一种乳液生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳液生产技术领域，尤其为一种乳液生产用混料装置，包括搅拌罐、支撑架和进出料装置，所述搅拌罐两侧均固定连接有转块，所述支撑架两侧均固定连接有转动电机，所述转动电机一侧所设主轴与转块固定连接，所述搅拌罐外侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机一侧所设主轴固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有呈均匀分布的搅拌杆，本实用新型专利技术中，通过设置的搅拌罐、搅拌电机、转杆和搅拌杆，可以在不同方向对搅拌罐中的乳液原材料进行搅拌，同时通过设置的支撑架、转动电机和转块可以方便的带动搅拌罐进行转动，此时通过搅拌罐可以带动乳液原材料转动，方便对不同密度的乳液原材料进行搅拌，使搅拌效果更好。使搅拌效果更好。使搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产用混料装置


[0001]本技术涉及乳液生产
，具体为一种乳液生产用混料装置。

技术介绍

[0002]护肤乳液是以保持皮肤、特别是皮肤最外面角质层中适度水分为目的而使用的化妆品，它的特点是不仅能保持皮肤水分的平衡，而且还能补充重要的油性成分、亲水性保湿成分和水分，并能作为活性成分的载体，使之为皮肤吸收，达到调理和营养皮肤的目的，产品使用范围很广。
[0003]传统的乳液生产用混料装置在使用时，往往直接将乳液原材料通入搅拌罐中，然后对搅拌罐中的乳液原材料进行搅拌，此时搅拌罐中的乳液原材料因为自身密度的原因，会上下分层，不利于搅拌，因此，针对上述问题提出一种乳液生产用混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳液生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种乳液生产用混料装置，包括搅拌罐、支撑架和进出料装置，所述搅拌罐两侧均固定连接有转块，所述支撑架两侧均固定连接有转动电机，所述转动电机一侧所设主轴与转块固定连接，所述搅拌罐外侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机一侧所设主轴固定连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有呈均匀分布的搅拌杆，所述搅拌罐顶部固定连接有固定块，所述固定块内开设有限位孔，所述固定块所设限位孔内设有进出料装置，所述进出料装置左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块底部固定连接有橡胶层，所述进出料装置底部固定连接有密封环，所述固定块前后两侧均转动连接有呈均匀分布的连接块，所述连接块内滑动连接有U形限位杆，所述U形限位杆两端均固定连接有限位块，所述U形限位杆外的设有弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌电机的个数共有三个，所述搅拌罐上方两侧均固定连接有搅拌电机，所述搅拌罐底部固定连接有搅拌电机。
[0008]优选的，所述转块的个数共有两个，所述转块一侧与支撑架转动连接，所述支撑架内设有搅拌罐。
[0009]优选的，所述固定块顶部开设有固定槽，所述固定块通过所设固定槽与橡胶层紧密连接，所述固定块所设固定槽内设有定位块。
[0010]优选的，所述搅拌罐顶部中央位置处开设有进料孔，所述搅拌罐顶部与密封环紧密连接。
[0011]优选的，所述连接块底部与弹簧固定连接，所述弹簧底部与限位块固定连接。
[0012]优选的，所述U形限位杆的个数共有两个，所述定位块顶部开设有限位槽，所述定位块所设定位槽内设有U形限位杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的搅拌罐、搅拌电机、转杆和搅拌杆，可以在不同方向对搅拌罐中的乳液原材料进行搅拌，同时通过设置的支撑架、转动电机和转块可以方便的带动搅拌罐进行转动，此时通过搅拌罐可以带动乳液原材料转动，方便对不同密度的乳液原材料进行搅拌，使搅拌效果更好；
[0015]2、本技术中，通过设置的进出料装置可以方便的对乳液原材料进行通入和导出，通过设置的弹簧、限位块、连接块和U形限位杆作用下对进出料装置进行固定，同时方便对进出料装置进行拆卸，方便对进出料装置进行清洗，使此搅拌装置的使用效果更好，通过设置的密封环和橡胶层可以方便的进行密封，防止乳液原材料在搅拌时泄露，使此搅拌装置使用效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术进出料装置安装结构示意图；
