【技术实现步骤摘要】
一种防堵型冶金用湿式除尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，具体涉及一种防堵型冶金用湿式除尘装置。
技术介绍
[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
[0003]现有技术存在以下不足：在进行冶金时会产生大量的粉尘和金属颗粒，现有的冶金用湿式除尘装置在使用时内部会堆积许多的粉尘和金属颗粒，长时间堆积就会影响除尘效果，并且还会导致使用寿命降低。
[0004]因此，专利技术一种防堵型冶金用湿式除尘装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种防堵型冶金用湿式除尘装置，通过降尘机构的设计，以解决现有的冶金用湿式除尘装置在使用时内部会堆积许多的粉尘和金属颗粒，长时间堆积...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵型冶金用湿式除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部设有进风管(2)，所述进风管(2)一端延伸至外壳(1)一侧外部，所述外壳(1)内部设有出风筒(3)，所述出风筒(3)一端延伸至外壳(1)另一侧外部，所述外壳(1)内部设有降尘机构；所述降尘机构包括电机(4)，所述电机(4)固定连接在外壳(1)顶部，所述电机(4)外部设有保护组件，所述电机(4)输出轴固定连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)底端延伸至外壳(1)底部内壁，所述外壳(1)内部固定嵌设有衔接板(6)，所述衔接板(6)位于往复丝杠(5)一侧，所述衔接板(6)内部固定嵌设在有两个滤网一(7)，所述往复丝杠(5)外部套设有轴承座(8)，所述轴承座(8)与往复丝杠(5)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(8)一侧固定连接有清洁刷(9)，所述清洁刷(9)与滤网一(7)相贴合，所述衔接板(6)一侧连接有清理箱(10)，所述清理箱(10)与衔接板(6)通过轴承连接，所述清理箱(10)外部套设有固定板(11)，所述固定板(11)与清理箱(10)通过轴承连接，所述固定板(11)固定套设在外壳(1)内部，所述清理箱(10)一侧设有净化箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种防堵型冶金用湿式除尘装置，其特征在于：所述轴承座(8)另一侧固定连接有限位块(13)，所述外壳(1)内部固定嵌设有限位杆(14)，所述限位块(13)套设在限位杆(14)外部，所述外壳(1)底部设有排污管(15)，所述排污管(15)顶端延伸至外壳(1)内部，所述进风管(2)顶部内壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)底部固定连接有雾化喷头(17)，所述雾化喷头(17)顶部固定连接有进水管(18)，所述进水管(18)顶端延伸至进风管(2)顶部外侧。3.根据权利要求1所述的一种防堵型冶金用湿式除尘装置，其特征在于：所述净化箱(12)一侧固定连接有漏斗(19)，所述漏斗(19)一端延伸至清理箱(10)内部，所述衔接板(6)一侧连接有转轴一(20)，所述转轴一(20)一端连接在净化箱(12)一侧，所述转轴一(20)外部固定套设有多个磁棒一(21)，所述清理箱(10)顶部内壁与底部内壁均固定连接有多个磁棒二(22)，所述转轴一(20)外部固定套设有风扇一(23)，所述风扇一(23)位于漏斗(19)内部，所述转轴一(20)与衔接板(6)和净化箱(12)通过轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种防堵型冶金用湿式除尘装置，其特征在于：所述净化箱(12)顶端延伸至外壳(1)顶部外侧，所述净化箱(12)顶部设有盖板(24)，所述盖板(24)与净化箱(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈长国，李兰香，张永梅，
申请(专利权)人：江苏威斯特环保冶金工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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