一种吸引式接料仓制造技术

技术编号:31586389 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-25 11:31
本申请涉及一种吸引式接料仓,包括设于机床一侧处的负压盖桶、连通于负压盖桶且将负压盖桶内空气抽出的负压管、连通于负压盖桶且向负压盖桶内送入工件的输送管、密封可拆卸连接于负压盖桶的接收桶、设于接收桶且阻止工件通过并供油污通过的工件滤块、连通于接收桶的出油管、设于出油管的出油管阀,出油管连通于接收桶的位置高度低于工件滤块的最低处高度,具备工件在工件滤块上堆积,油污穿过工件滤块,滴入至接收桶底部处然后通过出油管排出并进行收集,以进行回收再利用,也使得工件表面不易沾染较多油污而导致后续处理不便的效果。易沾染较多油污而导致后续处理不便的效果。易沾染较多油污而导致后续处理不便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸引式接料仓


[0001]本申请涉及工件接收设备的领域,尤其是涉及一种吸引式接料仓。

技术介绍

[0002]自动化机床在对工件加工完成后,需要进行下料时,一般会使用机械手对工件抓取进行下料。
[0003]现需要使用机床加工一种细微的工件,加工完成后通过负压吸附加工完成的工件进行输送,并送入至相应的料仓内进行存储。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为工件在加工时表面容易沾染油污,当工件被输送至料仓内后油污在料仓底部进行堆积,当积累至一定量后,被吸入料仓内的工件容易沾染较多油污,存在工件后续处理不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了便于对工件进行后续的处理,本申请提供一种吸引式接料仓。
[0006]本申请提供的一种吸引式接料仓采用如下的技术方案:
[0007]一种吸引式接料仓,包括设于机床一侧处的负压盖桶、连通于负压盖桶且将负压盖桶内空气抽出的负压管、连通于负压盖桶且向负压盖桶内送入工件的输送管、密封可拆卸连接于负压盖桶的接收桶、设于接收桶且阻止工件通过并供油污通过的工件滤块、连通于接收桶的出油管、设于出油管的出油管阀,出油管连通于接收桶的位置高度低于工件滤块的最低处高度。
[0008]通过采用上述技术方案,负压管将负压盖桶和接收桶内的空气抽出,使得工件经由输送管被传送至负压盖桶内并掉落至接收桶内的工件滤块上,堆积的工件上的油污能够通过工件滤块进入至接收桶底部,接收桶积聚一定量的油污时,负压管停止抽真空,然后打开出油管阀,使得油污通过出油管排出并进行处理后进行再利用,使得堆积在工件滤块上的工件不易沾染较多油污,使得工件进行后续处理时较为便利。
[0009]可选的,所述负压盖桶一侧设有盖桶侧块,盖桶侧块滑动连接有按压杆,按压杆靠近负压盖桶一端设有按压块,按压杆插接有位于按压块和盖桶侧块之间的压缩弹簧,压缩弹簧迫使按压块远离于盖桶侧块,按压杆靠近接收桶一端连接于接收桶,接收桶随按压杆移动而移动。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要将工件取出时,将按压块按压,使得按压杆下移,使得接收桶远离于负压盖桶,然后转动按压块,使得按压杆同步转动,使得接收桶从负压盖桶正下方转出,以便对工件滤块上堆积的工件取出,同时压缩弹簧在负压盖桶和接收桶在同一竖直线上时能够相紧密抵接,使得负压盖桶和接收桶之间的密封性更好。
[0011]可选的,所述盖桶侧块朝向接收桶的侧面开设有侧块槽,按压杆外壁同轴转动连接有限位块,限位块滑动连接于侧块槽内壁,接收桶连接按压杆一侧处可进入至侧块槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,使得按压杆移动时,限位块在侧块槽内一并进行移动,并
且接收桶一侧能够进入至侧块槽内,使得在接收桶和负压盖桶相紧密抵接时,使得接收桶难以转动,以提升接收桶和负压盖桶之间的紧密连接性。
[0013]可选的,所述盖桶侧块开设有弹簧槽,按压块设有弹簧插块,压缩弹簧一端紧密插接于弹簧槽且另一端紧密套接于弹簧插块。
[0014]通过采用上述技术方案,使得在按压杆进行转动的过程中,压缩弹簧也不易出现较大的位置改变,使得压缩弹簧能够更加稳定带动按压块进行移动。
[0015]可选的,所述负压盖桶朝向接收桶的一侧开口处设有相连通的密封环块,接收桶朝向负压盖桶的开口内壁同轴开设有密封环槽,密封环块紧密滑动连接于密封环槽内壁,密封环槽内壁和密封环块外壁之间设有密封圈,密封圈在密封环槽内壁和密封环块外壁之间产生挤压形变。
[0016]通过采用上述技术方案,使得在负压盖桶和接收桶相靠近时,密封环块紧密插入至密封环槽内,并且由于密封圈的存在,使得负压盖桶和接收桶之间的密封性大大提升。
[0017]可选的,所述密封环块朝向接收桶内一端的侧面设有圆台环块,圆台环块远离于密封环块一端的直径小于圆台环块靠近于密封环块一端的直径。
[0018]通过采用上述技术方案,使得在压缩弹簧带动按压杆移动,接收桶朝向负压盖桶移动时,即使接收桶和负压盖桶之间存在些微的偏差,接收桶也能沿着圆台环块的倾斜面进行移动,使得密封环块能够较顺利的插入至密封环槽内。
