本实用新型专利技术提供一种破乳剂生产用原料稀释装置。破乳剂生产用原料稀释装置，包括：固定圆环板；稀释桶，所述稀释桶固定安装在所述固定圆环板的内壁上，且所述稀释桶贯穿所述固定圆环板；放置圆环板，所述放置圆环板固定套设在所述稀释桶上，且所述放置圆环板位于所述固定圆环板的上方；原料量桶，所述原料量桶固定安装在所述放置圆环板的顶部；稀释液量桶，所述稀释液量桶固定安装在所述放置圆环板的顶部。本实用新型专利技术提供的破乳剂生产用原料稀释装置具有用方便、操作简单、防止内壁上粘附有残留稀释液、提高稀释的准确性、提高工作效率的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种破乳剂生产用原料稀释装置
[0001]本技术涉及破乳剂
，尤其涉及一种破乳剂生产用原料稀释装置。
技术介绍
[0002]破乳剂是一种用于脱水的非离子型表面活性剂，用于把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。破乳剂一般为表面活性剂，为双亲性，如果加入浓度过高自身会形成胶束，影响破乳效果，因此在使用破乳剂之前应先进行稀释。
[0003]在破乳剂的生产过程中，人们经常需要对破乳剂的原料进行稀释，通过稀释装置对原料进行不同程度的稀释，最终生产出不同浓度的破乳剂，现有的稀释装置在对原料进行稀释时，一般都是根据需要稀释的要求，通过外界的测量仪器对原料和稀释液进行测量，再将测量完成的原料和稀释液通过稀释装置进行混合搅拌，最终完成对原料的稀释作业，但当需要稀释不同程度的原料时，都需要先将原料和稀释液进行不同程度测量，过程较为繁琐，影响工作效率，且现有的稀释装置存在清洗不便的问题，导致稀释装置在使用完成后内壁上残留前次稀释液，进而影响下一次稀释的质量。
[0004]因此，有必要提供一种破乳剂生产用原料稀释装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、防止内壁上粘附有残留稀释液、提高稀释的准确性、提高工作效率的破乳剂生产用原料稀释装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的破乳剂生产用原料稀释装置，包括：固定圆环板；稀释桶，所述稀释桶固定安装在所述固定圆环板的内壁上，且所述稀释桶贯穿所述固定圆环板；放置圆环板，所述放置圆环板固定套设在所述稀释桶上，且所述放置圆环板位于所述固定圆环板的上方；原料量桶，所述原料量桶固定安装在所述放置圆环板的顶部；稀释液量桶，所述稀释液量桶固定安装在所述放置圆环板的顶部；两个衔接管，两个所述衔接管分别固定安装在两个所述原料量桶和所述稀释液量桶上，且两个所述衔接管相互靠近的一端均延伸至所述稀释桶内；转动杆，所述转动杆转动安装在所述稀释桶内，且所述转动杆的顶端延伸至所述稀释桶的上方；若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆均固定安装在所述转动杆上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述稀释桶的顶部，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆的顶端固定连接；两个铰接板，两个所述铰接板均铰接安装在所述稀释桶的顶部内壁上；滑动块，所述滑动块滑动安装在相对应的所述铰接板的一侧外壁上。
[0007]优选的，所述稀释桶的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部滑动安装有滑动板，所述稀释桶上滑动安装有齿板，所述齿板的一侧延伸至所述稀释桶外，所述齿板与所述滑动板滑动连接，所述齿板与所述滑动块相铰接，所述稀释桶的顶部内壁上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上固定套设有半圆齿轮，且所述半圆齿轮与所述齿板相啮合。
[0008]优选的两个所述铰接板的底部铰接安装有移动圆环，两个所述移动圆环的底部固定安装有环形水管，所述环形水管上固定安装由若干个雾化喷头，所述稀释桶的顶部固定安装有波纹管，且所述波纹管的底端延伸至所述稀释桶内并与所述环形水管固定连接，所述稀释桶的外壁上固定安装有恢复弹簧，且所述恢复弹簧的一端与相对应的所述铰接板固定连接。
[0009]优选的所述稀释桶的顶部固定安装有防护罩，所述转动电机固定安装在所述防护罩内。
[0010]优选的两个所述衔接管内分别设置有控制阀，所述稀释桶的底部固定安装有出料管，且所述出料管内设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述稀释桶顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱内设置有输送泵，所述输送泵的出水口处固定安装有直管，且所述直管远离所述输送泵的一端延伸至所述润滑油箱外，所述直管位于所述润滑油箱外的一端固定安装有输送管，且所述输送管远离所述输送泵的一端延伸至所述稀释桶内并与所述半圆齿轮的正上方。
