本实用新型专利技术公开了一种实木复合地板的板面高效除尘清洁装置，包括工作台、上桁架、下桁架、连板、液压缸、吊板、气缸、夹持块、毛刷头、连杆、弹簧、压板、滑动座、压板、导向板和导向杆，所述上桁架与下桁架通过连板固定连接，所述吊板固定且对称安装在下桁架的左右两侧，所述气缸的缸体固定安装在吊板上，所述夹持块固定安装在气缸的活塞杆端部，三个液压缸的缸体等距固定安装在上桁架上。位于左侧的气缸的活塞杆向右伸出，则位于右侧的气缸的活塞杆则同步向右缩回，如此往复运动即可实现板材与毛刷头相对运动，即实现了毛刷头对板材表面的清洁作用，本装置可在前后方向上设置多排紧密相接触的毛刷有，以便于一次性对板材的高效清洁作业。业。业。
【技术实现步骤摘要】
一种实木复合地板的板面高效除尘清洁装置
[0001]本技术属于地板生产设备
，尤其是涉及一种实木复合地板的板面高效除尘清洁装置。
技术介绍
[0002]实木复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势。实木复合地板在生产加工过程中由于其表面切割完成后会附带木屑或木粉，因此为了增加两层板材之间的粘度，避免出现开裂现象，因此在粘结前需要对其进行表面清洁处理，现有清洁处理的方式多采用人工手持毛刷进行处理，这种处理方式的人工工作量大，而且清洁效果不一致，容易导致产品的质量参差不齐，而且人工也容易清洁不到位。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种清洁效率高的实木复合地板的板面高效除尘清洁装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种实木复合地板的板面高效除尘清洁装置，包括工作台、上桁架、下桁架、连板、液压缸、吊板、气缸、夹持块、毛刷头、连杆、弹簧、压板、滑动座、压板、导向板和导向杆，所述上桁架与下桁架通过连板固定连接，所述吊板固定且对称安装在下桁架的左右两侧，所述气缸的缸体固定安装在吊板上，所述夹持块固定安装在气缸的活塞杆端部，三个液压缸的缸体等距固定安装在上桁架上，所述导向杆的两端分别固定安装在上桁架、下桁架上，所述滑动座滑动套接安装在导向杆上，所述压板的两端固定安装在滑动座上，所述液压缸的活塞杆与压板固定连接，所述导向板固定安装在下桁架上，数根连杆的上端固定安装在压板上，并且所述连杆还滑动穿过导向板，所述毛刷头固定安装在连杆下端，所述弹簧套接安装在连杆上，并且所述弹簧的上、下两端分别作用在导向板、毛刷头上。
[0005]作为优选，所述导向杆上滑动套接安装有上限位套和下限位套，所述上限位套和下限位套分别位于滑动座的上部和下部，并且所述上限位套和下限位套螺接安装有用于将其压紧固定在导向杆上的压紧螺栓。
[0006]作为优选，所述夹持块的内表面上设置有防滑纹。
[0007]作为优选，所述导向板的底面上设置有与弹簧结构相配合的凹槽，所述弹簧上端嵌入在导向板底面的凹槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：首先，通过液压缸带动压板、连杆以及毛刷头向上运动5cm～10cm，操作人员将板材放置在工作台上，控制模块控制气缸推动夹持块向内运动将板材夹紧固定，然后控制模块再控制液压缸推动毛刷头向下运动至与板材压紧接触，在弹簧的作用下，能够保证毛刷头始终与板材压紧接触，以到达良好的清洁效
果，此时控制模块分别控制气缸处于反向状态，即位于左侧的气缸的活塞杆向右伸出，则位于右侧的气缸的活塞杆则同步向右缩回，如此往复运动即可实现板材与毛刷头相对运动，即实现了毛刷头对板材表面的清洁作用，本装置可在前后方向上设置多排紧密相接触的毛刷头，以便于一次性对板材的高效清洁作业。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]具体实施方式：
