一种双开拉链制造技术

本实用新型专利技术公开一种双开拉链，包括拉头和用于限制滑过的拉头脱出的止挡部，止挡部包括相对设置的右止挡和左止挡，右止挡的外侧设有右限位壁，右限位壁与拉头的右侧型腔侧壁相吻合；左止挡的外侧设有光滑相连的左限位壁和左避让壁，左限位壁与拉头的左侧型腔侧壁所设的左凸点下侧相吻合，左避让壁与左凸点上侧相分离。当拉头分离止挡部时，右止挡依靠左避让壁与左凸点上侧之间的缝隙拨动左止挡绕左凸点旋转，拉头在右限位壁及左限位壁的共同引导下分离开与止挡部直接相连的咬合链牙。本实用新型专利技术通过优化止挡部的结构，使左止挡能够在拉头滑动时相对于右止挡转动，避免拉头卡住，利于快速打开拉链。快速打开拉链。快速打开拉链。

【技术实现步骤摘要】
一种双开拉链


[0001]本技术涉及拉链领域，特别涉及一种双开拉链。

技术介绍

[0002]拉链通常包括链牙、拉头、上止及下止，两排链牙均匀排列于链带上，拉头沿链牙滑动，连接或分离两条链带。上止和下止分别固定于链带的上下两端，实现拉头始终与链牙咬合，限制拉头脱离链带。显然，上止与下止作为拉链的关键部件，优化二者的结构显得尤为必要。
[0003]考虑到中长款外套上的拉链长度通常较长，为快速开合拉链，此类服饰多采用双开拉链，双开拉链的链带通常装有上拉头和下拉头，利用上拉头与下拉头分别从链带的两端开合链牙。链带的两端分别装有上止和下止，限制两个拉头脱离链带，此外还需确保上拉头能够沿上止打开拉链且下拉头能够沿下止打开拉链。然而，受现有双开拉链的上止及下止的结构限制，上止与下止仍存在设计缺陷，导致上拉头极易卡在上止处或下拉头极易卡在下止处，两拉头打开链牙时极不顺畅，无法快速打开拉链。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种双开拉链，拉动分离止挡部的右止挡与左止挡时，右止挡依靠左止挡与拉头的缝隙拨动左止挡绕左凸点旋转，拉头在止挡部的引导下分离开与止挡部直接相连的咬合链牙，避免拉头卡滞，方便快速打开拉链。
[0005]本技术所提供的双开拉链，其特征在于，包括拉头和用于限制滑过的拉头脱出的止挡部，止挡部包括相对设置的右止挡和左止挡，右止挡的外侧设有与拉头的右侧型腔侧壁相吻合的右限位壁，左止挡的外侧设有光滑相连的左限位壁和左避让壁，左限位壁与拉头的左侧型腔侧壁所设的左凸点下侧相吻合，左避让壁与左凸点上侧相分离；
[0006]当拉头分离止挡部时，右止挡依靠左避让壁与左凸点上侧之间的缝隙拨动左止挡绕左凸点旋转，拉头在右限位壁及左限位壁的共同引导下分离开与止挡部直接相连的咬合链牙。
[0007]优选的，右止挡的内侧设有限位齿，左止挡的内侧设有与限位齿相配合并用于限定右止挡与左止挡沿拉头的厚度方向及宽度方向移动的限位槽。
[0008]优选的，限位槽的槽底板呈三角状且一体式嵌设于左止挡的内侧。
[0009]优选的，左止挡靠近限位槽的一端设有与靠近左止挡的第一个链牙相咬合的咬合部，咬合部包括与链牙的链齿相配合的咬合槽及与链牙的颈部相配合的咬合齿。
[0010]优选的，咬合齿内嵌设有与第一个链牙侧面所设的抵接槽相抵并用于限定链牙沿拉头的厚度方向移动的止挡齿。
[0011]优选的，左止挡远离咬合部的一端设有圆球头。
[0012]优选的，左止挡远离限位槽的一端向远离右止挡弯曲翘起。
[0013]优选的，右止挡远离限位齿的一端两侧设有分别与拉头的上底板及下底板相抵的
凸起块。
[0014]优选的，限位齿的侧面与右止挡靠近上底板的一侧侧面齐平。
[0015]优选的，凸起块呈圆弧状。
[0016]相对于
技术介绍
，本技术所提供的双开拉链，包括拉头和止挡部，利用止挡部限制滑过的拉头脱出。止挡部包括相对设置的右止挡和左止挡，右止挡的外侧设有右限位壁，右限位壁与拉头的右侧型腔侧壁相吻合；左止挡的外侧设有光滑相连的左限位壁和左避让壁，左限位壁与拉头的左侧型腔侧壁所设的左凸点下侧相吻合，左避让壁与左凸点上侧相分离。
