【技术实现步骤摘要】
一种高精度转台的传动机构
[0001]本技术涉及分度盘传动
,尤其涉及一种高精度转台的传动机构。
技术介绍
[0002]数控机床上往往会用到转台,转台是用于放置待加工产品的工作台,其可以绕其旋转轴旋转到任一位置并在该位置固定,也称回转工作台。传统的转台大多采用蜗轮蜗杆传动方式实现动力传动。
[0003]现有技术中,采用这种传动方式时,蜗轮蜗杆之间必须留有啮合间隙,否则容易出现咬死的情况。但是在长时间使用后,涡轮和蜗杆之间不可避免地发生磨损,导致涡轮使用寿命降低,且在装配过程中,蜗杆装配精度得不到保证,导致承载扭矩的能力较差,易产生偏摆,从而严重影响转台的传动精度和传动稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种高精度转台的传动机构,避免产生偏摆,从而保证转台的传动精度和传动稳定性。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种高精度转台的传动机构,包括基座、涡轮、蜗杆和驱动件,所述涡轮和蜗杆均安装在所述基座内,所述涡轮设于所述蜗杆旁侧,所述涡轮与所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度转台的传动机构,包括基座(1)、涡轮(2)、蜗杆(3)和驱动件(4),所述涡轮(2)和蜗杆(3)均安装在所述基座(1)内,所述涡轮(2)设于所述蜗杆(3)旁侧,所述涡轮(2)与所述蜗杆(3)啮合配合,其特征在于;所述蜗杆(3)靠近所述驱动件(4)的一端固定连接齿轮(5),所述蜗杆(3)上靠近所述齿轮(5)依次设有第一轴承(6)和第二轴承(7),所述蜗杆(3)远离所述驱动件(4)的一端设有调整侧套管(8),所述蜗杆(3)上靠近所述调整侧套管(8)一侧设有第一接触面(31),所述调整侧套管(8)上开设的第一凹槽(81)与所述第一接触面(31)之间安装有第三轴承(9),所述调整侧套管(8)开设的第二凹槽(82)内安装第四轴承(10),所述第三轴承(9)与所述第四轴承(10)之间设有第五轴承(11),所述第五轴承(11)安装在所述调整侧套管(8)的第三凹槽(83)内;其中,所述蜗杆(3)上螺纹连接的螺帽(12)压紧所述第四轴承(10),使所述调整侧套管(8)压向所述第三轴承(9)以消除轴向间隙,所述调整侧套管(8)靠近所述螺帽(12)的一端螺接精密螺帽(13),所述精密螺帽(13)通过螺栓固定在所述基座(1)上,所述蜗杆(3)通过所述齿轮(5)与所述驱动件(4)传动连接以驱动所述涡轮(2)转动。2.根据权利要求1所述的高精度转台的传动机构,其特征在于,所述第一轴承(6)与所述第二轴承(7)之间设有间隔环(14),且位于所述第一轴承(6)与所述第二轴承(7)的两端设有卡簧(15),所述卡簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱友磊,
申请(专利权)人:沃世机械江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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