一种自动擦网印花机制造技术

一种自动擦网印花机，包括安装于机床的动力组件、升起组件以及擦网组件，所述动力组件与所述升起组件传动连接，所述升起组件带动所述擦网组件做升降运动，还包括所述同步传动组件；所述动力组件通过所述同步传动组件连接所有升起组件，所述同步传动组件带动所有所述升起组件同步运动，所述同步传动组件能够将动力组件的输出同时且均匀的传递至每一个升起组件，以保证在抬起擦网组件时，每一个升起组件的启动时间与工作频率一致，避免擦网组件在别抬起时受力不均匀导致破裂的情况。抬起时受力不均匀导致破裂的情况。抬起时受力不均匀导致破裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动擦网印花机


[0001]本技术涉及印花机
，特别是一种自动擦网印花机。

技术介绍

[0002]印花机因可通过在印网上制作不同的花纹再转印在承印物上而得到各行业内广泛用。瓷砖印花机也不例外，且已经实现该类设备的自动化加工对接自动化生产线，对规模化生产带来便利。而且目前市场上出现了需要能够自动清洁丝网的印花机，在使用完印花机后只需按下对应按键后，机器就会抬起印花机上的丝网，并对丝网进行擦拭清洁，非常方便。
[0003]目前的印花机上的抬起丝网是多个气缸配合一同将其抬起，而气缸通过电脑芯片控制实现一同作业，但是在一些特定的情况下，如周围磁场较大、网络延迟大的情况下，每个气缸接收到信号的时间不同，导致了每个气缸在工作开始时间不同，而固定于气缸上的丝网由于不同气缸的抬起高度不同而使其整体受力不均，最终会导致丝网破裂。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种自动擦网印花机，以解决升起组件启动时间不一致而导致丝网损坏的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种自动擦网印花机，包括安装于机床的动力组件、升起组件以及擦网组件，所述动力组件与所述升起组件传动连接，所述升起组件带动所述擦网组件做升降运动，还包括所述同步传动组件；
[0006]所述动力组件通过所述同步传动组件连接所有升起组件，所述同步传动组件带动所有所述升起组件同步运动。
[0007]优选的，所述同步传动组件包括至第一转向器、第二转向器与传动杆，所述第一转向器的输入端与所述动力组件的输出端传动连接，所述第一转向器的输出端与所述传动杆传动连接；
[0008]所述第二转向器的输入端与所述传动杆传动连接，所述第二转向器的输出端与所述升起组件传动连接。
[0009]优选的，所述动力组件为旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述第一转向器的输入端连接。
[0010]优选的，所述机床设置有安装管，所述升起组件设置于所述安装管内。
[0011]优选的，所述升起组件的设置有第一安装件，所述擦网组件可拆卸于第二安装件，所述第一安装件可拆卸安装于第二安装件。
[0012]优选的，所述第一安装件为柱状物，所述第一安装件设置于所述升起组件的顶部，所述第二安装件包括导杆与安装于所述导杆顶部的安装面；
[0013]所述机床设置有滑轨，所述导杆滑动安装于所述滑轨内，所述安装面开设有与所述第一安装件形状相匹配的安装孔，所述第一安装件可拆卸安装于所述安装孔内。
[0014]优选的，所述机床为立方体形状机床，所述滑轨分别设置于所述机床的四个角落，所述安装管设置于所述滑轨的旁侧，所述滑轨与所述安装管平行设置，所述擦网组件可拆卸安装于所述安装面的上端面。
[0015]优选的，所述第二转向器包括单一转向器与多向转向器，其中所述单一转向器设置有一个输出端；
[0016]所述多向转向器至少设有两个输出端，所述多向转向器的一个输出端与所述升起组件传动连接，另一输出端与传动杆传动连接。
[0017]本技术的有益效果：1.所述同步传动组件为纯机械结构，在同步升起组件升起时，不会受到外界环境的影响，从而保证升起组件的启动和关闭时间一致。
[0018]2.所述同步传动组件能够将动力组件的输出同时且均匀的传递至每一个升起组件，以保证在抬起擦网组件时，每一个升起组件的启动时间与工作频率一致，避免擦网组件在别抬起时受力不均匀导致破裂的情况。
附图说明
[0019]图1是本技术的一个实施例结构爆炸示意图；
[0020]图2是图1中A处的放大图；
[0021]图3是动力组件、升起组件也同步传动组件的安装结构图；
[0022]图4是第二安装件的结构示意图。
[0023]其中：机床1、安装管1a、滑轨1b、动力组件2、升起组件3、第一安装件 3a、同步传动组件4、第一转向器4a、第二转向器4b、传动杆4c、擦网组件5、第二安装件6、导杆6a、安装面6b、安装孔6c。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1～3所示，一种自动擦网印花机，包括安装于机床(1)的动力组件(2)、升起组件(3)以及擦网组件(5)，所述动力组件(2)与所述升起组件(3) 传动连接，所述升起组件(3)带动所述擦网组件(5)做升降运动，还包括所述同步传动组件(4)；
[0029]所述动力组件(2)通过所述同步传动组件(4)连接所有升起组件(3)，所述同步传动组件(4)带动所有所述升起组件(3)同步运动。
[0030]印花机因可通过在印网上制作不同的花纹再转印在承印物上而得到各行业内广泛用。瓷砖印花机也不例外，且已经实现该类设备的自动化加工对接自动化生产线，对规模化生产带来便利。而且目前市场上出现了需要能够自动清洁丝网的印花机，在使用完印花机后只需按下对应按键后，机器就会抬起印花机上的丝网，并对丝网进行擦拭清洁，非常方便。
[0031]目前的印花机上的抬起丝网是多个气缸配合一同将其抬起，而气缸通过电脑芯片控制实现一同作业，但是在一些特定的情况下，如周围磁场较大、网络延迟大的情况下，每个气缸接收到信号的时间不同，导致了每个气缸在工作开始时间不同，而固定于气缸上的丝网由于不同气缸的抬起高度不同而使其整体受力不均，最终会导致丝网破裂。
[0032]本技术摒弃电子控制的气缸抬起丝网的模式，采用传动器械的传动方式来实现多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动擦网印花机，包括安装于机床的动力组件、升起组件以及擦网组件，所述动力组件与所述升起组件传动连接，所述升起组件带动所述擦网组件做升降运动，其特征在于，包括所述同步传动组件；所述动力组件通过所述同步传动组件连接所有升起组件，所述同步传动组件带动所有所述升起组件同步运动。2.根据权利要求1所述的一种自动擦网印花机，其特征在于，所述同步传动组件包括至第一转向器、第二转向器与传动杆，所述第一转向器的输入端与所述动力组件的输出端传动连接，所述第一转向器的输出端与所述传动杆传动连接；所述第二转向器的输入端与所述传动杆传动连接，所述第二转向器的输出端与所述升起组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动擦网印花机，其特征在于，所述动力组件为旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述第一转向器的输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种自动擦网印花机，其特征在于，所述机床设置有安装管，所述升起组件设置于所述安装管内。5.根据权利要求2所述的一种自动擦网印花机，其特征在于，所述升起组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永添，
申请(专利权)人：佛山市美嘉陶瓷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：