一种电梯导轨安装用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨安装用支撑架，包括呈L形的支撑板，支撑板的两个端面分别开设有第一安装孔和第二安装孔，支撑板位于第二安装孔一侧的上端固定有安装座，安装座的上端铰接有转动板，转动板的另一端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆另一端的端部啮合有螺纹套管，本方案所提出的导轨安装用支撑架通过丝杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套管的设置，使得支撑架在使用时可通过与井道壁的连接对预埋件提供一个拉扯力，进而减轻了预埋件所受到的作用力，极大的延长了预埋件的使用寿命，进而有利于电梯导轨安装的使用。进而有利于电梯导轨安装的使用。进而有利于电梯导轨安装的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨安装用支撑架


[0001]本技术涉及支撑架
，尤其涉及一种电梯导轨安装用支撑架。

技术介绍

[0002]电梯是现代高层建筑不可或缺的设备之一，很大程度上方便了人们的日常生活；目前电梯安装时，电梯导轨通常通过支撑架与井道壁内的预埋件固定连接，但是现有的支撑架在使用时只具有连接导轨和预埋件的作用，导轨所需的支撑力全靠预埋件提供，使得预埋件所受导轨的作用力太大，导致在使用后预埋件老化速度过快，进而不利于电梯导轨安装的使用，为此，我们提出了一种电梯导轨安装用支撑架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯导轨安装用支撑架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电梯导轨安装用支撑架，包括呈L形的支撑板，所述支撑板的两个端面分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述支撑板位于第二安装孔一侧的上端固定有安装座，所述安装座的上端铰接有转动板，所述转动板的另一端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端的端部啮合有螺纹套管，且所述螺纹套管另一端的内部对应第一螺纹杆啮合有相匹配的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离螺纹套管的一端固定有调节板，所述调节板的上端铰接有安装板，所述安装板的上端安装有固定套，所述固定套的内部通过螺纹啮合有丝杆，所述丝杆的靠近安装板的一端固定有手柄，所述丝杆远离手柄的一端设置有膨胀组件。
[0006]优选的，所述膨胀组件包括膨胀块和膨胀套，所述膨胀块固定在丝杆远离手柄的一端，所述膨胀套啮合在丝杆位于膨胀块与安装板之间的杆体表面。
[0007]优选的，所述支撑板对应安装座一侧的下端固定有连接座，所述连接座的另一端铰接有连动板，所述连动板的另一端铰接有加强板，且所述加强板的板体开设有若干相间隔的连接孔。
[0008]优选的，所述加强板板体的上端面设有防滑垫片。
[0009]优选的，所述螺纹套管外环面的中部固定有若干相间隔的加力杆。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹旋向相反。
[0011]本技术提出的一种电梯导轨安装用支撑架，有益效果在于：本方案在使用过程中，支撑板通过第一安装孔与井道壁内的预埋件连接，支撑板通过第二安装孔与导轨连接，丝杆远离手柄的一端连同膨胀块和膨胀套插设到井道壁的固定孔内，进一步的通过控制膨胀套和丝杆使得膨胀套端部在固定孔内部膨胀，此时丝杆与井道壁形成固定连接，最后通过加力杆拧动螺纹套管，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆向螺纹套管中部同步靠近，进而对丝杆与支撑板之间的距离进行微调，使得支撑板与通过丝杆与井道壁紧密的固定连接；因此，本方案所提出的导轨安装用支撑架通过丝杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套
管的设置，使得支撑架在使用时可通过与井道壁的连接对预埋件提供一个拉扯力，进而减轻了预埋件所受到的作用力，极大的延长了预埋件的使用寿命，进而有利于电梯导轨安装的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电梯导轨安装用支撑架的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种电梯导轨安装用支撑架的右视图；
