一种建筑工程用垃圾粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用垃圾粉碎设备，包括进料箱、输送带、粉碎箱、一级粉碎辊组、二级粉碎辊组、再粉碎辊组、过滤筛板、螺旋输送机构和除尘机构，粉碎箱相对两侧壁上设有主进料导筒和辅助进料导筒，输送带设于进料箱和粉碎箱之间，进料箱顶壁上设有进料斗，粉碎箱中部设有漏斗形导向件，漏斗形导向件上方设有初级粉碎腔，漏斗形导向件下方设有再粉碎腔，粉碎箱下方设有支撑腿，除尘机构设于粉碎箱顶壁上且延伸至初级粉碎腔内，一级粉碎辊组和二级粉碎辊组均设于初级粉碎腔内，再粉碎辊组设于再粉碎腔内。本实用新型专利技术涉及建筑工程设备技术领域，具体提供了一种可对建筑垃圾进行充分均匀粉碎，且降尘效果优良的建筑工程用垃圾粉碎设备。圾粉碎设备。圾粉碎设备。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用垃圾粉碎设备


[0001]本技术涉及建筑工程设备
，具体为一种建筑工程用垃圾粉碎设备。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，由于建筑垃圾的体积形态较大，在清除过程中，不方便进行搬运，需要通过建筑垃圾粉碎装置对建筑垃圾进行粉碎操作，使得建筑垃圾的体积减小，方便对建筑垃圾进行清理。
[0003]建筑垃圾粉碎设备在工作过程中会产生大量灰尘碎屑，容易污染周围环境。同时，对于部分特殊建筑垃圾粉碎至一定大小之后，可进行回收再利用，而现有的建筑垃圾粉碎设备不便于控制粉碎块大小。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可对建筑垃圾进行充分均匀粉碎，且降尘效果优良的建筑工程用垃圾粉碎设备。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种建筑工程用垃圾粉碎设备，包括进料箱、输送带、粉碎箱、一级粉碎辊组、二级粉碎辊组、再粉碎辊组、过滤筛板、螺旋输送机构和除尘机构，所述粉碎箱相对两侧壁上设有主进料导筒和辅助进料导筒，所述输送带设于进料箱和粉碎箱之间，所述进料箱顶壁上设有进料斗，所述输送带一端设于进料箱内且位于进料斗下方，进料箱的设置，可有效避免上料时产生的灰尘，所述粉碎箱中部设有漏斗形导向件，所述漏斗形导向件上方设有初级粉碎腔，所述漏斗形导向件下方设有再粉碎腔，所述粉碎箱下方设有支撑腿，所述除尘机构设于粉碎箱顶壁上且延伸至初级粉碎腔内，所述一级粉碎辊组和二级粉碎辊组均设于初级粉碎腔内，所述一级粉碎辊组位于主进料导筒下方，所述二级粉碎辊组位于辅助进料导筒下方，所述再粉碎辊组设于再粉碎腔内(一级粉碎辊组、二级粉碎辊组和再粉碎辊组及其驱动均为现有技术，在此不再详细赘述其结构及连接关系)，所述过滤筛板倾斜设于再粉碎腔内侧壁上，所述过滤筛板底壁上设有振动器，所述再粉碎腔侧壁上设有出料口一，所述出料口一上设有导出板，所述导出板与过滤筛板相连，所述螺旋输送机构设于粉碎箱外，所述螺旋输送机构与导出板以及辅助进料导筒相连，所述再粉碎腔底壁上设有出料口二。
[0006]进一步地，所述除尘机构包括水箱、输水管、防护箱和喷淋除尘组件，所述水箱设于粉碎箱外，所述水箱内设有水泵，所述防护箱设于粉碎箱顶壁上，所述喷淋除尘组件设于防护箱内，所述输水管设于水泵和喷淋除尘组件之间。
[0007]进一步地，所述喷淋除尘组件包括旋转喷淋电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴、喷淋水暂存箱和喷淋头，所述旋转喷淋电机设于防护箱顶壁上，所述主动齿轮设于旋转喷淋电机输出轴上，所述驱动轴转动设于粉碎箱顶壁上，所述从动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述驱动轴为中空轴，所述输水管设于驱动轴内且与驱动轴转动连
接，所述喷淋水暂存箱设于驱动轴下端，所述喷淋头设于喷淋水暂存箱下方。
[0008]进一步地，所述从动齿轮和驱动轴至少设有两组，以增加喷淋头喷淋覆盖面积。
