一种保温玻璃棉管覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃棉加工技术领域，具体为一种保温玻璃棉管覆膜机构，包括输送结构，输送结构包括上下两组，输送结构分别设置在固定板和活动板正面，上下端输送结构对应，每组输送结构设置有若干个，均匀分布在固定板和活动板上，输送结构包括转动连接在固定板和活动板正面的传动轴，传动轴前端焊接固定盘，有益效果为：通过设置输送结构可以在输送玻璃棉管时，将其限位，增加输送稳定性，提高输送效率和输送效果，防止玻璃棉管输送过程中出现偏移或输送间距过长影响覆膜结构覆膜效果，在输送结构上设置有调节结构，通过调节结构可以调整输送槽的大小，以便于针对不同规格玻璃棉管进行输送，提高使用便利性。提高使用便利性。提高使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温玻璃棉管覆膜机构


[0001]本技术涉及到玻璃棉加工
，具体为一种保温玻璃棉管覆膜机构。

技术介绍

[0002]玻璃棉是用离心玻璃棉毡是用欧文斯科宁（简称OC）独有专利离心法技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。
[0003]在玻璃棉管制作过程中需要进行覆膜处理，保证玻璃棉管表面光洁，增加美观性，增加防水防尘效果，一般覆膜通过覆膜机进行处理，覆膜机分为覆膜结构和输送结构，其中现有的输送结构没有有效针对玻璃棉管的限位结构，且一般为固定形状，不能进行调节，在使用时仅能针对一种规格的玻璃棉管进行输送，使用不够方便，为此，本技术提出一种保温玻璃棉管覆膜机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温玻璃棉管覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温玻璃棉管覆膜机构，包括
[0006]支撑结构，所述支撑结构包括下端的固定板，所述固定板上端活动插接活动板；以及
[0007]输送结构，所述输送结构包括上下两组，所述输送结构分别设置在固定板和活动板正面，上下端所述输送结构对应，每组所述输送结构设置有若干个，均匀分布在固定板和活动板上。<br/>[0008]优选的，所述固定板上端开设限位插孔，所述活动板下端焊接有与限位插孔对应的限位插杆，所述固定板下端后侧焊接有固定座，并通过螺栓固定连接在安装平面上，所述支撑结构两侧固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接在固定板侧边的底板上，所述底板焊接在固定板两侧下端，所述液压缸上端的输出端末端支撑连接在活动板侧边上端设置的顶板下端，所述顶板焊接在活动板侧边上端。
[0009]优选的，所述输送结构包括转动连接在固定板和活动板正面的传动轴，所述传动轴前端焊接固定盘，所述固定盘前端中间焊接有连接轴，所述连接轴前端套设连接活动盘，所述活动盘通过螺纹杆以及旋钮紧固连接在连接轴前端。
[0010]优选的，所述连接轴上设置有螺纹，所述固定盘与活动盘之间的连接轴外侧螺纹连接有限位螺母，所述连接轴外侧开设有限位槽。
[0011]优选的，所述活动盘内侧中间开设有连接槽，所述连接槽套设在连接轴前端外侧，
所述连接槽内壁上凸出设有与限位槽对应的限位插块，限位插块限位插接在限位插槽内，所述活动盘外侧中间开设有螺栓槽，所述螺栓槽内连接调节螺栓，所述调节螺栓包括内侧的螺纹杆，所述螺纹杆穿过活动盘连接至连接槽内，并连接至连接轴前端内部开设的螺纹槽内，所述螺纹杆外侧焊接有旋钮，所述旋钮下端卡接在螺栓槽内。
[0012]优选的，所述固定盘和活动盘上下端开设有呈弧形的输送槽，所述活动盘通过连接轴上限位螺母限位，通过调节活动盘与固定盘之间的距离，进而调节输送槽宽度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置输送结构可以在输送玻璃棉管时，将其限位，增加输送稳定性，提高输送效率和输送效果，防止玻璃棉管输送过程中出现偏移或输送间距过长影响覆膜结构覆膜效果，在输送结构上设置有调节结构，通过调节结构可以调整输送槽的大小，以便于针对不同规格玻璃棉管进行输送，提高使用便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视图;
[0017]图3为图2中输送结构的结构示意图。
