一种递进式挤压3D打印喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种递进式挤压3D打印喷嘴，涉及3D打印领域，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的内部开设有保温层，所述喷嘴主体的内部开设有腔室，所述喷嘴主体的顶部螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有滤网，所述喷嘴主体的外壁设置有隔热层。本实用新型专利技术通过在喷嘴主体的顶部设置过滤筒，通过过滤筒内部的滤网对丝料中的大颗粒物质进行过滤，防止其大量聚集，造成腔室内部堵塞，同时喷嘴主体的外壁设有保温层，通过保温层对腔室内部的丝料进行加热保温，使其在加工过程中不会固化造成堵塞，当打印工作完成后，用密封柱沿着喷嘴主体的出料端向上顶起，将出料端中的丝料顶入腔室中，不会堆积在出料端中固化。不会堆积在出料端中固化。不会堆积在出料端中固化。

【技术实现步骤摘要】
一种递进式挤压3D打印喷嘴


[0001]本技术涉及3D打印领域，具体为一种递进式挤压3D打印喷嘴。

技术介绍

[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]喷嘴是3D打印机中较为重要的一部分，可将熔融的打印丝料从喷嘴中挤出，完成构造物体的工作。
[0004]但现有3D打印机的喷嘴在长时间使用后，内部的残料固化可能会导致喷嘴口堵塞，影响后续的打印工作。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种递进式挤压3D打印喷嘴，以解决一般3D打印机喷嘴可能会堵塞的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种递进式挤压3D打印喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的内部开设有保温层，所述喷嘴主体的内部开设有腔室，所述喷嘴主体的顶部螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内部设置有滤网，所述喷嘴主体的外壁设置有隔热层，所述隔热层的底部设置有磁吸槽，所述磁吸槽的底部设置有定位座，所述定位座的顶部设置有密封柱，所述定位座的一侧设置有连接块，所述连接块的顶部设置有活动柱，所述活动柱的外壁活动设置有固定筒。
[0007]通过采用上述技术方案，多种结构降低了喷嘴主体堵塞的概率，加工效率更高，不需要经常对喷嘴进行清理，使用效果更好。
[0008]本技术进一步设置为，所述定位座的顶部设置有磁性金属块，且磁性金属块的形状大小与磁吸槽内壁的形状大小均相互匹配。
[0009]通过采用上述技术方案，磁性金属块与磁吸槽配合，将定位座固定于喷嘴主体的底部。
[0010]本技术进一步设置为，所述隔热层的外壁设置有固定块，且固定筒通过固定块与隔热层相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，固定块对固定筒起到了安装固定的作用。
[0012]本技术进一步设置为，所述活动柱与固定筒为滑动连接，所述固定筒内壁的顶部设置有磁铁，且活动柱的顶端与磁铁吸附连接。
[0013]通过采用上述技术方案，磁铁可对活动柱进行吸附固定，使活动柱不会移动。
[0014]本技术进一步设置为，所述保温层的内部安装有加热丝，且加热丝的热量可传递至腔室内部。
[0015]通过采用上述技术方案，保温层中的加热丝对腔室内的丝料进行加热，防止固化。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在喷嘴主体的顶部设置过滤筒，通过过滤筒内部的滤网对丝料中的大颗粒物质进行过滤，防止其大量聚集，造成腔室内部堵塞，同时喷嘴主体的外壁设有保温层，通过保温层对腔室内部的丝料进行加热保温，使其在加工过程中不会固化造成堵塞，当打印工作完成后，将活动柱沿着固定筒向下拉出，随后用密封柱沿着喷嘴主体的出料端向上顶起，定位座与磁吸槽配合，密封柱可以停留在喷嘴主体中，不会掉出，而密封柱将出料端中的丝料顶入腔室中，不会堆积在出料端中固化，造成喷嘴主体堵塞，通过多种结构降低了喷嘴主体堵塞的概率，加工效率更高，不需要经常对喷嘴进行清理，使用效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的正剖图；
