一种食品残渣灭菌收集箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食品残渣灭菌收集箱，涉及食品加工技术领域，包括外箱、残渣箱、污水箱和污水分离装置，所述残渣投放口下方的外箱侧壁上设有灭菌装置，所述灭菌装置包括灭菌箱、紫外线灭菌灯和密封板，所述污水分离装置包括电机、传动机构和挤压板，所述挤压板设置在残渣箱内部，且与传动机构连接，所述电机通过驱动传动机构进而带动挤压板运动，以至于对残渣内的污水进行挤压分离，所述污水箱正面设有臭氧发生器；利用紫外线灭菌灯可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒，避免滋生细菌，臭氧发生器可以发生出臭氧对污水箱内的污水进行杀菌，还可以通过滤水孔反向进入到残渣箱内进行灭菌，污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离。水分进行分离。水分进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种食品残渣灭菌收集箱


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种食品残渣灭菌收集箱。

技术介绍

[0002]在食品加工过程中，需要对块状食品进行切割操作，切割食品时难免会剩余残渣，为此出现了用于食品加工的残渣收集设备；
[0003]现有的用于食品加工的残渣收集设备只是单纯的将残渣进行收集，一般残渣中含有较多水分，干湿状态下的残渣更易发生腐变，十分容易滋生细菌，进而直接影响了食品加工环境，不符合安全卫士的食品加工标准；因此，本技术提出一种食品残渣灭菌收集箱，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种食品残渣灭菌收集箱，通过设置灭菌装置，利用紫外线灭菌灯可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒，避免滋生细菌，产生腐烂异味，且配合设置的臭氧发生器可以发生出臭氧对污水箱内的污水进行杀菌，且臭氧还可以通过滤水孔反向进入到残渣箱内进行灭菌，综合提高了灭菌效果，通过设置污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离，还可以压缩食品残渣，提高残渣箱的容积量，过程中无须人工操作，效率高，且具有干净卫生的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食品残渣灭菌收集箱，包括外箱、残渣箱、污水箱和污水分离装置，所述残渣箱设置在外箱内部，所述污水箱设置在外箱底部，所述外箱底部设有滤水孔，所述滤水孔通向污水箱，所述残渣箱下端为镂空结构，所述外箱上端两侧设有残渣投放口，所述残渣投放口底部连通残渣箱，所述残渣投放口下方的外箱侧壁上设有灭菌装置，所述灭菌装置包括灭菌箱、紫外线灭菌灯和密封板，所述灭菌箱内设有装配板，所述紫外线灭菌灯设置在装配板上，所述密封板设置在装配板一侧，且与灭菌箱内部的上方和下方滑动连接，所述外箱侧壁上设有与密封板相适配的网格板，所述污水分离装置包括电机、传动机构和挤压板，所述挤压板设置在残渣箱内部，且与传动机构连接，所述电机通过驱动传动机构进而带动挤压板运动，以至于对残渣内的污水进行挤压分离，所述污水箱正面设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端口连通污水箱内部。
[0007]进一步改进在于：所述残渣投放口的出料端内设有阻隔板，所述阻隔板上端通过铰接杆与残渣投放口的出料端转动连接。
[0008]进一步改进在于：所述外箱和残渣箱正面均设有开口槽，所述开口槽内设有开合板，所述开口槽两侧设有连接板，所述开合板两侧与连接板滑动连接，且顶部设有拉手。
[0009]进一步改进在于：所述传动机构包括单向螺杆、套管和悬架，所述悬架设置在外箱顶部，所述电机设置在悬架底部，所述单向螺杆设置在悬架下方，且一端与电机输出端连接，所述套管螺纹连接在单向螺杆上。
[0010]进一步改进在于：所述挤压板设有一组，且两端与残渣箱内部滑动连接，所述套管下端与挤压板顶部固定。
[0011]进一步改进在于：所述传动机构包括安装箱、双向螺杆和螺纹连接座，所述安装箱设置在外箱背面，所述外箱和残渣箱背面均设有与安装箱位置相适配的通槽，所述电机设置在安装箱一侧，所述双向螺杆设置在安装箱内，且一端与电机输出端连接，所述螺纹连接座对称设置在双向螺杆上。
[0012]进一步改进在于：所述螺纹连接座一端穿过通槽，所述螺纹连接座底部与安装箱滑动连接。
[0013]进一步改进在于：所述挤压板对称设有两组，两组所述挤压板的一端分别与穿过通槽的螺纹连接座的一端固定。
[0014]进一步改进在于：所述污水箱一侧设有排水管，且污水箱底部设有万向轮。
[0015]进一步改进在于：所述挤压板包括外框部和挤压部，所述挤压部通过螺栓与外框部可拆卸安装。
[0016]本技术的有益效果为：本技术通过设置外箱、残渣箱和污水箱，可以利用残渣箱将残渣中的污水过滤至污水箱内，避免食品残渣长时间浸泡在污水中产生细菌滋生问题；
