一种泡沫板钻孔系统技术方案

发明专利技术属于泡沫板加工技术设备领域为一种泡沫板钻孔系统，一种泡沫板钻孔系统,包括壳体，所述壳体下侧壁固定设有升降电机，所述壳体中部左右侧壁固定设有工作台，所述升降电机输出端设有升降轴，所述升降轴贯穿所述工作台并伸入至所述工作台上侧，所述升降轴上侧设有升降装置，升降装置用于将钻孔装置上下移动，完成泡沫板的钻孔和和钻孔装置的复位。本发明专利技术通过升降装置带动钻孔装置上下移动，当钻孔装置下移钻孔时，通过压缩弹簧和橡胶圈等配合完成对泡沫板钻孔部位的局部压紧，防止错位和钻孔时发生泡沫板损坏，在钻孔时通过钻孔刀的加热同时完成对孔内壁的磨平处理，同时钻孔装置与泡沫板形成封闭空间，将产生的刺激性气体处理后排放到外界，保证了钻孔质量和人员健康。保证了钻孔质量和人员健康。保证了钻孔质量和人员健康。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板钻孔系统


[0001]本专利技术属于泡沫板加工技术设备领域尤其涉及一种泡沫板钻孔系统。

技术介绍

[0002]众所周知，聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，使用塑料泡沫时，我们通常在塑料泡沫上打出一个通孔，然后将物品放置在通孔中，从而让塑料泡沫对物品起到保护和支撑的作用，现在一般采用具有钻头的打孔机进行打孔，在对成型塑料泡沫打孔时，由于塑料泡沫的膨胀性以及不容易切断等特性，使得成型的通孔壁上会产生很多毛刺，不够光滑，所以需要再次对通孔壁进行磨平处理，而在后续的磨平处理中常常通过加热刀具对孔内壁进行打磨，而产生的刺激性气体无法得到处理，危害操作人员身体健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种泡沫板钻孔系统，本泡沫板钻孔系统能够实现对泡沫板钻孔时完成对孔壁的打磨处理，同时对刺激性气体进行集中处理。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种泡沫板钻孔系统，包括壳体，所述壳体下侧壁固定设有升降电机，所述壳体中部左右侧壁固定设有工作台，所述升降电机输出端设有升降轴，所述升降轴贯穿所述工作台并伸入至所述工作台上侧，所述升降轴上侧设有升降装置，升降装置用于将钻孔装置上下移动，完成泡沫板的钻孔和和钻孔装置的复位，升降装置包括所述升降轴上端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上端与所述壳体上侧壁转动连接。
[0005]优选的，所述螺纹杆上侧螺纹啮合连接有螺纹套，所述螺纹套左端固定设有升降板，所述升降板左端固定设有T型滑轨，所述壳体左侧壁上侧开设有T型滑槽，所述T型滑轨左端在所述T型滑槽内滑动连接。
[0006]优选的，所述升降板下侧设有钻孔装置，钻孔装置用于给泡沫板钻孔，防止在钻孔时泡沫飞溅造成环境污染，同时完成对孔的内壁进行磨平处理，提高钻孔质量，钻孔装置包括所述升降板下侧固定设有钻孔电机，所述钻孔电机输出端设有钻孔轴，所述钻孔轴上端固定设有密封轴承，所述密封轴承外侧固定设有上密封板，所述上密封板上表面沿圆周方向均匀固定设有四个连接杆，四个所述连接杆上端均与所述升降板固定连接。
[0007]优选的，所述上密封板下端固定设有弹性套，所述弹性套下端固定设有下密封板,所述下密封板底部固定设有橡胶环，所述弹性套内腔设有压紧弹簧，所述压紧弹簧上端与所述上密封板固定连接，所述压紧弹簧下端与所述下密封板固定连接，所述钻孔轴下端固定设有钻头套，所述钻头套上侧固定设有钻刀固定板，所述钻刀固定板下端固定设有钻孔刀，所述钻孔刀内部设有导热腔，所述导热腔内固定设有电阻丝，所述壳体右侧壁外侧固定
设有电阻控制器，所述电阻控制器用于控制所述电阻丝温度。
[0008]优选的，所述钻孔刀内侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内完成对钻孔部位的泡沫板进行粉碎，所述钻头套下侧固定设有粉碎刀固定板，所述粉碎刀固定板位于所述粉碎腔中，所述粉碎刀固定板下侧沿圆周方向均匀固定设有四个粉碎刀，所述钻头套下端固定设有定位刀，所述定位刀完成对泡沫板的钻孔定位。
[0009]优选的，所述工作台下侧设有气体处理装置，气体处理装置用于泡沫板孔内壁处理时产生的刺激性气体进行过滤处理，同时完成对钻孔时形成粉碎的泡沫进行集中回收，所述工作台中部固定设有钻孔台，所述钻孔台与所述钻孔刀相配合，所述壳体下侧壁固定设有收集箱，所述收集箱上端与所述钻孔台下端固定连接，所述收集箱内壁上侧固定设有直角环板，所述直角环板与所述收集箱之间设有吸气腔，所述收集箱内部下侧设有收集腔，所述收集腔用于收集粉碎后的泡沫，所述直角环板竖直侧壁开设有若干气眼，所述壳体下侧壁固定设有固定架，所述固定架上端固定设有导向块，所述壳体下侧壁左侧固定设有抽风机，所述抽风机右端接通设有导风管，所述导风管内部设有，所述导风管右端与所述吸气腔相接通。
[0010]将泡沫板置放在工作台上表面，通过电阻控制器控制电阻丝达到一定温度，启动升降电机、抽风机开始工作，升降电机输出端带动升降轴转动，升降轴带动螺纹杆转动，因螺纹套与螺纹杆螺纹连接，T型滑轨在T型滑槽内上下滑动连接，故在螺纹杆转动时带动螺纹套竖直下移，螺纹套带动升降板下滑，升降板带动钻孔装置下移。