[0012]优选的，所述润滑油箱的顶部固定安装有进油口。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的破乳剂生产用原料稀释装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种破乳剂生产用原料稀释装置，通过记录原料和稀释液进入到稀释桶的量，使本装置可以快速完成对当稀释液和原料液体的混合比例，通过转动电机转动带动搅拌杆转动，通过搅拌杆转动对混合液进行混合搅拌，使原料和稀释液混合在一起，完成对原料的稀释作业，通过波纹管外界的清理水输送到环形水管内，通过雾化喷头喷出，对稀释桶的内壁进行冲洗，通过调节电机转动带动雾化喷头来回的左右移动，使雾化喷头将清理水喷洒到稀释桶的各处，防止稀释桶内有死角部分的稀释液没有被冲洗掉，影响最终生产出来产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的破乳剂生产用原料稀释装置第一实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1所示稀释桶的仰视剖视图；
[0018]图4为本技术提供的破乳剂生产用原料稀释装置第一实施例的主视图；
[0019]图5为本技术提供的破乳剂生产用原料稀释装置第二实施例的主视结构示意图；
[0020]图6为图5所示的B部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、固定圆环板；2、稀释桶；3、放置圆环板；4、原料量桶；5、稀释液量桶；6、衔接管；7、转动杆；8、搅拌杆；9、转动电机；10、铰接板；11、滑动块；12、固定板；13、滑动板；14、齿板；15、调节电机；16、半圆齿轮；17、移动圆环；18、环形水管；19、雾化喷头；20、波纹管；21、恢复弹簧；22、润滑油箱；23、输送泵；24、直管；25、输送管；26、进油口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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图4，在本技术的第一实施例中，破乳剂生产用原料稀释装置包括：固定圆环板1；稀释桶2，所述稀释桶2固定安装在所述固定圆环板1的内壁上，且所述稀释桶2贯穿所述固定圆环板1；放置圆环板3，所述放置圆环板3固定套设在所述稀释桶2上，且所述放置圆环板3位于所述固定圆环板1的上方；原料量桶4，所述原料量桶4固定安装在所述放置圆环板3的顶部；稀释液量桶5，所述稀释液量桶5固定安装在所述放置圆环板3的顶部；两个衔接管6，两个所述衔接管6分别固定安装在两个所述原料量桶4和所述稀释液量桶5上，且两个所述衔接管6相互靠近的一端均延伸至所述稀释桶2内；通过记录所述原料量桶4和稀释液量桶5内液体变化，得到进入到所述稀释桶2的稀释液和原料的量，使人们可以根据需要快速测量出需要的稀释液和原料的量，提高工作效率，转动杆7，所述转动杆7转动安装在所述稀释桶2内，且所述转动杆7的顶端延伸至所述稀释桶2的上方；若干个搅拌杆8，若干个所述搅拌杆8均固定安装在所述转动杆7上；转动电机9，所述转动电机9固定安装在所述稀释桶2的顶部，且所述转动电机9的输出轴与所述转动杆7的顶端固定连接；通过所述转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破乳剂生产用原料稀释装置，其特征在于，包括：固定圆环板；稀释桶，所述稀释桶固定安装在所述固定圆环板的内壁上，且所述稀释桶贯穿所述固定圆环板；放置圆环板，所述放置圆环板固定套设在所述稀释桶上，且所述放置圆环板位于所述固定圆环板的上方；原料量桶，所述原料量桶固定安装在所述放置圆环板的顶部；稀释液量桶，所述稀释液量桶固定安装在所述放置圆环板的顶部；两个衔接管，两个所述衔接管分别固定安装在两个所述原料量桶和所述稀释液量桶上，且两个所述衔接管相互靠近的一端均延伸至所述稀释桶内；转动杆，所述转动杆转动安装在所述稀释桶内，且所述转动杆的顶端延伸至所述稀释桶的上方；若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆均固定安装在所述转动杆上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述稀释桶的顶部，且所述转动电机的输出轴与所述转动杆的顶端固定连接；两个铰接板，两个所述铰接板均铰接安装在所述稀释桶的顶部内壁上；滑动块，所述滑动块滑动安装在相对应的所述铰接板的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的破乳剂生产用原料稀释装置，其特征在于，所述稀释桶的内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶部滑动安装有滑动板，所述稀释桶上滑动安装有齿板，所述齿板的一侧延伸至所述稀释桶外，所述齿板与所述滑动板滑动连接，所述齿板与所述滑动块相铰接，所述稀释桶的顶部内壁上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭嘉亮，管静，骆伟君，
申请(专利权)人：广州德馨生态环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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