一种起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置制造方法及图纸

一种起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置，包括底座，底座的下方设有连接板，连接板的下方设有间隔设置的用于吸取腹板的吸盘，吸盘与连接板可拆卸固定连接，连接板上设有提升装置，连接板与底座通过提升装置连接，底座的中部设有开口，开口内设有压紧块，压紧块与连接板铰接，压紧块的背离连接板的一侧固定有手柄；底座的顶部固定有把手，底座的底部安装有车轮。本实用新型专利技术中吸盘用于吸附在起重机的腹板上，不需要在腹板上焊接呈U型的限位板，解决了腹板上遗留的焊点问题，腹板也不会因打磨焊点而受损伤，省时省力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置


[0001]本技术涉及起重机的
，具体涉及一种起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置。

技术介绍

[0002]冶金铸造宽箱体起重机在制造过程中，在腹板1上焊接加强槽钢2，增强腹板1的强度，如图1所示，目前加强槽钢2与腹板1的焊接方式是在腹板1上焊接倒U形的限位板4，加强槽钢2设置在限位板4内，加强槽钢2的顶部与限位板4的顶部间隔设置，限位板4内贯穿有用于压紧加强槽钢2的撬杠3，撬杠3整体呈V字形，在使用时，向下按撬杠3的一端，撬杠3的另一端与限位板4顶紧接触，撬杠3的底端压紧在加强槽钢2上，然后将加强槽钢2焊接在腹板1上。上述焊接方式存在以下缺点：
[0003]在加强槽钢2与腹板1焊接后，需要将倒U形的限位板4去掉，在腹板1上遗留焊点，在后期打磨过程中，易损伤腹板1影响产品外观；
[0004]在加强槽钢2每焊接一段距离后，均需要一位工人焊接倒U形的限位板4再通过另一位工人压撬杠3使加强槽钢2与腹板1紧密贴合，浪费人力、物力、财力，生产效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置，其特征在于：包括底座，底座的下方设有连接板，连接板的下方设有间隔设置的用于吸取腹板的吸盘，吸盘与连接板可拆卸固定连接，连接板上设有提升装置，连接板与底座通过提升装置连接，底座的中部设有开口，开口内设有压紧块，压紧块与连接板铰接，压紧块的背离连接板的一侧固定有手柄；底座的顶部固定有把手，底座的底部安装有车轮。2.如权利要求1所述的起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置，其特征在于：提升装置包括连接轴，底座的顶部固定有下套筒，下套筒的顶部设有上套筒，上套筒侧面固定有转动柄，上套筒的底部设有第一倾斜面，第一倾斜面的底部设有第一水平面，下套筒的顶部设有与第一倾斜面贴合的第二倾斜面，第二倾斜面的顶部设有第二水平面；连接轴从下至上依次贯穿连接板、底座、下套筒及上套筒，连接轴分别与连接板、底座、下套筒及上套筒间隙配合，连接轴的底部固定连接有挡板，挡板的顶部与连接板的底部接触，连接轴的顶部螺纹连接有锁紧螺母，上套筒与锁紧螺母之间设有弹簧，弹簧套设在连接轴上。3.如权利要求1所述的起重机腹板加强槽钢焊接压紧装置，其特征在于：锁紧螺母的底部设有挡片，挡片与连接轴固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝华朝，陈珂，张仓中，王宜科，陈刚，李宁，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：