一种可拆卸式环网柜制造技术

技术编号:31581029 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-25 11:24
本申请涉及一种可拆卸式环网柜,涉及环网柜的领域,包括底座、箱体以及顶盖,箱体设置在底座与顶盖之间,底座上固定连接有若干限位座,箱体位于若干限位座之间,并与各个限位座抵接,各个限位座与箱体之间均通过限位组件实现可拆卸连接,顶盖上开设有沉槽,箱体部分位于沉槽内,顶盖与箱体之间通过固定组件实现可拆卸连接,本申请具有节约资源,降低成本的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式环网柜


[0001]本申请涉及环网柜的领域,尤其是涉及一种可拆卸式环网柜。

技术介绍

[0002]环网是指环形配电网,即供电干线形成一个闭合的环形,供电电源向这个环形干线供电,从干线上再一路一路地通过高压开关向外配电。所谓“环网柜”就是每个配电支路设一台开关柜。
[0003]专利技术人认为相关技术中的环网柜均为一体式安装,由于环网柜长期暴露在外界中,经过长期的暴晒和雨淋,或者人为损坏,会使得环网柜部分位置破损,以至于无法继续发挥作用,这种情况下通常需要对整个环网柜进行拆除并更换新的环网柜,这样的操作方式将环网柜未损坏的部位也进行了拆除,从而造成了资源的浪费,进而增加了商家生产成本。

