一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，属于测试装置技术领域，包括保温房、加热器组、控制装置、散热风扇、风机组、电源，其中，保温房的墙板设有通风窗口组，保温房一墙板设有门，保温房中容置有变流器功率模块；加热器组设于通风窗口组，加热器组用于给保温房加热；控制装置设于保温房中部，用于监测保温房内温度，包括温度控制器和温度变送器；散热风扇设于保温房顶部，用于给保温房内部散热；风机组设于保温房内，用于促进保温房内空气循环。本实用新型专利技术通过对功率模块进行长时间的加热烘烤，可快速有效地降低空气湿度，抑制凝露的产生，从而去除模块及板件中积存的水汽水珠，降低测试时功率模块的炸机风险。机风险。机风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置


[0001]本技术属于测试装置
，尤其涉及一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置。

技术介绍

[0002]随着风电行业的快速发展，目前大功率风力发电机组趋于海上机组发展，在存储和运输过程中，变流器的核心部件功率模块不可避免形成有冷凝水，而冷凝水在功率模块运行稳定、可靠性方面有着较为明显的弊端。
[0003]在功率模块组装完成后、出厂测试过程中，因潮湿、温差凝露导致绝缘强度降低，端子击穿，致使功率模块炸毁的情形经常发生。为了降低炸机风险，需对功率模块中的冷凝水问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种通过对功率模块进行长时间的加热烘烤，可快速有效地降低空气湿度，抑制凝露的产生，从而去除模块及板件中积存的水汽水珠，降低测试时功率模块的炸机风险的用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，所述高温烘烤装置包括保温房、加热器组、控制装置、散热风扇、风机组、电源，其中，所述保温房的墙板设有通风窗口组，所述保温房一墙板设有门，所述保温房中容置有变流器功率模块；所述加热器组设于所述通风窗口组，所述加热器组用于给保温房加热；所述控制装置设于所述保温房中部，用于监测保温房内温度，包括温度控制器和温度变送器；所述散热风扇设于所述保温房顶部，用于给保温房内部散热；所述风机组设于所述保温房内，用于促进保温房内空气循环；所述电源与所述加热器组、控制装置、散热风扇、风机组电连接，所述电源包括第一电源、第二电源和开关电源。
[0006]进一步，所述通风窗口组包括设于所述保温房四角侧的第一通风窗口、第二通风窗口、第三通风窗口和第四通风窗口；
[0007]所述加热器组包括设于所述第一通风窗口的第一加热器、设于所述第二通风窗口的第二加热器、设于所述第三通风窗口的第三加热器和设于所述第四通风窗口的第四加热器；
[0008]所述风机组包括设于靠近第一通风窗口位置的第一风机、设于靠近第二通风窗口位置的第二风机、设于靠近第三通风窗口位置的第三风机和设于靠近第四通风窗口位置的第四风机。
[0009]进一步，所述温度控制器包括第一温度控制器和第二温度控制器。
[0010]进一步，所述第一至第四加热器型号为LS9 Fan Heater。
[0011]进一步，所述第一至第四风机型号为RE22P
‑
4EK.40M。
[0012]进一步，所述高温烘烤装置还包括高温烘烤系统，所述高温烘烤系统包括：
[0013]所述第一加热器，其依次通过第一加热器接触器的常开触点、第一接触器的常开触点、主断路器的常开触点连接所述第一电源；
[0014]所述第二加热器，其依次通过第二加热器接触器的常开触点、第一接触器的常开触点、主断路器的常开触点连接所述第一电源；
[0015]所述第三加热器，其依次通过第三加热器接触器的常开触点、第一接触器的常开触点、主断路器的常开触点连接所述第一电源；
[0016]所述第四加热器，其依次通过第四加热器接触器的常开触点、第一接触器的常开触点、主断路器的常开触点连接所述第一电源；
[0017]所述散热风扇，其依次通过变频器、主断路器的常开触点连接所述第一电源；
[0018]所述温度变送器，其依次通过变频器、主断路器的常开触点连接所述第一电源；
[0019]散热回路，其串联在所述第二电源的火线和零线之间，所述散热回路包括串连的所述第一风机；与所述第一风机并联的所述第二风机；与所述第一风机并联的所述第三风机；与所述第一风机并联的所述第四风机；
[0020]第一加热控制回路，其串联在所述开关电源的火线和零线之间，所述第一加热控制回路包括串连的第二加热器接触器的线圈，及与所述第二加热器接触器的线圈并联的第三加热器接触器的线圈；
[0021]第二加热控制回路，其串联在所述开关电源的火线和零线之间，所述第二加热控制回路包括串联的第一温度控制器的触点、第二温度控制器的触点和第一加热器接触器的线圈，及与所述第一加热器接触器的线圈并联的第四加热器接触器的线圈；
[0022]第三加热控制回路，其串联在所述开关电源的火线和零线之间，所述第三加热控制回路包括串联的第一接触器的线圈、时间继电器的触头和变频器报警端子T/A，及与所述第一接触器的线圈并联的时间继电器；
[0023]变送运行回路，所述变送运行回路包括串联在所述开关电源的火线和零线之间的温度变送器的端子。
[0024]进一步，所述保温房的墙板包括高密度岩棉板。
[0025]进一步，所述第一电源电压为400VAC、第二电源电压为230VAC，所述开关电源将第二电源220VAC输入电压转换为24VDC电压输出。
