聚氯乙烯绝缘耐火电缆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及电缆生产技术领域，更具体的说是聚氯乙烯绝缘耐火电缆及其制备工艺；S1：将聚氯乙烯、抗氧剂和阻燃剂混合到一起并加热至熔融状态，得到原料；S2：把模具套在线缆上，并将原料注入到模具当中；S3：冷却、脱模得到聚氯乙烯绝缘耐火电缆；所述线缆上还设置有多个夹片，夹片的侧面为圆弧形结构；多个所述夹片上均设置有平块，平块的上端为平面；可以提高聚氯乙烯绝缘耐火电缆与操作人员之间的摩擦力。氯乙烯绝缘耐火电缆与操作人员之间的摩擦力。氯乙烯绝缘耐火电缆与操作人员之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯绝缘耐火电缆及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及电缆生产
，更具体的说是聚氯乙烯绝缘耐火电缆及其制备工艺。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成；而现实当中有很多电缆被架设到高空当中，而操作人员需要对电缆进行定期的检查和维修，而操作人员需要脚踩并且手握着电缆在高空进行移动，但是现有的电缆为圆柱状结构且表面光滑，大概操作人员手握或者脚踩的时候很容易因为光滑的表面出现打滑以及掉落的危险。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供聚氯乙烯绝缘耐火电缆及其制备工艺，可以提高聚氯乙烯绝缘耐火电缆与操作人员之间的摩擦力。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]S1：将聚氯乙烯、抗氧剂和阻燃剂混合到一起并加热至熔融状态，得到原料；
[0007]S2：把模具套在线缆上，并将原料注入到模具当中；
[0008]S3：冷却、脱模得到聚氯乙烯绝缘耐火电缆。
[0009]进一步的所述聚氯乙烯绝缘耐火电缆包括线缆和凸棱，线缆上周向均布有多个凸棱。
[0010]进一步的所述线缆上还设置有多个夹片，夹片的侧面为圆弧形结构。
[0011]进一步的多个所述夹片上均设置有平块，平块的上端为平面。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1为本专利技术中的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺的工艺流程图；
[0014]图2为本专利技术中聚氯乙烯绝缘耐火电缆的结构示意图；
[0015]图3为本专利技术中聚氯乙烯绝缘耐火电缆另一个方向的结构示意图；
[0016]图4为本专利技术中成型部的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术中模具的结构示意图；
[0018]图6为本专利技术中两个成型部的结构示意图；
[0019]图7为本专利技术中动力部的结构示意图；
[0020]图8为本专利技术中刀片的结构示意图；
[0021]图9为本专利技术中浇注嘴的结构示意图；
[0022]图10为本专利技术中聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备装置的结构示意图。
具体实施方式
[0023]参看图1，根据图中所示可以得到聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺的一个示例性工作过程是：首先将聚氯乙烯、抗氧剂和阻燃剂混合到一起并加热至熔融状态，得到原料；然后把模具套在线缆上，并将原料注入到模具当中；其次冷却，最后脱模得到聚氯乙烯绝缘耐火电缆；并且抗氧剂选用二丁基羟基甲苯，阻燃剂选用二氯溴甲烷，通过在聚氯乙烯当中添加二丁基羟基甲苯来增强聚氯乙烯的抗氧化性，而二氯溴甲烷能够增强聚氯乙烯的阻燃性，从而提高得到的聚氯乙烯绝缘耐火电缆在空气中能够降低被氧化的速度，同时能够避免阳光直射或者其他物体反射的光导致聚氯乙烯绝缘耐火电缆发生自燃。
[0024]参看图2和图3，根据图中所示可以得到增强聚氯乙烯绝缘耐火电缆与手掌摩擦力的一个示例性工作过程是：
[0025]现有的架设在高空的聚氯乙烯绝缘耐火电缆表面都是光滑的曲面，而在操作人员因工作检修的需要在聚氯乙烯绝缘耐火电缆上行走的时候，需要手握一根聚氯乙烯绝缘耐火电缆且脚踩一根聚氯乙烯绝缘耐火电缆进行移动，所以本专利技术中所述聚氯乙烯绝缘耐火电缆包括线缆01和凸棱02，线缆01上周向均布有多个凸棱02，便可以利用多个凸棱02来增强聚氯乙烯绝缘耐火电缆与手掌之间的摩擦力，使操作人员能够更加牢固的握住聚氯乙烯绝缘耐火电缆，同时也能够使操作人员踩在聚氯乙烯绝缘耐火电缆上的鞋子与聚氯乙烯绝缘耐火电缆之间的摩擦力增大，能够为操作人员提供更好的支撑效果，避免操作人员脚下打滑发生危险。
[0026]参看图2和图3，根据图中所示可以得到进一步便于手握的一个示例性工作过程是：