[0017]通过在外箱两侧设置残渣投放口，并在残渣投放口内转动设置阻隔板，可以利用阻隔板对残渣投放口进行密封，能够避免在未投放残渣时残渣箱内的异味扩散至外界；
[0018]通过设置灭菌装置，利用紫外线灭菌灯可以对过滤后的残渣进行杀菌消毒，避免滋生细菌，产生腐烂异味，且配合设置的臭氧发生器可以发生出臭氧对污水箱内的污水进行杀菌，且臭氧还可以通过滤水孔反向进入到残渣箱内进行灭菌，综合提高了灭菌效果；
[0019]通过设置污水分离装置不仅可以将食品残渣与所含水分进行分离，还可以压缩食品残渣，提高残渣箱的容积量，过程中无须人工操作，效率高，且具有干净卫生的效果；
[0020]通过在外箱和残渣箱正面设置开口槽，以及在开口槽设置开合板，可实现定期打开开合板对残渣箱内的残渣进行清理。
附图说明
[0021]图1为实施例一中本技术结构主视示意图；
[0022]图2为实施例一中本技术污水分离装置结构后视示意图；
[0023]图3为实施例二中本技术结构主视示意图；
[0024]图4为实施例二中本技术污水分离装置结构后视示意图；
[0025]图5为实施例二中本技术污水分离装置结构俯视示意图；
[0026]图6为本技术阻隔板安装结构示意图；
[0027]图7为本技术开口槽结构主视示意图；
[0028]图8为实施例二中本技术通槽结构示意图；
[0029]图9为实施例一本技术挤压板结构示意图；
[0030]图10为实施例二本技术挤压板结构示意图。
[0031]其中：1、外箱；2、残渣箱；3、污水箱；4、滤水孔；5、残渣投放口；6、灭菌箱；7、紫外线灭菌灯；8、密封板；9、装配板；10、网格板；11、电机；12、挤压板；13、阻隔板；14、开口槽；15、
开合板；16、拉手；17、单向螺杆；18、套管；19、悬架；20、安装箱；21、双向螺杆；22、螺纹连接座；23、通槽；24、排水管；25、万向轮；26、臭氧发生器。
具体实施方式
[0032]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0033]实施例一
[0034]根据图1、2、6、7、9所示，本实施例提出一种食品残渣灭菌收集箱，包括外箱1、残渣箱2、污水箱3和污水分离装置，所述残渣箱2设置在外箱1内部，所述污水箱3设置在外箱1底部，所述外箱1底部设有滤水孔4，所述滤水孔4通向污水箱3，所述残渣箱2下端为镂空结构，所述外箱1上端两侧设有残渣投放口5，所述残渣投放口5底部连通残渣箱2，所述残渣投放口5下方的外箱1侧壁上设有灭菌装置，所述灭菌装置包括灭菌箱6、紫外线灭菌灯7和密封板8，所述灭菌箱6内设有装配板9，所述紫外线灭菌灯7设置在装配板9上，所述密封板8设置在装配板9一侧，且与灭菌箱6内部的上方和下方滑动连接，所述外箱1侧壁上设有与密封板8相适配的网格板10，所述污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品残渣灭菌收集箱，其特征在于：包括外箱(1)、残渣箱(2)、污水箱(3)和污水分离装置，所述残渣箱(2)设置在外箱(1)内部，所述污水箱(3)设置在外箱(1)底部，所述外箱(1)底部设有滤水孔(4)，所述滤水孔(4)通向污水箱(3)，所述残渣箱(2)下端为镂空结构，所述外箱(1)上端两侧设有残渣投放口(5)，所述残渣投放口(5)底部连通残渣箱(2)，所述残渣投放口(5)下方的外箱(1)侧壁上设有灭菌装置，所述灭菌装置包括灭菌箱(6)、紫外线灭菌灯(7)和密封板(8)，所述灭菌箱(6)内设有装配板(9)，所述紫外线灭菌灯(7)设置在装配板(9)上，所述密封板(8)设置在装配板(9)一侧，且与灭菌箱(6)内部的上方和下方滑动连接，所述外箱(1)侧壁上设有与密封板(8)相适配的网格板(10)，所述污水分离装置包括电机(11)、传动机构和挤压板(12)，所述挤压板(12)设置在残渣箱(2)内部，且与传动机构连接，所述电机(11)通过驱动传动机构进而带动挤压板(12)运动，以至于对残渣内的污水进行挤压分离，所述污水箱(3)正面设有臭氧发生器(26)，所述臭氧发生器(26)的输出端口连通污水箱(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种食品残渣灭菌收集箱，其特征在于：所述残渣投放口(5)的出料端内设有阻隔板(13)，所述阻隔板(13)上端通过铰接杆与残渣投放口(5)的出料端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种食品残渣灭菌收集箱，其特征在于：所述外箱(1)和残渣箱(2)正面均设有开口槽(14)，所述开口槽(14)内设有开合板(15)，所述开口槽(14)两侧设有连接板，所述开合板(15)两侧与连接板滑动连接，且顶部设有拉手(16)。4.根据权利要求3所述的一种食品残渣灭菌收集箱，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭善丽，扈晓杰，季慧，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：新型
国别省市：