[0018]图3为本技术U形限位杆安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0020]图中：1
‑
搅拌罐、2
‑
支撑架、3
‑
转动电机、4
‑
转块、5
‑
搅拌电机、6
‑
转杆、7
‑
搅拌杆、8
‑
进出料装置、9
‑
定位块、10
‑
固定块、11
‑
密封环、12
‑
橡胶层、13
‑
U形限位杆、14
‑
连接块、15
‑
限位块、16
‑
弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种乳液生产用混料装置，包括搅拌罐1、支撑架2和进出料装置8，搅拌罐1两侧均固定连接有转块4，支撑架2两侧均固定连接有转动电机3，转动电机3一侧所设主轴与转块4固定连接，搅拌罐1外侧固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5一侧所设主轴固定连接有转杆6，转杆6外侧固定连接有呈均匀分布的搅拌杆7，通过此设置可以方便的从多个角度对乳液原材料进行搅拌，使乳液原材料混合效果更好，搅拌罐1顶部固定连接有固定块10，固定块10内开设有限位孔，固定块10所设限位孔内设有进出料装置8，进出料装置8左右两侧均固定连接有定位块9，定位块9底部固定连接有橡胶层12，进出料装置8底部固定连接有密封环11，固定块10前后两侧均转动连接有呈均匀分布的连接块14，连接块14内滑动连接有U形限位杆13，U形限位杆13两端均固定连接有限位块15，U形限位杆13外的设有弹簧16，通过此设置可以方便的对进出料装置8进行拆卸，方便对进出料装置8进行清洗。
[0024]搅拌电机5的个数共有三个，搅拌罐1上方两侧均固定连接有搅拌电机5，搅拌罐1底部固定连接有搅拌电机5，通过此设置可以方便的从多个角度对乳液原材料进行搅拌，使搅拌效果更好，转块4的个数共有两个，转块4一侧与支撑架2转动连接，支撑架2内设有搅拌
罐1，通过此设置可以方便的带动搅拌罐1转动，使搅拌罐1内的乳液原材料充分混合，使搅拌效果更好，固定块10顶部开设有固定槽，固定块10通过所设固定槽与橡胶层12紧密连接，固定块10所设固定槽内设有定位块9，通过此设置可以方便的对进出料装置8进行定位，方便进出料装置8的安装，搅拌罐1顶部中央位置处开设有进料孔，搅拌罐1顶部与密封环11紧密连接，通过此设置可以方便的对对进出料装置进行密封，防止搅拌时物料泄露，连接块14底部与弹簧16固定连接，弹簧16底部与限位块15固定连接，U形限位杆13的个数共有两个，定位块9顶部开设有限位槽，定位块9所设定位槽内设有U形限位杆13，通过此设置可以方便的通过定位块9对进出料装置8进行定位，方便对进出料装置8进行拆卸和安装，方便对进出料装置8进行清理，使此搅拌装置使用效果更好。
[0025]工作流程：此乳液生产用混料装置在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液生产用混料装置，包括搅拌罐(1)、支撑架(2)和进出料装置(8)，其特征在于：所述搅拌罐(1)两侧均固定连接有转块(4)，所述支撑架(2)两侧均固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)一侧所设主轴与转块(4)固定连接，所述搅拌罐(1)外侧固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)一侧所设主轴固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)外侧固定连接有呈均匀分布的搅拌杆(7)，所述搅拌罐(1)顶部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)内开设有限位孔，所述固定块(10)所设限位孔内设有进出料装置(8)，所述进出料装置(8)左右两侧均固定连接有定位块(9)，所述定位块(9)底部固定连接有橡胶层(12)，所述进出料装置(8)底部固定连接有密封环(11)，所述固定块(10)前后两侧均转动连接有呈均匀分布的连接块(14)，所述连接块(14)内滑动连接有U形限位杆(13)，所述U形限位杆(13)两端均固定连接有限位块(15)，所述U形限位杆(13)外的设有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种乳液生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌电机(5)的个数共有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝政，
申请(专利权)人：青岛豪纳化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：