装配平面板设备的方法技术

装配一个场致发射显示器（２００）的方法包含的步骤有：把一个对齐构件与（１２０）的第一贴片（１２２）固定到一个阳极板（１１３）的突出部（１１８）上，把对齐构件（１２０）的第二贴片（１２２）固定到一个阴极板（１１２）的突出部（１２１）上，将阳极板（１１３）与阴极板（１１２）对齐，把阳极板（１１３）和阴极板（１１２）固定在一起，并且，在此之后，通过除去阳极板（１１３）的突出部（１１８）和阴极板（１１２）的突出部（１２１）来除去对齐构件（１２０）。贴片（１２２）被连接到一个垫片（１２４）。阳极板（１１３），阴极板（１１２），和对齐构件（１２０）的热胀系数彼此基本相同。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平面板设备，更具体地讲，是涉及装配诸如可寻址点阵场致发射设备的平面板设备。平面板设备在本领域中是众所周知的。平面板设备有许多好处，例如体积小并且重量轻。在诸如可寻址点阵场致发射显示器和场致发光显示器的某些类型的平面板设备中，两个设备面板中的一个面板上的部件必须与另一个设备面板上的部件精确对齐。例如，平面板场致发射显示器在一个阴极板上具有电子发射器，该发射器必须与一个阳极板上的荧光体精确对齐。通常，一个电子发射器阵列与一个荧光体涂层阵列对齐。为了在最终产品的相对极板之间达到合理的对齐，首先使设备的相对极板对齐，例如通过光学方法。接着，在后续装配步骤期间必须保持初始的对齐。对于场致发射显示器，初始对齐步骤之后通常跟随着处理步骤和热处理步骤，例如在相对极板之间构成真空密封所需要的步骤。在这些处理步骤期间，必须在预定的公差内保持对齐。随着显示器分辨率的提高，对齐公差要求被对齐的部件具有更小的相对偏移。因此，高分辨率设备需要非常精确的对齐方法。在本领域中都知道是用夹具来保持对齐的。在初始对齐步骤之后这些夹具通常被用来夹住相对的极板。在后续的处理和热处理步骤期间夹紧的夹具保持相对极板的相对位置。但是已知现有技术的夹具会使错位超出期望的公差级别。已知使用的对齐夹具是用不锈钢制造的。并且已知在现有技术中玻璃衬底被用于场致发射显示器的相对极板。已经发现使用现有技术的不锈钢夹具实现的高分辨率场致发射显示器的对齐效果很差。错位是由不锈钢和玻璃衬底在热处理期间所具有的不同膨胀率造成的。在真空密封处理期间，设备的相对极板通常在内部彼此之间会发生移位。上述现有技术的对齐方法的缺点是，在这种垂直相对移位期间，夹具在极板上施加的夹力会发生改变，从而在极板之间产生相对侧向错位。相应地，需要一种装配平面板设备的改进方法，该方法改进了平面板设备的相对极板之间的对齐。参照附图附图说明图1是根据本专利技术一个实施例装配的一个设备的横截面视图；图2是根据本专利技术装配的一个场致发射显示器的横截面视图；图3是根据本专利技术另一个实施例装配的一个设备的横截面视图。可以理解，为了说明的简单和清晰，不必按比例绘出图中所示的部件。例如，某些部件的尺寸彼此相对被夸大了。并且，在认为适当的情况下，在图中重复索引号以指示对应的部件。本专利技术涉及一种。一般来讲，根据本专利技术装配的平面板设备包含彼此精确对齐的第一和第二设备极板。例如，本专利技术的方法适用于装配可寻址点阵场致发射显示器，场致发光显示器和类似显示器。本专利技术的方法包含的步骤有把一个对齐构件与平面板设备的第一和第二设备极板固定在一起，使第一和第二设备极板彼此固定，并且，在此之后，从第一和第二设备极板上除去对齐构件。在最优实施例中，本专利技术的对齐构件在初始对齐步骤之后的装配步骤期间保持第一和第二设备极板的对齐。根据本专利技术，通过把对齐构件与平面板设备的第一和第二设备极板固定在一起实现的设备带来了易于处理，能够使用装箱同时处理多个设备的额外好处。例如，许多设备可以被紧凑地装配到一个装箱内。使用一个紧凑装箱的能力允许完成所有的传送步骤，从而有关利用了诸如密封箱的处理设备内的空间，并且通常大大提高了平面板设备的生产率。图1是根据本专利技术一个实施例装配的一个装置100的横截面视图。装置100包含一个阳极板113和一个阴极板112。阴极板112包含多个电子发射器116，这些发射器被排列在一个衬底109上并且位于绝缘层115的腔室内。衬底109则诸如玻璃，硅或类似材料的绝缘材料构成。阴极板112还包含用于有选择地定位电子发射器116的导电行和列(未示出)。在可寻址点阵场致发射显示器上装配阴极板的方法是本领域普通技术人员已知的。阳极板113包含一个由例如玻璃材料构成的透明衬底111。阳极板113还包含多个荧光体117，这些荧光体由阴极发光材料构成并且被布置在衬底111上。在可寻址点阵场致发射显示器上装配阳极板的方法是本领域普通技术人员已知的。装置100还包含一个布置在阳极板113和阴极板112之间的框架114，这个框架被用来保持阳极板113和阴极板112之间的分隔距离。