂料箱中的加工原料运输到搅拌罐中，电机带动搅拌杆对加工原料进行搅拌混合，搅拌混合好的物料由电磁控制阀控制自动下料，从而达到了解决现有技术中工作效率比较低的问题。
[0012]2、该EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，通过支撑杆、电控箱、指示灯和下料管的设置，支撑杆可以达到支撑整个装置的作用，电控箱可以达到控制整个装置运行的作用，指示灯可以达到提示工作人员装置运行的情况，混合好的物料由下料管进行排出，该装置结构合理，节省人力能够提高工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术中的左视平面结构示意图；
[0016]图3为本技术中的后视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的搅拌杆结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、传送装置；3、支撑杆；4、安装板；5、电机；6、转轴；7、搅拌罐；8、搅拌杆；9、进料斗；10、支撑板；11、喂料箱；12、电控箱；13、指示灯；14、电磁控制阀；15、下料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，包括底板1和传送装置2，所述底板1的下表面固定连接有支撑杆3，所述底板1上表面的一侧固定连接有安装板4，所述安装板4的上表面安装有电机5，所述电机5的输出端转动连接有转轴6，所述底板1上表面的另一侧设置有搅拌罐7，所述转轴6贯穿于搅拌罐7，所述转轴6的表面固定连接有搅拌杆8，所述搅拌罐7外表面的顶端设置有进料斗9，所述传送装置2的下表面固定连接有支撑板10，所述传送装置2的底端设置有喂料箱11。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过传送装置2，喂料箱11、电机5、搅拌罐7和搅拌杆8的设置，工作人员把加工原料投入到喂料箱11中，传送装置2会把喂料箱11中的加工原料运输到搅拌罐7中，电机5带动搅拌杆8对加工原料进行搅拌混合。
[0023]具体的，支撑杆3的数量为四个，四个所述支撑杆3以矩形阵列的形式排布在底板1的下表面。
[0024]本实施例中：通过支撑杆3的设置，可以达到支撑整个装置的作用。
[0025]具体的，支撑杆3的外表面设置有电控箱12。
[0026]本实施例中：通过电控箱12的设置，可以达到控制整个装置运行的作用。
[0027]具体的，电控箱12的外表面设置有指示灯13。
[0028]本实施例中：通过指示灯13的设置，可以达到提示工作人员装置运行的情况。
[0029]具体的，底板1下表面的中部设置有电磁控制阀14，所述电磁控制阀14的下表面固定连接有下料管15。
[0030]本实施例中：通过电磁控制阀14和下料管15的设置，电磁控制阀14可以控制混合好的物料自动下料，经下料管15排出。
[0031]具体的，搅拌杆8的数量为若干个，若干个搅拌杆8以圆周阵列的形式排布在转轴6的表面。
[0032]本实施例中：经过搅拌杆8的设置，可以达到原料的搅拌混合的作用。
[0033]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：该一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置在使用时，工作人员把加工原料投入到喂料箱11中，传送装置2会把喂料箱11中的加工原料运输到搅拌罐7中，电机5带动搅拌杆8对加工原料进行搅拌混合，搅拌混合好的物料由电磁控制阀14控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，包括底板(1)和传送装置(2)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有支撑杆(3)，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端转动连接有转轴(6)，所述底板(1)上表面的另一侧设置有搅拌罐(7)，所述转轴(6)贯穿于搅拌罐(7)，所述转轴(6)的表面固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌罐(7)外表面的顶端设置有进料斗(9)，所述传送装置(2)的下表面固定连接有支撑板(10)，所述传送装置(2)的底端设置有喂料箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种EPS泡粒混凝土加工用原料混合装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的数量为四个，四个所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙翀哲，陈柯柯，
申请(专利权)人：上海荣济建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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