一种冷成型用PA薄膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种冷成型用PA薄膜及其制造方法，所述PA薄膜为三层或五层结构，所述三层结构从上到下依次为上表层、内层和下表层，所述五层结构从上到下依次为上表层、第一次表层、内层、第二次表层和下表层，当PA薄膜为五层结构时，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂85

【技术实现步骤摘要】
一种冷成型用PA薄膜及其制造方法


[0001]本专利技术涉及薄膜
，具体涉及一种冷成型用PA薄膜及其制造方法。

技术介绍

[0002]软包锂离子电池的外包装组件为铝塑复合膜，其结构为：PA/粘合剂/AL/粘合剂或粘合树脂/CPP，铝塑复合膜经过冷成型冲深形成一个容器，用来装电解液，在冷成型冲深过程中，PA膜保护铝箔不产生针孔和破裂。PA膜为铝塑复合膜的基材薄膜，相比于普通用途BOPA膜，需要具备高的强度，为了适合冷成型，要求PA膜具有很好的各向同性，这样在冷成型过程中各个方向承受相同的拉伸和具有相同的形变，对于铝箔AL具有很好的保护作用，冷成型深度才会更深。
[0003]目前国内的BOPA都采用平膜法生产，即T型模头+双向拉伸，双向拉伸在纵向和横向两个方向进行，不可避免的生产的PA薄膜在两个方向的拉伸性能存在差异，各向同性不好，导致冲深不深，不能用于冲深要求高的应用。
[0004]鉴于此，人们需要一种冷成型用PA薄膜及其制造方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种冷成型用PA薄膜及其制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述PA薄膜为三层或五层结构，所述三层结构从上到下依次为上表层、内层和下表层，所述上表层、内层和下表层的厚度比为1:3:1，所述五层结构从上到下依次为上表层、第一次表层、内层、第二次表层和下表层，所述上表层、第一次表层、内层、第二次表层和下表层的厚度比为2:3:10:3:2。2.根据权利要求1所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：当PA薄膜为五层结构时，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂95
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99％、开口爽滑剂1
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5％，所述第一次表层、第二次表层和内层的原料均为PA树脂。3.根据权利要求1所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：当PA薄膜为五层结构时，所述上表层和下表层的原料包括以下质量百分比的组分：PA树脂85
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90％、表面改性的四针状氧化锌晶须8
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12％、开口爽滑剂1
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5％、成核剂0.1
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1％；所述第一次表层、第二次表层和内层的原料均为PA树脂。4.根据权利要求2所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述开口爽滑剂选自芥酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、滑石粉、二氧化硅、有机硅氧烷、高岭土中的任意一种或多种的混合物。5.根据权利要求3所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述成核剂选自纳米二氧化钛、苯甲酸钠、蒙脱土、二(对
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甲基苄叉)山梨醇中的任意一种或多种的混合物。6.根据权利要求3所述的一种冷成型用PA薄膜，其特征在于：所述表面改性的四针状氧化锌晶须的制备步骤如下：将聚二甲基硅氧烷溶解于乙酸乙酯溶液中，加入盐酸调PH为酸性，水浴恒温水浴45
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60min，减压过滤，洗涤，干燥即得到改性的四针状氧化锌晶须。7.一种根据权利要求1
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6中任意一项所述的一种冷成型用PA薄膜的制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋浚哲，
申请(专利权)人：江阴长庚高科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：