在图1的实施例中，框架114具有包含阳极板113和阴极板112的有效面积的矩形结构。框架114的热膨胀系数与阳极板113和阴极板112的热膨胀系数基本相同。在最优实施例中，框架114由玻璃构成。根据本专利技术的最优实施例，阴极板112包含一个突出部分121，该部分延伸到框架114以外的位置，而阳极板113包含一个突出部分118，该部分也延伸到框架114以外的位置。突出部分121和118分别是衬底109和111中延伸到有效范围以外的部分。阴极板112的有效范围是电子发射器116所覆盖的区域；阳极板113的有效范围是荧光体117所覆盖的区域。在图1的实施例中，一个对齐构件120被固定到阳极板113和阴极板112的相对两侧。但是，本专利技术的范围不仅限于图中示出的对齐构件120的具体数量和结构。可以在设备的极板上定位几个对齐构件，其中选择对齐构件120的数量以便保持极板的初始对齐。对齐构件的数量取决于对齐构件120的长度和平面板设备的尺寸。在最优实施例中，各个对齐构件120包含两个相对的贴片122，每个贴片的一端被固定到一个设备极板上，而另一端被固定到一个垫片124上。垫片124保持贴片122之间的间隔。但本专利技术的范围不仅限于图中示出的对齐构件120的具体结构。例如，各个对齐构件120可以包含一个连续结构，其中通过用可浇铸材料进行浇铸为该结构赋予合适的外形。对齐构件120的热膨胀系数与阳极板113和阴极板112的热膨胀系数基本相同。换言之，阳极板113，阴极板112和对齐构件120在装置100的热处理期间以类似的比例扩张。通过这种方式，没有部件会发生机械失效(断裂)，并且会保持阳极板113和阴极板112的适当对齐。在最优实施例中，衬底109和111由钠钙玻璃构成，而对齐构件120由一种热膨胀系数与钠钙玻璃的热膨胀系数基本相同，诸如钛，镍／铁合金或类似材料的材料构成。根据本专利技术包含把对齐构件120固定到阳极板113和阴极板112上的步骤。在最优实施例中，通过首先装配阳极板113和阴极板112来构成装置100。接着，对齐构件120被固定到阳极板113和阴极板112上。固定对齐构件120的步骤通常包含永久接合，粘接和类似的操作。在完成其构造之后，对齐构件120，阳极板113和阴极板112之间的接合足够牢固并且不可改变，以便在装配步骤中保持阳极板113和阴极板112之间的对齐。在最优实施例中，固定对齐构件120的步骤包含在进行初始对齐步骤之前把贴片122分别固定到衬底109和111上的步骤。一种固定物123被放在贴片122和突出部分118，121之间。固定物123是一种方便的接合剂，例如不透明焊接玻璃，粘合剂等等。固定物123被用来分别在突出部分121和118上在贴片122与阳极板113和阴极板112之间建立固定粘接。固定物123具有在诸如后续加热步骤的后续装配步骤期间保持不可改变的粘接的特性。垫片124的第一相对端被点焊到各个贴片122上，而贴片122被附着在阴极板112上。密封层119的一个层面被定位在阴极板112上。密封层119被用来把框架114固定到阴极板112本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配场致发射显示器的方法，该方法包括的步骤有：提供一个阳极板；提供一个阴极板；使阳极板和阴极板对齐；把一个对齐构件固定到阳极板和阴极板上；把阳极板固定到阴极板上；之后从阳极板和阴极板上去除对齐构件。

【技术特征摘要】
US 1998-2-2 09/017,1581．一种装配场致发射显示器的方法，该方法包括的步骤有提供一个阳极板；提供一个阴极板；使阳极板和阴极板对齐；把一个对齐构件固定到阳极板和阴极板上；把阳极板固定到阴极板上；之后从阳极板和阴极板上去除对齐构件。2．如权利要求1所述的装配场致发射显示器的方法，其中阳极板具有一个第一热膨胀系数，阴极板具有一个第二热膨胀系数，对齐构件具有一个第三热膨胀系数，并且第一，第二和第三热膨胀系数彼此基本相同。3．如权利要求1所述的装配场致发射显示器的方法，其中对齐构件包括一个第一贴片和一个第二贴片，把对齐构件固定到阳极板和阴极板上的步骤包括把第一贴片固定到阳极板上以及把第二贴片固定到阴极板上的步骤。4．如权利要求1所述的装配场致发射显示器的方法，其中阳极板包括一个突出部分，而阴极板也包括一个突出部分，把对齐构件固定到阳极板和阴极板上的步骤包括把对齐构件固定到阳极板的突出部分上以及对齐构件固定到阴极板的突出部分上的步骤，去除对齐构件的步骤包括去除阳极板的突出部分和阴极板的突出部分的步骤。5．如权利要求1所述的装配场致发射显...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈里W里特尔，索罗门皮纳，加藤优美子，
申请(专利权)人：摩托罗拉公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]