[0013]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0014]如图1所示的一种实木复合地板的板面高效除尘清洁装置，包括工作台1、上桁架21、下桁架22、连板23、液压缸3、吊板4、气缸41、夹持块42、毛刷头5、连杆51、弹簧52、压板7、滑动座6、压板7、导向板8和导向杆9，所述上桁架21与下桁架22通过连板23固定连接，所述吊板4固定且对称安装在下桁架22的左右两侧，所述气缸41的缸体固定安装在吊板4上，所述夹持块42固定安装在气缸41的活塞杆端部，三个液压缸3的缸体等距固定安装在上桁架21上，所述导向杆9的两端分别固定安装在上桁架21、下桁架22上，所述滑动座6滑动套接安装在导向杆9上，所述压板7的两端固定安装在滑动座6上，所述液压缸3的活塞杆与压板7固定连接，所述导向板8固定安装在下桁架22上，数根连杆51的上端固定安装在压板7上，并且所述连杆51还滑动穿过导向板8，所述毛刷头5固定安装在连杆51下端，所述弹簧52套接安装在连杆51上，并且所述弹簧52的上、下两端分别作用在导向板8、毛刷头5上，工作台1放置在车间地面上，上桁架21、下桁架22均固定安装在车间主梁上，本装置还设置控制模块，与液压缸3、气缸41相连接的电磁阀分别电路连接至控制模块。
[0015]所述导向杆9上滑动套接安装有上限位套91和下限位套92，所述上限位套91和下限位套92分别位于滑动座6的上部和下部，并且所述上限位套91和下限位套92螺接安装有用于将其压紧固定在导向杆9上的压紧螺栓93，调节上限位套91和下限位套92的位置可对液压缸9的行程进行限制，既能够避免液压缸9向上运动的多余行程，同时还能够避免液压缸9向下运动时行程过量，进而提高了作业效率。
[0016]此外为了避免夹持块42与板材10之间出现打滑的情况，所述夹持块42的内表面上设置有防滑纹。
[0017]所述导向板8的底面上设置有与弹簧52结构相配合的凹槽，所述弹簧52上端嵌入在导向板8底面的凹槽内，凹槽能够对弹簧52起到导向作用。
[0018]首先，通过液压缸3带动压板7、连杆51以及毛刷头5向上运动5cm～10cm，操作人员将板材10放置在工作台1上，控制模块控制气缸41推动夹持块42向内运动将板材10夹紧固定，然后控制模块再控制液压缸3推动毛刷头5向下运动至与板材10压紧接触，在弹簧52的作用下，能够保证毛刷头5始终与板材10压紧接触，以到达良好的清洁效果，此时控制模块分别控制气缸41处于反向状态，即位于左侧的气缸41的活塞杆向右伸出，则位于右侧的气缸41的活塞杆则同步向右缩回，如此往复运动即可实现板材10与毛刷头5相对运动，即实现了毛刷头5对板材表面的清洁作用，本装置可在前后方向上设置多排紧密相接触的毛刷头5，以便于一次性对板材10的高效清洁作业。
[0019]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实
施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木复合地板的板面高效除尘清洁装置，其特征在于：包括工作台（1）、上桁架（21）、下桁架（22）、连板（23）、液压缸（3）、吊板（4）、气缸（41）、夹持块（42）、毛刷头（5）、连杆（51）、弹簧（52）、压板（7）、滑动座（6）、压板（7）、导向板（8）和导向杆（9），所述上桁架（21）与下桁架（22）通过连板（23）固定连接，所述吊板（4）固定且对称安装在下桁架（22）的左右两侧，所述气缸（41）的缸体固定安装在吊板（4）上，所述夹持块（42）固定安装在气缸（41）的活塞杆端部，三个液压缸（3）的缸体等距固定安装在上桁架（21）上，所述导向杆（9）的两端分别固定安装在上桁架（21）、下桁架（22）上，所述滑动座（6）滑动套接安装在导向杆（9）上，所述压板（7）的两端固定安装在滑动座（6）上，所述液压缸（3）的活塞杆与压板（7）固定连接，所述导向板（8）固定安装在下桁架（22）上，数根连杆（51）的上端固定安装在压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛顺和，葛舰，
申请(专利权)人：江苏晟宇地板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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