[0014]图3为本技术提出的一种电梯导轨安装用支撑架的主视图。
[0015]图中：支撑板1、第一安装孔2、第二安装孔3、安装座4、转动板5、第一螺纹杆6、螺纹套管7、第二螺纹杆8、调节板9、安装板10、固定筒11、丝杆12、膨胀块13、膨胀套14、连接座15、连动板16、加强板17、防滑垫片18、加力杆19。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
‑
3，一种电梯导轨安装用支撑架，包括呈L形的支撑板1，支撑板1的两个端面分别开设有第一安装孔2和第二安装孔3，支撑板1位于第二安装孔3一侧的上端固定有安装座4，安装座4的上端铰接有转动板5，转动板5的另一端固定有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6另一端的端部啮合有螺纹套管7，螺纹套管7外环面的中部固定有若干相间隔的加力杆19，且螺纹套管7另一端的内部对应第一螺纹杆6啮合有相匹配的第二螺纹杆8，第一螺纹杆6与第二螺纹杆8的螺纹旋向相反，加力杆19的设置使得螺纹套管7在转动时更方便。
[0019]第二螺纹杆8远离螺纹套管7的一端固定有调节板9，调节板9的上端铰接有安装板10，安装板10的上端安装有固定套11，固定套11的内部通过螺纹啮合有丝杆12。
[0020]丝杆12的靠近安装板10的一端固定有手柄，丝杆12远离手柄的一端设置有膨胀组件，膨胀组件包括膨胀块13和膨胀套14，膨胀块13固定在丝杆12远离手柄的一端，膨胀套14啮合在丝杆12位于膨胀块13与安装板10之间的杆体表面，膨胀块13和膨胀套14的设置使得丝杆与外界结合的更牢固。
[0021]支撑板1对应安装座4一侧的下端固定有连接座15，连接座15的另一端铰接有连动板16，连动板16的另一端铰接有加强板17，且加强板17的板体开设有若干相间隔的连接孔，加强板17板体的上端面设有防滑垫片18，加强板17和防滑垫片18的设置使得支撑板1在使用时可与预埋件结合的更紧密。
[0022]使用原理及优点：本技术在使用过程中，支撑板1通过第一安装孔2与井道壁内的预埋件连接，支撑板1通过第二安装孔3与导轨连接，丝杆12远离手柄的一端连同膨胀块13和膨胀套14插设到井道壁的固定孔内，进一步的通过控制膨胀套14和丝杆12使得膨胀
套14端部在固定孔内部膨胀，此时丝杆12与井道壁形成固定连接，最后通过加力杆19拧动螺纹套管7，使得第一螺纹杆6和第二螺纹杆8向螺纹套管7中部同步靠近，进而对丝杆12与支撑板1之间的距离进行微调，使得支撑板1与通过丝杆12与井道壁紧密的固定连接；因此，本方案所提出的导轨安装用支撑架通过丝杆12、第一螺纹杆6、第二螺纹杆8和螺纹套管7的设置，使得支撑架在使用时可通过与井道壁的连接对预埋件提供一个拉扯力，进而减轻了预埋件所受到的作用力，极大的延长了预埋件的使用寿命，进而有利于电梯导轨安装的使用。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨安装用支撑架，包括呈L形的支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的两个端面分别开设有第一安装孔(2)和第二安装孔(3)，所述支撑板(1)位于第二安装孔(3)一侧的上端固定有安装座(4)，所述安装座(4)的上端铰接有转动板(5)，所述转动板(5)的另一端固定有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)另一端的端部啮合有螺纹套管(7)，且所述螺纹套管(7)另一端的内部对应第一螺纹杆(6)啮合有相匹配的第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)远离螺纹套管(7)的一端固定有调节板(9)，所述调节板(9)的上端铰接有安装板(10)，所述安装板(10)的上端安装有固定套(11)，所述固定套(11)的内部通过螺纹啮合有丝杆(12)，所述丝杆(12)的靠近安装板(10)的一端固定有手柄，所述丝杆(12)远离手柄的一端设置有膨胀组件。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨安装用支撑架，其特征在于，所述膨胀组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立为，
申请(专利权)人：广州西子电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：