本实用新型专利技术公开了一种激光加工设备的风管机构,涉及机械技术领域。本实用新型专利技术包括过滤机构、箱体机构和密封机构;过滤机构位于箱体机构内部且两者之间卡接;密封机构位于箱体机构顶部且两者之间滑动配合;通风组件位于固定组件内部且两者之间卡接;转动组件位于通风组件顶部且两者之间螺纹配合;过滤网组件位于转动组件周侧面且两者之间转动配合;风扇组件位于通风组件内部且两者之间转动配合。本实用新型专利技术通过对各个组件之间的简化设计,实现了风管机构的拆卸与组装,简化了风管机构,方便了工作人员的使用;通过对过滤机构的设计,实现了对加工过程中所产生的烟雾的过滤,减少了烟雾对工作人员的危害。雾对工作人员的危害。雾对工作人员的危害。
【技术实现步骤摘要】
一种激光加工设备的风管机构
[0001]本技术属于机械
,特别是涉及一种激光加工设备的风管机构。
技术介绍
[0002]激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性,对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术;激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
[0003]现有的激光加工技术抽风管道为圆直通管,且安装过程繁琐,有待对现有的抽风管道进行改进,提供一种结构简单,使用方便、抽烟效果好的激光加工设备的风管机构;另外激光加工设备在加工过程中,会产生一种带有灰尘和加工材料颗粒的烟雾,对加工人员造成身体上的危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光加工设备的风管机构,通过对各个组件之间的简化设计,解决了现有的激光加工技术抽风管道为圆直通管,且安装过程繁琐,有待对现有的抽风管道进行改进,提供一种结构简单,使用方便、抽烟效果好的激光加工设备的风管机构的问题;通过对过滤机构的设计,解决了现有的激光加工设备在加工过程中,会产生一种带有灰尘和加工材料颗粒的烟雾,对加工人员造成身体上的危害的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种激光加工设备的风管机构,包括过滤机构、箱体机构和密封机构;其特征在于:所述过滤机构位于箱体机构内部且两者之间卡接;所述密封机构位于箱体机构上且两者之间滑动配合;
[0007]其中,过滤机构由固定组件、通风组件、转动组件、过滤网组件和风扇组件构成;所述通风组件位于固定组件内部且两者之间卡接;所述转动组件位于通风组件上且两者之间螺纹配合;所述过滤网组件位于转动组件周侧面且两者之间转动配合;所述风扇组件位于通风组件内部且两者之间转动配合。
[0008]进一步地,所述固定组件包括有固定筒;所述固定筒内壁固定有若干吸附板;所述固定筒内壁对称固定有卡槽;所述卡槽内底部贯穿开设有第一固定孔;
[0009]所述固定筒上开设有若干第二固定孔。
[0010]进一步地,所述通风组件包括有通风圆筒;所述通风圆筒周侧面对称固定有卡轨;所述卡轨一侧面开设有若干第三固定孔;所述第三固定孔与第一固定孔通过固定螺栓固定连接;
[0011]所述通风圆筒内部固定有矩形架;所述矩形架内壁固定有支撑柱;所述矩形架顶部开设有第一转动孔;所述支撑柱与风扇组件转动配合。
[0012]进一步地,所述转动组件包括有转动柱;所述转动柱周侧面开设有转动槽;所述转
动柱与第一转动孔螺纹配合;
[0013]所述过滤网组件包括有滤网元件;所述滤网元件顶部开设有第二转动孔;所述第二转动孔与转动槽转动配合。
[0014]进一步地,所述箱体机构包括有斗形箱体;所述斗形箱体内底部开设有通风孔;所述通风孔与固定筒相互卡接;所述斗形箱体内底部开设有若干第四固定孔;所述第二固定孔与第四固定孔通过固定螺栓固定连接;所述斗形箱体内底部固定有矩形箱体;所述矩形箱体外部固定有若干出气管;
[0015]所述斗形箱体顶部对称固定有滑轨;所述斗形箱体外壁固定有若干第一固定筒。
[0016]进一步地,所述密封机构包括有密封板;所述密封板顶部对称固定有滑动槽;所述密封板周侧面均固定有第二固定筒;所述第二固定筒与第一固定筒之间通过固定螺栓固定连接。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过转动转动柱,使得转动组件与通风组件相连接,通过第二转动孔与转动槽转动配合,使得转动组件与过滤网组件转动配合,将风扇组件与支撑柱之间的转动配合,使得风扇组件与通风组件转动连接,通过卡槽与卡轨之间滑动连接,然后将第一固定孔与第三固定孔与第二固定孔之间通过固定螺栓固定连接,将滑轨与滑动槽的滑动配合,将第二固定筒与第一固定筒通过固定螺栓固定连接,实现了风管机构的拆卸与组装,简化了风管机构,方便了工作人员的使用。