技术实现思路

[0004]为了实现节约资源,降低成本的目的,本申请提供一种可拆卸式环网柜。
[0005]本申请提供的一种可拆卸式环网柜采用如下的技术方案:
[0006]一种可拆卸式环网柜,包括底座、箱体以及顶盖,所述箱体设置在底座与顶盖之间,所述底座上固定连接有若干限位座,所述箱体位于若干限位座之间,并与各个限位座抵接,各个所述限位座与箱体之间均通过限位组件实现可拆卸连接,所述顶盖上开设有沉槽,所述箱体部分位于沉槽内,所述顶盖与箱体之间通过固定组件实现可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案,底座和箱体通过限位组件实现可拆卸连接、顶盖与箱体通过固定组件实现可拆卸连接,该方式将环网柜拆分成三个单元,当环网柜部分受损时,方便操作者拆卸和更换受损部件,从而减少环网柜整体更换带来的资源浪费,有利于降低成本。
[0008]可选的,所述限位组件包括弹性板和卡接块,所述限位座上开设有凹槽,所述弹性板固定连接在凹槽内,所述卡接块固定连接在弹性板上,所述箱体在对应卡接块位置开设有嵌槽,所述卡接块卡接在嵌槽内,所述卡接块背离底座一侧为斜面,且斜面背离弹性板一侧向下倾斜。
[0009]通过采用上述技术方案,操作者安装座箱体时,先将箱体放置在若干限位座之间,此时箱体抵接在各个卡接块的斜面上,然后将箱体整个下压,使得卡接块在箱体的挤压作用下向外移动,当箱体与底座接触时,卡接块在弹性板弹力作用下复位并卡接在嵌槽内,从而限制箱体向上移动,实现对箱体的固定;当需要拆卸箱体时,操作者将各个弹性板向外拨动,使得对应的卡接块脱离嵌槽,解除对箱体的限位作用,操作者再将箱体向上提实现是箱体的拆卸。
[0010]可选的,所述弹性板上开设有第一贯穿孔,所述箱体上开设有与第一贯穿孔共轴线的第二贯穿孔,所述第一贯穿孔内穿设有第一螺柱,所述第一螺柱一端固定连接有挡环,
且挡环抵接在限位座上,所述第一螺柱另一端穿过第二贯穿孔,且第一螺柱穿出第二贯穿孔一端螺纹连接有第一螺母,且第一螺母抵紧在箱体内壁上。
[0011]通过采用上述技术方案,完成箱体与底座的安装后再将第一螺柱从第一贯穿孔插入并同时穿过第二贯穿孔,直至挡环抵接在限位座上,然后操作者在螺柱穿入箱体内一端螺纹连接有第一螺母,并使得螺母压紧在箱体内壁上,实现对应弹性板的位置固定,减少无关人员从外部拆卸箱体的情况,有利于提高该环网柜的使用安全性。
[0012]可选的,所述固定组件包括支板和滑座,所述支板在箱体内固定连接有若干个,所述沉槽的底壁上对应各个支板位置均开设有滑槽,所述滑座与滑槽一一对应,且滑座滑移连接在对应的滑槽内,各个所述滑座上均开设有卡槽,且各个支板均卡接在对应的卡槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,操作者先将端盖放置在箱体上,并使得箱体的上端卡接在沉槽内,然后操作者推动各个滑座朝向对应的支板方向移动,并使得各个支板均卡接在对应滑座的卡槽内,实现箱体与顶盖之间的固定。
[0014]可选的,所述沉槽的底壁上滑移连接有基座,且各个滑座均通过连杆固定连接在基座上,所述滑座沿自身滑移方向的一侧固定连接有安装板,且安装板与基座之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端与安装板固定连接,且另一端与基座固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,基座与各个滑座连接,操作者通过移动基座带动各个滑座同向移动,有利于提高操作的便捷性;复位弹簧拉动基座使得基座始终存在朝向安装板方向移动的趋势,从而使得各个滑座始终处于抵接支板的状态,减少滑座在外力作用下移动导致顶盖松动。
[0016]可选的,所述箱体包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板均设置有两个,两个所述第一侧板与两个所述第一侧板交错设置,并相互铰接围成一个方筒。
[0017]通过采用上述技术方案,箱体由两个第一侧板和两个第二侧板相互铰接形成,在运输过程中可以实现将箱体折叠,从而减少其所占面积,方便批量运输。
[0018]可选的,两个所述第一侧板上均固定连接有挡板,且两个挡板均与对应的第二侧板抵接,两个第二侧板上均设置有多个用于固定对应挡板的锁紧组件。
[0019]通过采用上述技术方案,挡板对第一侧板与第二侧板之间的翻转角度有定位作用,当侧板抵接在第二挡板上时,对应的第一侧板与第二侧板之间相互垂直,方便操作者装配;操作者通过锁紧组件实现挡板与第二侧板之间的角度固定,从而限制第一侧板与第二侧板之间的相对位置。
[0020]可选的,所述锁紧组件包括第二螺柱和限位杆,所述第二侧板上开设有通孔,所述第二螺柱部分穿设在通孔内,所述挡板上对应第二螺柱位置开设有长孔,所述第二螺柱一端贯穿长孔,且第二螺柱穿出长孔一端与限位杆固定连接,所述限位杆压紧在挡板上,所述第二螺柱远离限位杆的一端螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母抵紧在第二侧板上。
[0021]通过采用上述技术方案,当两个第二侧板均与对应的挡板抵接时,操作者将第二螺柱从长孔中穿入并,使得第二螺柱同时贯穿对应第二侧板的通孔,直至限位杆抵接在挡板上,第二螺柱穿出通孔一端螺纹连接有第二螺母且第二螺母抵接在第二侧板的朝向箱体内一侧。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.将环网柜拆分为若干单元,方便操作者拆卸和更换受损部件,从而减少环网柜
整体更换带来的资源浪费,有利于节约成本;
[0024]2.将箱体设计成两个第一侧板和两个第二侧板拼接的方式,使得箱体可以压成扁平状,从而节约运输空间,有利益于方便操作者进行批量运输。
[0025]3.所有的安装和拆卸均需要打开封门后,在向内部进行操作,从而减少无关人员打开该环网柜,导致产生安全隐患的情况,有利于提高环网柜的实用安装性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例用于体现固定组件的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例用于体现锁紧组件的结构示意图。
[0029]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0030]图5是本申请实施例用于体现限位组件的剖视图。
[0031]图6是图5中B部分的放大示意图。
[0032]图7是本申请实施例用于体现滑座的结构示意图。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式环网柜,其特征在于:包括底座(1)、箱体(5)以及顶盖(11),所述箱体(5)设置在底座(1)与顶盖(11)之间,所述底座(1)上固定连接有若干限位座(12),所述箱体(5)位于若干限位座(12)之间,并与各个限位座(12)抵接,各个所述限位座(12)与箱体(5)之间均通过限位组件(3)实现可拆卸连接,所述顶盖(11)上开设有沉槽(13),所述箱体(5)部分位于沉槽(13)内,所述顶盖(11)与箱体(5)之间通过固定组件(2)实现可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式环网柜,其特征在于:所述限位组件(3)包括弹性板(31)和卡接块(32),所述限位座(12)上开设有凹槽(33),所述弹性板(31)固定连接在凹槽(33)内,所述卡接块(32)固定连接在弹性板(31)上,所述箱体(5)在对应卡接块(32)位置开设有嵌槽(34),所述卡接块(32)卡接在嵌槽(34)内,所述卡接块(32)背离底座(1)一侧为斜面,且斜面背离弹性板(31)一侧向下倾斜。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式环网柜,其特征在于:所述弹性板(31)上开设有第一贯穿孔(4),所述箱体(5)上开设有与第一贯穿孔(4)共轴线的第二贯穿孔(41),所述第一贯穿孔(4)内穿设有第一螺柱(42),所述第一螺柱(42)一端固定连接有挡环(43),且挡环(43)抵接在限位座(12)上,所述第一螺柱(42)另一端穿过第二贯穿孔(41),且第一螺柱(42)穿出第二贯穿孔(41)一端螺纹连接有第一螺母(44),且第一螺母(44)抵紧在箱体(5)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式环网柜,其特征在于:所述固定组件(2)包括支板(21)和滑座(22),所述支板(21)在箱体(5)内固定连接有若干个,所述沉槽(13)的底壁上对应各个支板(21)位置均开设有滑槽(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高云王金忠王高兴
申请(专利权)人:南京普瑞电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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