本发明专利技术公开了一种专用于好氧堆肥的供氧系统及其使用方法，涉及生物发酵技术领域。本发明专利技术包括堆肥生产模块、供氧模块、供氧定时模块、控制模块和气体均布模块；气体均布模块底部与堆肥生产模块内底部之间转动连接；控制模块固定安装于堆肥生产模块外部；供氧模块与堆肥生产模块之间卡接配合；供氧定时模块固定安装于供氧模块顶部；气体均布模块与供氧模块之间贯通连接。本发明专利技术通过设置有气体均布机构、第一连通气管、支撑柱、第二连通气管、驱动电机和气体供应箱，实现了供氧和搅拌的集成化，不仅提高了氧气在堆肥物料中分布的均匀性，而且可实现供氧和搅拌的单独控制，大大降低了堆肥装置的制造成本，经济效益高。经济效益高。经济效益高。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于好氧堆肥的供氧系统及其使用方法
[0001]本专利技术属于生物发酵
，特别是涉及一种专用于好氧堆肥的供氧系统及其使用方法。
技术介绍
[0002]高温好氧发酵，通常称作堆肥，是一种常见的有机废物处理方法，属于生物发酵中的一种，最终获得有机肥产品，广泛应用于农业。堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一，长期单一使用化肥使土壤板结，保水、保肥性能减退的缺陷，目前使用最多的堆肥方式是混合堆肥。混合堆肥是利用各种植物残体(作物秸杆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等)为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。因此，为了获得质量更高的有机肥料，在堆肥发酵过程中，需要使用到堆肥发酵装置，以保持堆肥过程中的环境条件。
[0003]但是，在现有技术中，堆肥发酵装置使存在以下几个缺陷：(1)现有的堆肥发酵装置内部设置有搅拌机构，对堆肥过程进行搅拌，一般通过外部插入供氧管或在堆肥发酵装置内壁设置供氧气孔，对堆肥过程进行供氧，使得搅拌和供氧单独控制，不仅增加了堆肥发酵装置的制造成本，而且导致搅拌和供氧操作的灵活性较差；(2)现有的堆肥发酵装置的供氧系统大多将氧气或空气输送至堆肥物料的顶部或表面，通过搅拌方式实现氧气与物料的混合，不仅导致氧气在物料中的分散均匀性较差，而且供氧效率较低。为此，我们设计了一种专用于好氧堆肥的供氧系统，用以解决上述中的技术问题。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的在于提供一种专用于好氧堆肥的供氧系统及其使用方法，通过堆肥生产模块、供氧模块、供氧定时模块、控制模块、气体均布模块、定位模块、第一连通气管、支撑柱和第二连通气管的设计，解决了现有的堆肥发酵装置大多单独控制搅拌和供氧，不仅增加了堆肥发酵装置的制造成本，而且导致搅拌和供氧操作的灵活性较差，现有的堆肥发酵装置的供氧系统大多将氧气或空气输送至堆肥物料的顶部或表面，通过搅拌方式实现氧气与物料的混合，不仅导致氧气在物料中的分散均匀性较差，而且供氧效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种专用于好氧堆肥的供氧系统，包括堆肥生产模块、供氧模块、供氧定时模块、控制模块和气体均布模块；所述气体均布模块位于堆肥生产模块内部，且所述气体均布模块底部与堆肥生产模块内底部之间转动连接；所述控制模块固定安装于堆肥生产模块外部；所述供氧模块位于堆肥生产模块顶部，且所述供氧模块与堆肥生产模块之间卡接配合；所述供氧定时模块固定安装于供氧模块顶部；所述气体均布模块与供氧模块之间贯通连接。
[0007]进一步地，所述堆肥生产模块包括有堆肥生产罐，所述堆肥生产罐底部安装有驱
动电机；
[0008]所述控制模块固定安装于堆肥生产罐外表面。
[0009]进一步地，所述供氧模块包括有密封盖板，所述密封盖板底部与堆肥生产罐顶部之间卡接配合；
[0010]所述密封盖板底部转动连接有气体供应箱；
[0011]所述密封盖板顶部安装有供氧设备，所述供氧设备与气体供应箱之间通过输气管贯通连接；
[0012]所述供氧设备表面安装有排空阀，所述供氧定时模块安装于密封盖板顶部。
[0013]进一步地，所述控制模块与供氧定时模块电性连接；
[0014]所述控制模块与供氧设备电性连接；
[0015]所述控制模块与驱动电机电性连接。
[0016]进一步地，所述气体均布模块由上下设置的若干气体均布机构组成；
[0017]所述气体均布机构由均布组件、气体溢出筛和定位模块组成；其中所述均布组件与气体溢出筛卡接配合，所述定位模块安装于均布组件外部。
[0018]进一步地，所述均布组件包括有若干中空杆，相邻两所述中空杆之间固定有支撑杆；
[0019]所述中空杆两端面均固定有弧形滑板，所述弧形滑板上表面固定有若干刮离件；
[0020]所述弧形滑板和刮离件均与堆肥生产罐内壁滑动配合。
[0021]进一步地，所述中空杆表面开设有安装孔，所述安装孔与气体溢出筛卡接配合；
[0022]所述中空杆一内端面固定有复位弹性件，所述复位弹性件一端面固定有密封柱，所述密封柱周侧面与中空杆内壁滑动配合；
[0023]所述中空杆另一内端面固定有导向杆，所述导向杆与密封柱之间滑动连接。
[0024]进一步地，所述中空杆外表面和密封柱周侧面开设有同位定位槽；
[0025]所述中空杆外表面开设有排液喷头，所述排液喷头位于中空杆下方；
[0026]所述定位模块包括有固定环，所述固定环内表面安装有驱动件，所述驱动件一端固定有定位件，所述定位件与同位定位槽间隙配合；
[0027]所述控制模块与定位模块电性连接。