[0009]进一步地，所述螺旋输送机构包括防护壳、输送电机和螺旋输送轴，所述防护壳靠近粉碎箱的侧壁上设有进料口和出料口，所述进料口与导出板相连，所述出料口与辅助进料导筒相连，所述输送电机设于防护壳顶壁上，所述螺旋输送轴转动设于防护壳内且与输送电机输出轴相连。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种建筑工程用垃圾粉碎设备，通过除尘机构的设置，对粉碎过程中产生的灰尘进行及时喷淋降尘，改善了粉碎环境；并通过进料箱的围挡式上料，避免了上料过程中产生的灰尘，同时，通过过滤筛板、螺旋输送机构与再粉碎辊组的配合，提高了粉碎块大小的均匀性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种建筑工程用垃圾粉碎设备的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种建筑工程用垃圾粉碎设备喷淋除尘组件的结构示意图。
[0014]其中，1、进料箱，2、输送带，3、粉碎箱，4、一级粉碎辊组，5、二级粉碎辊组，6、再粉碎辊组，7、过滤筛板，8、螺旋输送机构，9、除尘机构，10、主进料导筒，11、辅助进料导筒，12、漏斗形导向件，13、初级粉碎腔，14、再粉碎腔，15、支撑腿，16、导出板，17、出料口二，18、水箱，19、输水管，20、防护箱，21、旋转喷淋电机，22、主动齿轮，23、从动齿轮，24、驱动轴，25、喷淋水暂存箱，26、喷淋头，27、防护壳，28、输送电机，29、螺旋输送轴，30、进料斗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种建筑工程用垃圾粉碎设备，包括进料箱1、输送带2、粉碎箱3、一级粉碎辊组4、二级粉碎辊组5、再粉碎辊组6、过滤筛板7、螺旋输送机构8和除尘机构9，粉碎箱3相对两侧壁上设有主进料导筒10和辅助进料导筒11，输送带2设于进料箱1和粉碎箱3之间，进料箱1顶壁上设有进料斗30，输送带2一端设于进料箱1内且位于进料斗30下方，进料箱1的设置，可有效避免上料时产生的灰尘，粉碎箱3中部设有漏斗形导向件12，漏斗形导向件12上方设有初级粉碎腔13，漏斗形导向件12下方设有再粉碎腔14，粉碎箱3下方设有支撑腿15，除尘机构9设于粉碎箱3顶壁上且延伸至初级粉碎腔13内，一级粉碎辊组4和二级粉碎辊组5均设于初级粉碎腔13内，一级粉碎辊组4位于主进料导筒10下方，二级粉碎辊组5位于辅助进料导筒11下方，再粉碎辊组6设于再粉碎腔14内(一级粉碎辊组4、二级粉碎辊组5和再粉碎辊组6及其驱动均为现有技术，在此不再详
细赘述其结构及连接关系)，过滤筛板7倾斜设于再粉碎腔14内侧壁上，过滤筛板7底壁上设有振动器，再粉碎腔14侧壁上设有出料口一，出料口一上设有导出板16，导出板16与过滤筛板7相连，螺旋输送机构8设于粉碎箱3外，螺旋输送机构8与导出板16以及辅助进料导筒11相连，再粉碎腔14底壁上设有出料口二17。
[0018]其中，除尘机构9包括水箱18、输水管19、防护箱20和喷淋除尘组件，水箱18设于粉碎箱3外，水箱18内设有水泵，防护箱20设于粉碎箱3顶壁上，喷淋除尘组件设于防护箱20内，输水管19设于水泵和喷淋除尘组件之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用垃圾粉碎设备，其特征在于：包括进料箱、输送带、粉碎箱、一级粉碎辊组、二级粉碎辊组、再粉碎辊组、过滤筛板、螺旋输送机构和除尘机构，所述粉碎箱相对两侧壁上设有主进料导筒和辅助进料导筒，所述输送带设于进料箱和粉碎箱之间，所述进料箱顶壁上设有进料斗，所述输送带一端设于进料箱内且位于进料斗下方，所述粉碎箱中部设有漏斗形导向件，所述漏斗形导向件上方设有初级粉碎腔，所述漏斗形导向件下方设有再粉碎腔，所述粉碎箱下方设有支撑腿，所述除尘机构设于粉碎箱顶壁上且延伸至初级粉碎腔内，所述一级粉碎辊组和二级粉碎辊组均设于初级粉碎腔内，所述一级粉碎辊组位于主进料导筒下方，所述二级粉碎辊组位于辅助进料导筒下方，所述再粉碎辊组设于再粉碎腔内，所述过滤筛板倾斜设于再粉碎腔内侧壁上，所述过滤筛板底壁上设有振动器，所述再粉碎腔侧壁上设有出料口一，所述出料口一上设有导出板，所述导出板与过滤筛板相连，所述螺旋输送机构设于粉碎箱外，所述螺旋输送机构与导出板以及辅助进料导筒相连，所述再粉碎腔底壁上设有出料口二。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用垃圾粉碎设备，其特征在于：所述除尘机构包括水箱、输水管、防护箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭哲，
申请(专利权)人：彭哲，
类型：新型
国别省市：