[0018]图中：1固定板、2活动板、3限位插杆、4底板、5液压缸、6顶板、7输送结构、8传动轴、9固定盘、10连接轴、11限位槽、12限位螺母、13活动盘、14连接槽、15螺栓槽、16螺纹杆、17旋钮、18输送槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种保温玻璃棉管覆膜机构，包括支撑结构，支撑结构包括下端的固定板1，固定板1上端活动插接活动板2，固定板1上端开设限位插孔，活动板2下端焊接有与限位插孔对应的限位插杆3，固定板1下端后侧焊接有固定座，并通过螺栓固定连接在安装平面上，支撑结构两侧固定连接有液压缸5，液压缸5下端固定连接在固定板1侧边的底板4上，底板4焊接在固定板1两侧下端，液压缸5上端的输出端末端支撑连接在活动板2侧边上端设置的顶板6下端，顶板6焊接在活动板2侧边上端，通过液压缸5支撑顶板6进而将活动板2向上顶起，增加固定板1和活动板2上连接的输送结构7之间的距离，进而可以适应不同规格的玻璃棉管的限位输送，增加使用便利性；
[0021]输送结构7，输送结构7包括上下两组，输送结构7分别设置在固定板1和活动板2正面，上下端输送结构7对应，每组输送结构7设置有若干个，均匀分布在固定板1和活动板2上，输送结构7包括转动连接在固定板1和活动板2正面的传动轴8，传动轴8前端焊接固定盘9，固定盘9前端中间焊接有连接轴10，连接轴10前端套设连接活动盘13，活动盘13通过螺纹杆16以及旋钮17紧固连接在连接轴10前端，通过传动轴8传动带动输送结构7转动，上下端的输送结构呈对向转动，将玻璃棉管向前输送，增加输送稳定，且可以有效防止玻璃棉管穿
偏移或送料间距过大的问题出现，增加是使用效果和工作效率；
[0022]连接轴10上设置有螺纹，固定盘9与活动盘13之间的连接轴10外侧螺纹连接有限位螺母12，连接轴10外侧开设有限位槽11，通过转动调整限位螺母12在连接轴10上的位置，可以限制活动盘13与固定盘9之间的间距，进而调整固定盘9与活动盘13之间上下端的输送槽18宽度，可以使用不同规格的玻璃棉管的限位输送，增加使用便利性；
[0023]活动盘13内侧中间开设有连接槽14，连接槽14套设在连接轴10前端外侧，连接槽14内壁上凸出设有与限位槽11对应的限位插块，限位插块限位插接在限位插槽内，活动盘13外侧中间开设有螺栓槽15，螺栓槽15内连接调节螺栓，调节螺栓包括内侧的螺纹杆16，螺纹杆穿过活动盘13连接至连接槽14内，并连接至连接轴10前端内部开设的螺纹槽内，螺纹杆16外侧焊接有旋钮17，旋钮17下端卡接在螺栓槽15内，通过调节螺栓可以将活动盘13紧固连接在连接轴10前端外侧，增加连接稳定性，方便进行安装调整，增加使用效果；
[0024]固定盘9和活动盘13上下端开设有呈弧形的输送槽18，活动盘13通过连接轴10上限位螺母12限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温玻璃棉管覆膜机构，其特征在于：包括支撑结构，所述支撑结构包括下端的固定板（1），所述固定板（1）上端活动插接活动板（2）；以及输送结构（7），所述输送结构（7）包括上下两组，所述输送结构（7）分别设置在固定板（1）和活动板（2）正面，上下端所述输送结构（7）对应，每组所述输送结构（7）设置有若干个，均匀分布在固定板（1）和活动板（2）上。2.根据权利要求1所述的一种保温玻璃棉管覆膜机构，其特征在于：所述固定板（1）上端开设限位插孔，所述活动板（2）下端焊接有与限位插孔对应的限位插杆（3），所述固定板（1）下端后侧焊接有固定座，并通过螺栓固定连接在安装平面上，所述支撑结构两侧固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）下端固定连接在固定板（1）侧边的底板（4）上，所述底板（4）焊接在固定板（1）两侧下端，所述液压缸（5）上端的输出端末端支撑连接在活动板（2）侧边上端设置的顶板（6）下端，所述顶板（6）焊接在活动板（2）侧边上端。3.根据权利要求1所述的一种保温玻璃棉管覆膜机构，其特征在于：所述输送结构（7）包括转动连接在固定板（1）和活动板（2）正面的传动轴（8），所述传动轴（8）前端焊接固定盘（9），所述固定盘（9）前端中间焊接有连接轴（10），所述连接轴（10）前端套设连接活动盘（13），所述活动盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友祥，
申请(专利权)人：武汉新叶子建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：