[0027]进一步的为了便于操作人员手握聚氯乙烯绝缘耐火电缆，所以所述线缆01上还设置有多个夹片03，夹片03的侧面为圆弧形结构，操作人员便可以将不同的手指卡在每相邻两个夹片03之间，并且利用夹片03侧面的圆弧形结构来将手指包裹住，能够使操作人员的手指被稳定卡在聚氯乙烯绝缘耐火电缆上，能够利用手指之间的夹紧力进一步的提供给操作人员来借力进行移动以及稳固自身。
[0028]参看图2和图3，根据图中所示可以得到进一步便于脚踩的一个示例性工作过程是：
[0029]现有的聚氯乙烯绝缘耐火电缆都为圆柱状，表面为光滑的曲面，而当操作人员脚踩在上面的时候，比较光滑且脚部与聚氯乙烯绝缘耐火电缆接触的面积小，时间一长会导致操作人员脚步出现疼痛，所以本专利技术中多个所述夹片03上均设置有平块04，平块04的上端为平面，此时当操作人员脚踩在聚氯乙烯绝缘耐火电缆上的时候，实际是踩在多个平块04上的，利用多个平块04来增大脚部与聚氯乙烯绝缘耐火电缆的接触面积，减小脚部与聚氯乙烯绝缘耐火电缆之间的压强，避免导致操作人员脚步出现疼痛，同时还可以利用平块04上端的平面使操作人员能够稳定站在聚氯乙烯绝缘耐火电缆上，杜绝了传统聚氯乙烯绝缘耐火电缆光滑的表面容易出现打滑导致脚部踩空的情况，进一步保护操作人员的安全。
[0030]参看图4，根据图中所示可以得到制备出凸棱02、夹片03和平块04的一个示例性工作过程是：
[0031]因为所述聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺还涉及一种聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备装置，所述装置包括两个成型部和动力部，成型部包括模具10、进料口13和排气孔14，模
具10内设置有内腔11，模具10上设置有一个进料口13和多个排气孔14，一个进料口13和多个排气孔14均与内腔11连通，在使用的时候，首先使线缆01穿过两个成型部，然后将两个成型部贴靠在一起，从而使两个模具10贴在一起，同时两个内腔11形成一个完整的成型腔，而线缆01位于成型腔中，然后将原料通过两个进料口13组成的漏斗状开口添加到成型腔中，使原料包裹在线缆01上，原料会将成型腔中的空气通过多个排气孔14排出，确保成型腔中充满原料，最终得到凸棱02、夹片03和平块04。
[0032]参看图4和图5，根据图中所示可以得到密封成型腔的一个示例性工作过程是：
[0033]本专利技术中所述成型部还包括封孔12和封板15，模具10的一端设置有封孔12，模具10的通过螺栓16连接有封板15，封板15滑动在模具10上，所以在线缆01穿过两个成型部之后，使用两个螺栓16带动两个封板15将成型腔的一端封堵住，而两个封孔12能够跟随两个模具10贴合时的移动将成型腔的另一端封堵住，从而使成型腔密封，随后便可以在线缆01上制备出凸棱02、夹片03和平块04，冷却之后，打开两个成型部，使线缆01向着封板15的方向移动，但是需要使已经成型的一段凸棱02、夹片03和平块04未完全移出成型腔，然后再将两个成型部贴合，使已经成型的一段凸棱02、夹片03和平块04的侧边部分将成型腔具有封板15的一端封堵住，此时不需要封板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：S1：将聚氯乙烯、抗氧剂和阻燃剂混合到一起并加热至熔融状态，得到原料；S2：把模具套在线缆上，并将原料注入到模具当中；S3：冷却、脱模得到聚氯乙烯绝缘耐火电缆。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于：所述S1中的抗氧剂选用二丁基羟基甲苯。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于：所述S1中的阻燃剂选用二氯溴甲烷。4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于：所述聚氯乙烯绝缘耐火电缆包括线缆(01)和凸棱(02)，线缆(01)上周向均布有多个凸棱(02)。5.根据权利要求4所述的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于：所述线缆(01)上还设置有多个夹片(03)，夹片(03)的侧面为圆弧形结构。6.根据权利要求4所述的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于：多个所述夹片(03)上均设置有平块(04)，平块(04)的上端为平面。7.根据权利要求6或5所述的聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺，其特征在于：所述聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备工艺还涉及一种聚氯乙烯绝缘耐火电缆制备装置，所述装置包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨熊，
申请(专利权)人：杨熊，
类型：发明
国别省市：