[0019]2、本技术将激光加工过程中出现的烟雾,通过过滤机构,使得烟雾通过通风圆筒,经吸附板吸附过后,再次通过滤网元件过滤烟雾中的加工材料的颗粒,当烟雾经过滤过滤机构的过滤过后,使得烟雾通过矩形箱体经出气管排除,实现了对加工过程中所产生的烟雾的过滤,减少了烟雾对工作人员的危害。
[0020]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种激光加工设备的风管机构的结构示意图。
[0023]图2为过滤机构的结构示意图。
[0024]图3为过滤机构的俯视图。
[0025]图4为固定组件的结构示意图。
[0026]图5为通风组件的结构示意图。
[0027]图6为转动组件的结构示意图。
[0028]图7为过滤网组件的结构示意图。
[0029]图8为风扇组件的结构示意图。
[0030]图9为箱体机构的结构示意图。
[0031]图10为密封机构的结构示意图。
[0032]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1‑
过滤机构,11
‑
固定组件,1101
‑
固定筒,1102
‑
吸附板,1103
‑
卡槽,1104
‑
第一固定孔,1105
‑
第二固定孔,12
‑
通风组件,1201
‑
通风圆筒,1202
‑
卡轨,1203
‑
第三固定孔,1204
‑
矩形架,1205
‑
支撑柱,1206
‑
第一转动孔,13
‑
转动组件,1301
‑
转动柱,1302
‑
转动槽,14
‑
过滤网组件,1401
‑
滤网元件,1402
‑
第二转动孔,15
‑
风扇组件,2
‑
箱体机构,201
‑
斗形箱体,202
‑
通风孔,203
‑
第四固定孔,204
‑
矩形箱体,205
‑
出气管,206
‑
滑轨,207
‑
第一固定筒,3
‑
密封机构,301
‑
密封板,302
‑
滑动槽,303
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备的风管机构,包括过滤机构(1)、箱体机构(2)和密封机构(3);其特征在于:所述过滤机构(1)位于箱体机构(2)内部且两者之间卡接;所述密封机构(3)位于箱体机构(2)上且两者之间滑动配合;其中,过滤机构(1)由固定组件(11)、通风组件(12)、转动组件(13)、过滤网组件(14)和风扇组件(15)构成;所述通风组件(12)位于固定组件(11)内部且两者之间卡接;所述转动组件(13)位于通风组件(12)上且两者之间螺纹配合;所述过滤网组件(14)位于转动组件(13)周侧面且两者之间转动配合;所述风扇组件(15)位于通风组件(12)内部且两者之间转动配合。2.根据权利要求1所述的一种激光加工设备的风管机构,其特征在于,所述固定组件(11)包括有固定筒(1101);所述固定筒(1101)内壁固定有若干吸附板(1102);所述固定筒(1101)内壁对称固定有卡槽(1103);所述卡槽(1103)内底部贯穿开设有第一固定孔(1104);所述固定筒(1101)上开设有若干第二固定孔(1105)。3.根据权利要求2所述的一种激光加工设备的风管机构,其特征在于,所述通风组件(12)包括有通风圆筒(1201);所述通风圆筒(1201)周侧面对称固定有卡轨(1202);所述卡轨(1202)一侧面开设有若干第三固定孔(1203);所述第三固定孔(1203)与第一固定孔(1104)通过固定螺栓固定连接;所述通风圆筒(1201)内部固定有矩形架(1204);所述矩形架(1204)内壁固定有支撑柱(1205);所述矩形架(1204)顶部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:王世伟,赵斌,王新宝,
申请(专利权)人:江苏沪云激光设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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