一种用于制药的包衣机制造技术

本发明专利技术涉及制药业技术领域，尤其是一种用于制药的包衣机，包括底座，所述底座上安装有罩体，所述罩体下部固定设有排气管，所述罩体内可拆卸安装有锥形斗，所述锥形斗外壁上开设有若干个透气孔，所述锥形斗尖端朝向底座设置，所述锥形斗底端同轴固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒内通过固定机构固定安装有柔性膜，所述第一连接筒底端同轴固定连接有第二连接筒，所述第二连接筒内设置与之过盈配合的活塞，所述柔性膜与活塞相配合将两者之间的第一连接筒、第二连接筒内部空间分隔成一个密闭空腔。本发明专利技术不需要利用旋转的筒体来实现药片的翻动，对于气流的干扰更小，包衣效果更好。包衣效果更好。包衣效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药的包衣机


[0001]本专利技术涉及制药业
，尤其涉及一种用于制药的包衣机。

技术介绍

[0002]现有的包衣机工作原理，大多是将待处理的药片放入可以旋转的筒体中，筒体内壁上设置有拨片，利用旋转的筒体配合拨片不断的翻滚其中的药片，并配合喷枪喷出的包衣液以及热风供应装置提供的热风，来实现对药片的包衣作业。这种类型的包衣机在使用过程中，旋转的筒体以及其内壁上设置的拨片会不断的扰动筒体内的气流，这就导致扰动后的气流会对喷枪喷出的喷雾流造成干扰，在筒体的转速越高时，这种对于气流的干扰更为明显，这样会对喷枪喷出的喷雾流造成干扰，一方面可能会造成喷枪喷出的喷雾流一部分不能对准药片，造成雾化液浪费，另一方面可能会造成喷枪喷出的喷雾流分布区域不均匀，从而使得药片表面的雾化液分布不均匀，导致后期药片表面的包衣厚度不一，同时现有的包衣机内部清洗起来也十分的不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在旋转的筒体会对喷枪喷出的喷雾流造成干扰的缺点，而提出的一种用于制药的包衣机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于制药的包衣机，包括底座，所述底座上安装有罩体，所述罩体下部固定设有排气管，所述罩体内可拆卸安装有锥形斗，所述锥形斗外壁上开设有若干个透气孔，所述锥形斗尖端朝向底座设置，所述锥形斗底端同轴固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒内通过固定机构固定安装有柔性膜，所述第一连接筒底端同轴固定连接有第二连接筒，所述第二连接筒内设置与之过盈配合的活塞，所述柔性膜与活塞相配合将两者之间的第一连接筒、第二连接筒内部空间分隔成一个密闭空腔；
[0006]还包括往复运动模块，所述活塞固定安装在往复运动模块上，所述往复运动模块用于驱动活塞沿着第二连接筒中轴线方向做直线往复运动；
[0007]还包括包衣液喷洒模块，所述罩体顶部正上方设置有包衣液喷洒模块。
[0008]优选的，所述固定机构包括固定环、挡环、定位螺纹柱，所述固定环与挡环同轴设置，所述固定环与挡环之间设置有柔性膜，所述挡环上螺纹贯穿设置有若干个定位螺纹柱，所述定位螺纹柱均平行于挡环中轴线设置，所述定位螺纹柱顶端向上延伸直至贯穿柔性膜后固定连接在固定环，所述固定环与第一连接筒同轴固定连接，所述挡环下方的定位螺纹柱上均安装有螺母。
[0009]优选的，所述往复运动模块包括底盖、活塞杆，所述第二连接筒底端同轴固定安装有底盖，所述底盖上同轴贯穿设置有活塞杆，所述第二连接筒内的活塞杆上固定连接在活塞上，所述活塞与第二连接筒过盈配合，所述活塞杆底端向下延伸直至贯穿罩体，所述罩体下方的活塞杆杆体安装在往复运动机构，所述往复运动机构用于驱动活塞杆沿其中轴线方
向做直线往复运动。
[0010]优选的，所述往复运动机构包括连杆、曲柄、传动轴，所述连杆一端铰接安装在活塞杆上，所述连杆另一端可转动安装在曲柄上，所述曲柄固定安装在传动轴上，所述传动轴传动连接有驱动机构。
[0011]优选的，所述包衣喷洒模块包括圆盖、供应管道、喷枪、进气管，所述罩体顶端同轴放置有圆盖，所述圆盖盖体上贯穿设置有供应管道，所述圆盖内的供应管道上安装有喷枪，所述圆盖外的供应管道连接有包衣液供应装置和压缩空气供应装置，所述圆盖顶端固定设有进气管，进气管连接有热风供应装置。
[0012]优选的，所述柔性膜表面喷涂有防粘涂层。
[0013]优选的，还包括抽气模块，所述排气管末端固定连接有抽气模块，所述抽气模块内设置气体过滤机构。