[0018]图2为本技术定位座收起状态的正视图；
[0019]图3为本技术定位座的俯视图。
[0020]图中：l、喷嘴主体2、保温层3、腔室4、过滤筒5、滤网6、隔热层；7、磁吸槽；8、定位座；9、密封柱10、磁性金属块11、连接块； 12、活动柱13、固定筒14、固定块15、磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种递进式挤压3D打印喷嘴，如图1
‑
3所示，包括喷嘴主体l，喷嘴主体1的内部开设有保温层2，通过保温层2对腔室3内部的丝料进行加热保温，使其在加工过程中不会固化造成堵塞，喷嘴主体1的内部开设有腔室3，喷嘴主体1的顶部螺纹连接有过滤筒4，过滤筒4的内部设置有滤网5，在喷嘴主体1的顶部设置过滤筒4，通过过滤筒4内部的滤网5对丝料中的大颗粒物质进行过滤，防止其大量聚集，造成腔室3内部堵塞，喷嘴主体1的外壁设置有隔热层6，隔热层6的底部设置有磁吸槽7，磁吸槽7的底部设置有定位座8，定位座8的顶部设置有密封柱9，定位座8的一侧设置有连接块11，连接块 11的顶部设置有活动柱12，活动柱12的外壁活动设置有固定筒13，当打印工作完成后，将活动柱12沿着固定筒13向下拉出，随后用密封柱9沿着喷嘴主体1的出料端向上顶起，定位座8与磁吸槽7配合，密封柱9可以停留在喷嘴主体1中，不会掉出，而密封柱9将出料端中的丝料顶入腔室3中，不会堆积在出料端中固化，造成喷嘴主体l堵塞。
[0024]请参阅图1，定位座8的顶部设置有磁性金属块10，且磁性金属块10的形状大小与磁吸槽7内壁的形状大小均相互匹配，当密封柱9插入喷嘴主体l 中时，磁性金属块10与磁吸槽7进行吸附，防止密封柱9脱离。
[0025]请参阅图1与图2，隔热层6的外壁设置有固定块14，且固定筒13通过固定块14与隔热层6相连接，固定块14对固定筒13起到了安装固定的作用。
[0026]请参阅图1，活动柱12与固定筒13为滑动连接，固定筒13内壁的顶部设置有磁铁
15，且活动柱12的顶端与磁铁15吸附连接，当活动柱12向上运动时，磁铁15可对活动柱12进行吸附固定，使活动柱12不会移动。
[0027]请参阅图1，保温层2的内部安装有加热丝，且加热丝的热量可传递至腔室3内部，保温层2中的加热丝对腔室3内的丝料进行加热，防止固化。
[0028]本技术的工作原理为：通过在喷嘴主体1的顶部设置过滤筒4，通过过滤筒4内部的滤网5对丝料中的大颗粒物质进行过滤，防止其大量聚集，造成腔室3内部堵塞，同时喷嘴主体1的外壁设有保温层2，通过保温层2对腔室3内部的丝料进行加热保温，使其在加工过程中不会固化造成堵塞，当打印工作完成后，将活动柱12沿着固定筒13向下拉出，随后用密封柱9沿着喷嘴主体1的出料端向上顶起，定位座8与磁吸槽7配合，密封柱9可以停留在喷嘴主体1中，不会掉出，而密封柱9将出料端中的丝料顶入腔室3 中，不会堆积在出料端中固化，造成喷嘴主体1堵塞，当不需要密封柱9插入腔室3中时，将定位座8向下拉，使磁性金属块10从磁吸槽7中脱离，此时密封柱9同步从腔室3中脱离，旋转定位座8，将定位座8向上托，此时磁铁15对活动柱12进行吸附固定，使定位座8处于喷嘴主体1的一侧，不会对打印工作造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种递进式挤压3D打印喷嘴，包括喷嘴主体(1)，其特征在于：所述喷嘴主体(1)的内部开设有保温层(2)，所述喷嘴主体(1)的内部开设有腔室(3)，所述喷嘴主体(1)的顶部螺纹连接有过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的内部设置有滤网(5)，所述喷嘴主体(1)的外壁设置有隔热层(6)，所述隔热层(6)的底部设置有磁吸槽(7)，所述磁吸槽(7)的底部设置有定位座(8)，所述定位座(8)的顶部设置有密封柱(9)，所述定位座(8)的一侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部设置有活动柱(12)，所述活动柱(12)的外壁活动设置有固定筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种递进式挤压3D打印喷嘴，其特征在于：所述定位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新桥，
申请(专利权)人：湖南省睿度科技有限公司，
类型：新型
国别省市：