[0028]进一步地，相邻两所述气体均布机构的中空杆之间贯通连接有第一连通气管；
[0029]位于最下方的所述气体均布机构中间位置的中空杆表面固定有支撑柱，所述支撑柱下端与堆肥生产罐内底部转动连接且支撑柱与驱动电机输出轴固定连接；
[0030]位于最上方的所述气体均布机构的中空杆与气体供应箱之间贯通连接有第二连通气管。
[0031]一种专用于好氧堆肥的供氧系统的使用方法，包括如下步骤：
[0032]SS01当堆肥过程中达到供氧时间时，所述供氧定时模块将供氧信号传递给控制模块，所述控制模块控制供氧设备启动；
[0033]SS02所述供氧设备将空气压缩至气体供应箱中，经第二连通气管和第一连通气管输送至各个中空杆中，随着中空杆内气压的逐渐增加，驱使密封柱移动使得中空杆内的空气通过气体溢出筛扩散至堆肥生产罐中；
[0034]SS03当所述控制模块控制供氧设备启动的同时，驱动电机启动，驱使整个气体均
布模块转动；
[0035]SS04供氧结束后，所述供氧定时模块将供氧结束信号传递给控制模块，所述控制模块控制供氧设备暂停，同时排空阀被打开，使中空杆内部压强恢复至初始气压，在复位弹性件作用下密封柱进行复位；
[0036]SS05待密封柱复位后，所述控制模块控制定位模块运行，利用驱动件将定位件推至同位定位槽中，此时控制模块再次控制供氧设备启动，利用气压将中空杆内积液从排液喷头处排出；
[0037]SS06如此反复，实现堆肥过程中的定时定量供氧。
[0038]本专利技术具有以下有益效果：
[0039]1、本专利技术通过设置有气体均布机构、第一连通气管、支撑柱、第二连通气管、驱动电机和气体供应箱，仅利用气体均布机构便可同时实现堆肥过程中供氧和搅拌的双重功能，既可一边供氧一边搅拌，大大提高了氧气在堆肥物料中分布的均匀性，进而增加堆肥发酵效果，又可实现供氧和搅拌的单独控制，灵活性更高，通过供氧和搅拌的集成化，大大降低了堆肥装置的制造成本，经济效益高。
[0040]2、本专利技术通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于：包括堆肥生产模块(1)、供氧模块(2)、供氧定时模块(3)、控制模块(4)和气体均布模块(5)；所述气体均布模块(5)位于堆肥生产模块(1)内部，且所述气体均布模块(5)底部与堆肥生产模块(1)内底部之间转动连接；所述控制模块(4)固定安装于堆肥生产模块(1)外部；所述供氧模块(2)位于堆肥生产模块(1)顶部，且所述供氧模块(2)与堆肥生产模块(1)之间卡接配合；所述供氧定时模块(3)固定安装于供氧模块(2)顶部；所述气体均布模块(5)与供氧模块(2)之间贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于，所述堆肥生产模块(1)包括有堆肥生产罐(101)，所述堆肥生产罐(101)底部安装有驱动电机(102)；所述控制模块(4)固定安装于堆肥生产罐(101)外表面。3.根据权利要求2所述的一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于，所述供氧模块(2)包括有密封盖板(201)，所述密封盖板(201)底部与堆肥生产罐(101)顶部之间卡接配合；所述密封盖板(201)底部转动连接有气体供应箱(202)；所述密封盖板(201)顶部安装有供氧设备(203)，所述供氧设备(203)与气体供应箱(202)之间通过输气管贯通连接；所述供氧设备(203)表面安装有排空阀(204)，所述供氧定时模块(3)安装于密封盖板(201)顶部。4.根据权利要求3所述的一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于，所述控制模块(4)与供氧定时模块(3)电性连接；所述控制模块(4)与供氧设备(203)电性连接；所述控制模块(4)与驱动电机(102)电性连接。5.根据权利要求2所述的一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于，所述气体均布模块(5)由上下设置的若干气体均布机构(6)组成；所述气体均布机构(6)由均布组件(7)、气体溢出筛(8)和定位模块(9)组成；其中所述均布组件(7)与气体溢出筛(8)卡接配合，所述定位模块(9)安装于均布组件(7)外部。6.根据权利要求5所述的一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于，所述均布组件(7)包括有若干中空杆(701)，相邻两所述中空杆(701)之间固定有支撑杆(702)；所述中空杆(701)两端面均固定有弧形滑板(703)，所述弧形滑板(703)上表面固定有若干刮离件(704)；所述弧形滑板(703)和刮离件(704)均与堆肥生产罐(101)内壁滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种专用于好氧堆肥的供氧系统，其特征在于，所述中空杆(701)表面开设有安装孔(705)，所述安装孔(705)与气体溢出筛(8)卡接配合；所述中空杆(701)一内端面固定有复位弹性件(706)，所述复位弹性件(706)一端面固定有密封柱(707)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，黄昊，牛永生，王春艳，杨爽，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：发明
国别省市：
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