[0019]可选的,所述接收桶内放入有细滤网,细滤网抵接于密封环槽的底面,细滤网靠近密封环槽的内壁设有粗滤网,粗滤网的目数小于细滤网的目数,工件滤块周边抵接于细滤网,工件滤块朝向负压盖桶的侧面开设有供工件堆积的滤块槽,工件滤块朝向负压盖桶一侧设有拉杆。
[0020]通过采用上述技术方案,滤块槽的开设使得工件在滤块槽内能够集中堆积,也使得在将工件滤块取出以将工件从接收桶中带出的过程中,工件不易从工件滤块上掉落,拉杆便于将工件滤块从接收桶内取出,当工件滤块从接收桶内取出时,粗滤网能够阻止有较大体积的外部杂物不慎进入至接收桶中,降低在工件滤块取出的过程中有外部杂物进入至接收桶内而使得出油管被堵塞,同时也使得经由输送管被送入至接收桶内的细微杂物能够被细滤网进行有效阻挡,同时也能通过拉取粗滤网来将细滤网一并从接收桶中带出,较为便利。
[0021]可选的,所述工件滤块仅有滤块槽底面能供油污通过,工件滤块供油污通过一侧转动连接有调节片,调节片的转动使得工件滤块所阻止通过的工件最小体积进行改变。
[0022]通过采用上述技术方案,转动调节片,便能对工件滤块所能承接的工件最小体积进行改变,不需要在工件体积改变时还要更换工件滤块,较为实用。
[0023]可选的,所述接收桶外壁贯穿开设有备用气孔,备用气孔内紧密可拆卸连接有堵头。
[0024]通过采用上述技术方案,当输送管不慎吸入其他杂物出现堵塞时,将堵头和负压管取下,并对负压盖桶和负压管连通处进行封堵,然后将鼓风机通过软管和备用气孔相连通,以向内用气孔内送入气体,使得输送管内的杂物被吹出输送管。
[0025]可选的,所述接收桶外侧设有保护盒,保护盒连接于机床,按压块外露于保护盒,保护盒可拆卸连接有盒盖,盒盖可将保护盒封闭。
[0026]通过采用上述技术方案,使得在不生产小工件时,可将负压管从负压盖桶上拆卸,然后再将盒盖对应于保护盒进行安装,以对负压盖桶和接收桶进行保护。
[0027]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0028]1.使得油污通过出油管排出并进行处理后进行再利用,使得堆积在工件滤块上的工件不易沾染较多油污,使得工件进行后续处理时较为便利;
[0029]2.当工件滤块从接收桶内取出时,粗滤网能够阻止有较大体积的外部杂物不慎进入至接收桶中,降低在工件滤块取出的过程中有外部杂物进入至接收桶内而使得出油管被堵塞。
附图说明
[0030]图1是本申请从保护盒背离机床一侧看去,且对保护盒及内部结构进行竖直剖视的主体结构示意图;
[0031]图2是图1中A处放大图;
[0032]图3是图1中B处放大图。
[0033]附图标记说明:1、负压盖桶;2、负压管;21、滤块环片;22、杆端环槽;23、连接块;3、输送管;31、侧块槽;32、限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸引式接料仓,其特征在于:包括设于机床一侧处的负压盖桶(1)、连通于负压盖桶(1)且将负压盖桶(1)内空气抽出的负压管(2)、连通于负压盖桶(1)且向负压盖桶(1)内送入工件的输送管(3)、密封可拆卸连接于负压盖桶(1)的接收桶(4)、设于接收桶(4)且阻止工件通过并供油污通过的工件滤块(5)、连通于接收桶(4)的出油管(51)、设于出油管(51)的出油管阀(52),出油管(51)连通于接收桶(4)的位置高度低于工件滤块(5)的最低处高度。2.根据权利要求1所述的一种吸引式接料仓,其特征在于:所述负压盖桶(1)一侧设有盖桶侧块(45),盖桶侧块(45)滑动连接有按压杆(53),按压杆(53)靠近负压盖桶(1)一端设有按压块(54),按压杆(53)插接有位于按压块(54)和盖桶侧块(45)之间的压缩弹簧(55),压缩弹簧(55)迫使按压块(54)远离于盖桶侧块(45),按压杆(53)靠近接收桶(4)一端连接于接收桶(4),接收桶(4)随按压杆(53)移动而移动。3.根据权利要求2所述的一种吸引式接料仓,其特征在于:所述盖桶侧块(45)朝向接收桶(4)的侧面开设有侧块槽(31),按压杆(53)外壁同轴转动连接有限位块(32),限位块(32)滑动连接于侧块槽(31)内壁,接收桶(4)连接按压杆(53)一侧处可进入至侧块槽(31)内。4.根据权利要求2所述的一种吸引式接料仓,其特征在于:所述盖桶侧块(45)开设有弹簧槽(33),按压块(54)设有弹簧插块(34),压缩弹簧(55)一端紧密插接于弹簧槽(33)且另一端紧密套接于弹簧插块(34)。5.根据权利要求1所述的一种吸引式接料仓,其特征在于:所述负压盖桶(1)朝向接收桶(4)的一侧开口处设有相连通的密封环块(56),接收桶(4)朝向负...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆斌晓朱焱平
申请(专利权)人:津上精密机床浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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