[0011]同时启动钻孔电机开始工作，当钻孔装置下侧橡胶环与泡沫板上表面相抵触时，压紧弹簧逐渐压缩通过橡胶环将泡沫板压紧，防止在钻孔过程中发生错位，钻孔电机带动钻孔轴转动，钻孔轴带动钻头套转动，钻头套带动钻刀固定板和粉碎刀固定板转动，钻刀固定板带动钻孔刀转动，钻孔刀转动并下移完成泡沫板的钻孔，电阻丝将温度传到钻孔刀表面，使电阻丝在钻孔过程中同时完成对孔的内壁磨平处理，再次过程中产生的刺激性气体进入到粉碎腔中，同时粉碎刀固定板带动粉碎刀旋转，粉碎刀旋转并下移完成对钻孔内的泡沫进行粉碎，防止钻孔刀在钻孔完成后泡沫卡在钻孔刀内壁，当钻孔刀穿透泡沫板时，粉碎后的泡沫掉落在收集腔上方，此时抽风机产生的吸力通过导风管、吸气腔传送到气眼，抽风机通过气眼将刺激性气体吸入到导风管中经过活性炭过滤后排放到外界，同时由于气眼的吸力作用将粉碎的泡沫吸入至收集腔中，控制升降电机翻转，带动钻孔装置上移，钻孔完成，通过钻孔装置下移，在压紧弹簧的弹力作用下用橡胶环完成对泡沫板钻孔部位压紧，有效的避免了在钻孔时发生泡沫板损坏的现象，通过将电阻丝调至合适温度，将电阻丝上热量传送至钻孔刀表面，能够实现在钻孔刀钻孔时同时完成对孔内壁的磨平处理，消除了钻通孔后通孔内壁上产生毛刺的现象，钻孔装置在钻孔过程中与泡沫板钻孔部位形成封闭空间，并通过气体处理装置实现对刺激性处理后排放到外界，保护了工作人员的健康和环境。
[0012]与现有技术相比，本泡沫板钻孔系统具有以下优点：
[0013]1.通过钻孔装置下移，在压紧弹簧的弹力作用下用橡胶环完成对泡沫板钻孔部位压紧，有效的避免了在钻孔时发生泡沫板损坏的现象。
[0014]2.通过将电阻丝调至合适温度，将电阻丝上热量传送至钻孔刀表面，能够实现在钻孔刀钻孔时同时完成对孔内壁的磨平处理，消除了钻通孔后通孔内壁上产生毛刺的现象。
[0015]3.钻孔装置在钻孔过程中与泡沫板钻孔部位形成封闭空间，并通过气体处理装置实现对刺激性处理后排放到外界，保护了工作人员的健康和环境。
附图说明
[0016]图1是本泡沫板钻孔系统的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
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A方向剖视图。
[0018]图3是图1中B
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B方向剖视图。
[0019]图4是图1中C处结构放大图。
[0020]图5是粉碎刀的结构示意图。
[0021]图6是图1中D
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D方向剖视图。
[0022]图中，10、壳体；11、升降电机；12、升降轴；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、升降板；16、T型滑轨；17、T型滑槽；18、钻孔电机；19、连接杆；20、钻孔轴；21、上密封板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板钻孔系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下侧壁固定设有升降电机(11)，所述壳体(10)中部左右侧壁固定设有工作台(33)，所述升降电机(11)输出端设有升降轴(12)，所述升降轴(12)贯穿所述工作台(33)并伸入至所述工作台(33)上侧，所述升降轴(12)上侧设有升降装置，升降装置用于将钻孔装置上下移动，完成泡沫板的钻孔和和钻孔装置的复位，升降装置包括所述升降轴(12)上端固定设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上端与所述壳体(10)上侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板钻孔系统，其特征在于：所述螺纹杆(13)上侧螺纹啮合连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)左端固定设有升降板(15)，所述升降板(15)左端固定设有T型滑轨(16)，所述壳体(10)左侧壁上侧开设有T型滑槽(17)，所述T型滑轨(16)左端在所述T型滑槽(17)内滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板钻孔系统，其特征在于：所述升降板(15)下侧设有钻孔装置，钻孔装置用于给泡沫板钻孔，防止在钻孔时泡沫飞溅造成环境污染，同时完成对孔的内壁进行磨平处理，提高钻孔质量，钻孔装置包括所述升降板(15)下侧固定设有钻孔电机(18)，所述钻孔电机(18)输出端设有钻孔轴(20)，所述钻孔轴(20)上端固定设有密封轴承(45)，所述密封轴承(45)外侧固定设有上密封板(21)，所述上密封板(21)上表面沿圆周方向均匀固定设有四个连接杆(19)，四个所述连接杆(19)上端均与所述升降板(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种泡沫板钻孔系统，其特征在于：所述上密封板(21)下端固定设有弹性套(23)，所述弹性套(23)下端固定设有下密封板(25),所述下密封板(25)底部固定设有橡胶环(47)，所述弹性套(23)内腔设有压紧弹簧(24)，所述压紧弹簧(24)上端与所述上密封板(21)固定连接，所述压紧弹簧(24)下端与所述下密封板(25)固定连接，所述钻孔轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：发明
国别省市：