[0026]进一步，所述温度变送器型号为REN THTC02，所述温度控制器型号为 RKTO 011(NC)，所述时间继电器型号为ETR4
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69
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A，所述变频器型号为 MD320NT3.7GB，所述散热风扇型号为B2D315
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146W
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AV80，所述接触器型号为DIL M80C XTCE080FC。
[0027]本技术中，变流器功率模块置于保温房中，通过加热器组对保温房内长时间持续加热烘烤，风机组可使保温房内各处角度温差一致，温度变送器将保温房内的温度信号转换为电流信号，将该信号发送至变频器，通过控制变频器频率以控制散热风扇的转速，使保温房内温度稳定在某一数值，进而快速有效地降低空气湿度，抑制凝露的产生，从而去除模块及板件中积存的水汽水珠，降低测试时功率模块的炸机风险。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例提供的保温房内部结构俯视图；
[0029]图2是本技术实施例提供的主电路图；
[0030]图3是本技术实施例提供的控制电路图。
[0031]其中：1、保温房；11、通风窗口组；111、第一通风窗口；112、第二通风窗口；113、第三通风窗口；114、第四通风窗口；12、门；2、加热器组；21、第一加热器；22、第二加热器；23、第三加热器；24、第四加热器；3、控制装置；31、温度控制器；311、第一温度控制器；312、第二温度控制器；32、温度变送器；4、散热风扇；5、风机组；51、第一风机；52、第二风机；53、第三风机；54、第四风机；61、第一电源；62、第二电源；63、开关电源；7、温度变送器；8、变频器。
具体实施方式
[0032]以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：
[0033]本技术的实施例提供了一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，如图1所示，所述高温烘烤装置包括保温房1、加热器组2、控制装置3、散热风扇4、风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，其特征在于，所述高温烘烤装置包括保温房、加热器组、控制装置、散热风扇、风机组、电源，其中，所述保温房的墙板设有通风窗口组，所述保温房一墙板设有门，所述保温房中容置有变流器功率模块；所述加热器组设于所述通风窗口组，所述加热器组用于给保温房加热；所述控制装置设于所述保温房中部，用于监测保温房内温度，包括温度控制器和温度变送器；所述散热风扇设于所述保温房顶部，用于给保温房内部散热；所述风机组设于所述保温房内，用于促进保温房内空气循环；所述电源与所述加热器组、控制装置、散热风扇、风机组电连接，所述电源包括第一电源、第二电源和开关电源。2.如权利要求1所述的用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，其特征在于，所述通风窗口组包括设于所述保温房四角侧的第一通风窗口、第二通风窗口、第三通风窗口和第四通风窗口；所述加热器组包括设于所述第一通风窗口的第一加热器、设于所述第二通风窗口的第二加热器、设于所述第三通风窗口的第三加热器和设于所述第四通风窗口的第四加热器；所述风机组包括设于靠近第一通风窗口位置的第一风机、设于靠近第二通风窗口位置的第二风机、设于靠近第三通风窗口位置的第三风机和设于靠近第四通风窗口位置的第四风机。3.如权利要求2所述的用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，其特征在于，所述温度控制器包括第一温度控制器和第二温度控制器。4.如权利要求2所述的用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，其特征在于，所述第一至第四加热器型号为LS9 Fan Heater。5.如权利要求2所述的用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，其特征在于，所述第一至第四风机型号为RE22P
‑
4EK.40M RE22P
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4EK。6.如权利要求3所述的用于变流器功率模块出厂检测的高温烘烤装置，其特征在于，所述高温烘烤装置还包括高温烘烤系统，所述高温烘烤系统包括：所述第一加热器，其依次通过第一加热器接触器的常开触点、第一接触器的常开触点、主断路器的常开触点连接所述第一电源；所述第二加热器，其依次通过第二加热器接触器的常开触点、第一接触器的常开触点、主断路器的常开触点连接所述第一电源；所述第三加热器，其依次通过第三加热器接触器的常开触点、第一接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，张艳超，韩昊，刘春波，苏倩，
申请(专利权)人：天津瑞能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：