[0017]当拉头分离止挡部时，拉头分别沿右止挡外侧及左止挡的外侧滑向咬合链牙，右止挡依靠左避让壁与左凸点上侧之间的缝隙拨动左止挡绕左凸点旋转，拉头在右限位壁及左限位壁的共同引导下分离开与止挡部直接相连的咬合链牙。显然，本技术所提供的双开拉链通过优化止挡部的结构，使左止挡能够在拉头滑动时相对于右止挡转动，有效避免拉头卡在止挡部处，拉头滑动较顺畅，利于快速打开拉链。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的双开拉链的结构图；
[0020]图2为图1中止挡部与链牙的组装图；
[0021]图3为图1中止挡部闭合时拉头与止挡部的组装剖面图；
[0022]图4为图1中止挡部即将分离时拉头与止挡部的组装剖面图；
[0023]图5为图1中止挡部分离时拉头与止挡部的组装剖面图；
[0024]图6为图1中止挡部与第一链牙配合时的组装图；
[0025]图7为图6的爆炸图；
[0026]图8为图1中左止挡的轴视图；
[0027]图9为图1中左止挡的另一轴视图；
[0028]图10为图8中左止挡的主视图；
[0029]图11为图8中左止挡的仰视图；
[0030]图12为图1中右止挡的轴视图；
[0031]图13为图1中右止挡的另一轴视图；
[0032]图14为图12中右止挡的主视图；
[0033]图15为图12中右止挡的仰视图。
[0034]附图标记如下：
[0035]链带1、链牙2、拉头3、上拉片41、下拉片42和止挡部5；
[0036]支撑芯11和加强部12；
[0037]链齿21和颈部22；
[0038]上拉头301和下拉头302；
[0039]左凸点31、机芯32和上底板33；
[0040]左止挡51和右止挡52；
[0041]右限位壁521、限位齿522和凸起块523；
[0042]左限位壁511、左避让壁512、限位槽513、槽底板514、咬合槽515、咬合齿516、止挡齿517和圆球头518。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0045]请参考图1至图15，图1为本技术实施例所提供的双开拉链的结构图；
[0046]图2为图1中止挡部与链牙的组装图；图3为图1中止挡部闭合时拉头与止挡部的组装剖面图；图4为图1中止挡部即将分离时拉头与止挡部的组装剖面图；
[0047]图5为图1中止挡部分离时拉头与止挡部的组装剖面图；图6为图1中止挡部与第一链牙配合时的组装图；图7为图6的爆炸图；图8为图1中左止挡的轴视图；
[0048]图9为图1中左止挡的另一轴视图；图10为图8中左止挡的主视图；图11为图8中左止挡的仰视图；图12为图1中右止挡的轴视图；图13为图1中右止挡的另一轴视图；图14为图12中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开拉链，其特征在于，包括拉头(3)和用于限制滑过的所述拉头(3)脱出的止挡部(5)，所述止挡部(5)包括相对设置的右止挡(52)和左止挡(51)，所述右止挡(52)的外侧设有与所述拉头(3)的右侧型腔侧壁相吻合的右限位壁(521)，所述左止挡(51)的外侧设有光滑相连的左限位壁(511)和左避让壁(512)，所述左限位壁(511)与所述拉头(3)的左侧型腔侧壁所设的左凸点(31)下侧相吻合，所述左避让壁(512)与所述左凸点(31)上侧相分离；当所述拉头(3)分离所述止挡部(5)时，所述右止挡(52)依靠所述左避让壁(512)与所述左凸点(31)上侧之间的缝隙拨动所述左止挡(51)绕所述左凸点(31)旋转，所述拉头(3)在所述右限位壁(521)及所述左限位壁(511)的共同引导下分离开与所述止挡部(5)直接相连的咬合链牙(2)。2.根据权利要求1所述的双开拉链，其特征在于，所述右止挡(52)的内侧设有限位齿(522)，所述左止挡(51)的内侧设有与所述限位齿(522)相配合并用于限定所述右止挡(52)与所述左止挡(51)沿所述拉头(3)的厚度方向及宽度方向移动的限位槽(513)。3.根据权利要求2所述的双开拉链，其特征在于，所述限位槽(513)的槽底板(514)呈三角状且一体式嵌设于所述左止挡(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇，陶聪聪，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：