【技术实现步骤摘要】
一种中药粉末配比用混合设备
[0001]本专利技术涉及一种混合设备,尤其涉及一种中药粉末配比用混合设备。
技术介绍
[0002]中药制作中,需要使用到多种药材,部分药材是粉末状,则需要通过多种药粉进行混合制作成需求的中药,目前,大多数都是人手动对药粉进行搅拌混合,需要人不断的移动工具对药粉进行搅拌混合,时间一长,比较费力,且工作效率低。
[0003]因此,需要设计和研发一种能够代替人工对药粉进行搅拌混合,比较省力,工作效率高的中药粉末配比用混合设备。
技术实现思路
[0004]为了克服需要人不断的移动工具对药粉进行搅拌混合,时间一长,比较费力,且工作效率低的缺点,本专利技术的目的是提供一种能够代替人工对药粉进行搅拌混合,比较省力,工作效率高的中药粉末配比用混合设备。
[0005]技术方案为:一种中药粉末配比用混合设备,包括有安装座、壳体、转轴、进料管、搅拌杆、第一齿轮、下料斗、驱动机构和下料机构,所述安装座一侧中部固接有壳体,下料斗固接于壳体一侧中部并连通,转轴转动式的穿接于壳体两侧圆心位置之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药粉末配比用混合设备,其特征在于,包括有安装座(1)、壳体(2)、转轴(3)、进料管(4)、搅拌杆(6)、第一齿轮(61)、下料斗(7)、驱动机构(8)和下料机构(9),所述安装座(1)一侧中部固接有壳体(2),下料斗(7)固接于壳体(2)一侧中部并连通,转轴(3)转动式的穿接于壳体(2)两侧圆心位置之间,搅拌杆(6)间隔固定套装于转轴(3)中部周向,搅拌杆(6)位于壳体(2)内,第一齿轮(61)固定套装于转轴(3)一侧周向,进料管(4)间隔固定穿接于壳体(2)一侧并连通,下料机构(9)安装于壳体(2)内,下料机构(9)与进料管(4)连接配合,驱动机构(8)安装于下料斗(7)与壳体(2)之间,驱动机构(8)与第一齿轮(61)接触配合,驱动机构(8)还与下料机构(9)接触配合。2.如权利要求1所述的一种中药粉末配比用混合设备,其特征在于,驱动机构(8)包括有异形齿条(81)、第一弹簧(82)和踏板(83),所述异形齿条(81)滑动式的穿接于下料斗(7)一侧与壳体(2)一侧之间,异形齿条(81)与第一齿轮(61)啮合,异形齿条(81)与下料机构(9)接触配合,第一弹簧(82)连接于异形齿条(81)一侧与壳体(2)外一侧之间,踏板(83)固接于远离下料机构(9)的异形齿条(81)端部。3.如权利要求2所述的一种中药粉末配比用混合设备,其特征在于,下料机构(9)包括有固定框(91)、出料辊(92)和第二齿轮(93),所述出料辊(92)间隔转动式的穿接于壳体(2)一侧,出料辊(92)一端与进料管(4)一端固定连接并连通,第二齿轮(93)固定套装于出料辊(92)一侧周向,第二齿轮(93)与异形齿条(81)啮合,固定框(91)固接于壳体(2)内两侧之间,固定框(91)套在出料辊(92)上。4.如权利要求3所述的一种中药粉末配比用混合设备,其特征在于,还包括有清扫机构(10),清扫机构(10)包括有异形环(101)、第一套筒(102)、u型毛刷(103)、接触杆(104)和第二弹簧(105),所述异形环(101)固接于靠近第一齿轮(61)的壳体(2)内一侧周向,第一套筒(102)对称式的固接于远离第一齿轮(61)的转轴(3)一侧周向,u型毛刷(103)滑动式的设在第一套筒(102)内,u型毛刷(103)与壳体(2)配合,第二弹簧(105)连接于u型毛刷(103)内端与第一套筒(102)内侧之间,接触杆(104)固接于u型毛刷(103)内一侧,接触杆(104)内端与异形环(101)接触配合。5.如权利要求4所述的一种中药粉末配比用混合设备,...
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