一种连续合成戊二醛的反应装置及工艺方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续合成戊二醛的反应装置及工艺方法：环戊烯、过氧化氢及溶剂原料经原料混合器混合；开启空气压缩机，气体进入列管式反应器内形成微气泡；混合后的物料通入列管式反应器；微气泡与物料混合后进入管程，开启超声波换能器，在“超声+微气泡”的共同作用下，环戊烯和过氧化氢发生氧化反应；反应后的物料通入缓冲罐中，在缓冲罐的取样口对物料进行取样分析，当环戊烯转化率≥50.0％时，缓冲罐中的物料通入精馏塔进行溶剂分离和产品精制，反之，物料返回列管式反应器继续氧化反应；溶剂由精馏塔塔顶馏出返回溶剂原料罐，塔釜得到戊二醛产品。本发明专利技术以超声空化协同微米级气泡共同作用，在保证反应效率和选择性前提下实现连续合成戊二醛。下实现连续合成戊二醛。下实现连续合成戊二醛。

【技术实现步骤摘要】
一种连续合成戊二醛的反应装置及工艺方法


[0001]本专利技术涉及戊二醛合成工艺，更具体地说，是涉及一种连续合成戊二醛的反应装置及工艺方法。

技术介绍

[0002]戊二醛(Glutaraldehyde，GA)是一种重要的化工产品，有杀菌、消毒、交联固化蛋白质等特性，是高效的杀菌消毒剂、鞣革剂、食品防腐剂、组织固化剂和蛋白质交联剂等，被广泛应用于石油开采、医疗卫生、皮革鞣制、蛋白质化学、食品和化妆品制造等领域。戊二醛相比其他的消毒剂具有杀菌效率高、本身毒性小、杀菌范围广、金属腐蚀性小、稳定性好等优点，被誉为继甲醛和环氧乙烷后消毒剂发展史上的第三个里程碑。
[0003]目前戊二醛的工业生产路线丙烯醛两步合成法(吡喃法)，该反应主要由加成和水解两部分组成：首先乙烯基乙醚和丙烯醛进行加成反应，得到中间体环合物2
‑
乙氧基
ꢀ‑
3,4
‑
二氢吡喃；该环合物再经过酸的催化发生水解，得到粗产物戊二醛，粗产物再经进一步脱色、过滤、蒸出乙醇后得到目标产物戊二醛产品。该工艺流程产率较高，可达80％以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续合成戊二醛的反应装置，其特征在于，包括环戊烯原料罐(1)、过氧化氢原料罐(2)、溶剂原料罐(3)、原料混合器(4)、列管式反应器(5)、缓冲罐(6)、恒温水箱(7)、气体分布器(8)、超声波换能器(9)、精馏塔(10)和产品罐(18)；所述环戊烯原料罐(1)、过氧化氢原料罐(2)、溶剂原料罐(3)的出料口均通过管路连接原料混合器(4)的进料口；所述列管式反应器(5)管程的一端与列管式反应器(5)的进料口相连通，管程的另一端与列管式反应器(5)的出料口相连通，所述列管式反应器(5)的壳程进口通过进水管路与恒温水箱(7)出水口相连接，壳程出口通过出水管路与恒温水箱(7)进水口相连接；所述列管式反应器(5)的进料口经进料管道与原料混合器(4)的出料口相连接，列管式反应器(5)的出料口经出料管道与缓冲罐(6)的进料口相连接；其中，所述列管式反应器(5)内部设置有与其管程相连通的气体分布器(8)，所述气体分布器(8)均通过气体管路与空气压缩机(17)相连接；所述列管式反应器(5)的外壁沿周向均匀设置有超声波换能器(9)；其中，所述列管式反应器(5)内部的上端或下端或上下两端至少设置有一个与管程相连通的气体分布器(8)；所述缓冲罐(6)的出料口分别与列管式反应器(5)的进料口和精馏塔(10)的进料口相连接，缓冲罐(6)的顶端设置有不凝气出口；所述精馏塔(10)塔顶的出料口与溶剂原料罐(3)的进料口相连接，所述精馏塔(10)塔釜的出料口与产品罐(18)相连；其中，所述列管式反应器(5)与缓冲罐(6)串联成组，至少设置一组，当大于一组时采用多组并联方式连接。2.根据权利要求1所述的连续合成戊二醛的反应装置，其特征在于，所述恒温水箱(7)与列管式反应器(5)数量一致，每个列管式反应器(5)的壳程均连接一个恒温水箱(7)。3.根据权利要求1所述的连续合成戊二醛的反应装置，其特征在于，所述超声波换能器(9)个数优选为6个。4.一种基于上述权利要求1至3中任一项所述连续合成戊二醛的反应装置的连续合成戊二醛的工艺方法，其特征在于，包括：1)将环戊烯、过氧化氢及溶剂原料经原料混合器(4)进行混合；2)开启循环水泵(14)，使列管式反应器(5)的壳程内充水并达指定温度，即3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟宏，谢智勇，李治水，张波，苗淳，李满枝，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：