[0014]本专利技术提出的一种用于制药的包衣机，有益效果在于：本专利技术将待处理的药片放入锥形斗中，然后启动往复运动模块，往复运动模块驱动活塞做直线往复运动，在活塞向上运动时，其压缩密闭空腔中的气体时，气体会将柔性膜向锥形斗方向顶起，此时柔性膜会将锥形斗内的药片顶起，在活塞向下运动时，其将密闭空腔内的气体抽入下方，此时柔性膜会向锥形斗下方收缩，这样在活塞不断的做直线往复运动的同时，柔性膜不断的锥形斗内的药片来回的上下抛动，此时再配合包衣液喷洒模块喷洒的包衣液以及其吹出的热风，就可以实现药片的包衣作业，整个作业过程中，由于不会存在滚筒旋转的过程中，整个包衣机内部的气流受到的干扰小，包衣液喷洒模块中喷出的喷雾流可以更均匀的对锥形斗内的药片进行喷洒，包衣效果更好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的剖视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的锥形斗结构示意图一；
[0018]图4为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的锥形斗结构示意图二；
[0019]图5为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的锥形斗剖视结构示意图；
[0020]图6为图5的A处局部结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的柔性膜收缩时的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术提出的一种用于制药的包衣机的柔性膜扩张时的结构示意图。
[0023]图中：底座1、托板2、筒体3、第一定位套筒4、顶环5、锥形斗6、第一连接筒7、固定环8、挡环9、定位螺纹柱10、柔性膜11、第二连接筒12、底盖13、活塞杆14、连杆15、曲柄16、传动轴17、第一齿轮18、第二齿轮19、电动机20、第二定位套筒21、圆盖22、供应管道23、喷枪24、进气管25、排气管26、活塞27。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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8，一种用于制药的包衣机，包括底座1，底座1上安装有罩体，罩体下部固定设有排气管26，还包括抽气模块，排气管26末端固定连接有抽气模块，抽气模块内设置气体过滤机构。在进行包衣作业得到同时，抽气模块不断的将罩体内的空气抽出，而锥形斗6内的空气则会通过透气孔进入罩体内，这样可以将包衣加工过程中产生的废气不断的抽走，抽气模块中内置的气体过滤机构可以将废气中的有害物质过滤干净，然后就可以将抽出的气体排放出去，进而避免废气污染车间空间。
[0027]罩体内可拆卸安装有锥形斗6，锥形斗6外壁上开设有若干个透气孔，锥形斗6尖端朝向底座1设置，罩体包括托板2、筒体3、第一定位套筒4、顶环5，底座1上固定安装有托板2，托板2上表面固定安装有筒体3，筒体3顶端同轴套设有第一定位套筒4，第一定位套筒4通过若干个紧固件与筒体3固定连接在一起，第一定位套筒4顶端同轴固定连接有顶环5，筒体3内放置有锥形斗6，锥形斗6顶端同轴固定连接在顶环5上，在后续需要对锥形斗6进行清洗时，只需将第一定位套筒4与筒体3之间的紧固件卸下，就可将锥形斗6连带顶环5等从筒体3上取下，十分的方便。锥形斗6底端同轴固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制药的包衣机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有罩体，所述罩体下部固定设有排气管(26)，所述罩体内可拆卸安装有锥形斗(6)，所述锥形斗(6)外壁上开设有若干个透气孔，所述锥形斗(6)尖端朝向底座(1)设置，所述锥形斗(6)底端同轴固定连接有第一连接筒(7)，所述第一连接筒(7)内通过固定机构固定安装有柔性膜(11)，所述第一连接筒(7)底端同轴固定连接有第二连接筒(12)，所述第二连接筒(12)内设置与之过盈配合的活塞(27)，所述柔性膜(11)与活塞(27)相配合将两者之间的第一连接筒(7)、第二连接筒(12)内部空间分隔成一个密闭空腔；还包括往复运动模块，所述活塞(27)固定安装在往复运动模块上，所述往复运动模块用于驱动活塞(27)沿着第二连接筒(12)中轴线方向做直线往复运动；还包括包衣液喷洒模块，所述罩体顶部正上方设置有包衣液喷洒模块。2.根据权利要求1所述的一种用于制药的包衣机，其特征在于，所述固定机构包括固定环(8)、挡环(9)、定位螺纹柱(10)，所述固定环(8)与挡环(9)同轴设置，所述固定环(8)与挡环(9)之间设置有柔性膜(11)，所述挡环(9)上螺纹贯穿设置有若干个定位螺纹柱(10)，所述定位螺纹柱(10)均平行于挡环(9)中轴线设置，所述定位螺纹柱(10)顶端向上延伸直至贯穿柔性膜(11)后固定连接在固定环(8)上，所述固定环(8)与第一连接筒(7)同轴固定连接，所述挡环(9)下方的定位螺纹柱(10)上均安装有螺母。3.根据权利要求1所述的一种用于制药的包衣机，其特征在于，所述往复运动模块包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA六一J三零零，
申请(专利权)人：师娟娟，
类型：发明
国别省市：