一种便于搭建的瓶组气化站制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于搭建的瓶组气化站，其特征在于包括平移机构、抓取机构、顶盖、底座、放置台、气瓶、燃气输送管，所述底座左侧壁通过螺栓安装有放置台，所述底座上端设置有燃气输送管，所述底座内开设有穿孔，所述燃气输送管底部穿过穿孔延伸至底座与外界燃气管连接，所述底座上端安装有支撑杆，所述底座上端通过支撑杆安装有顶盖，所述顶盖内部设置有平移机构，所述平移机构下端连接有抓取机构；通过此设计不仅节省了人力，且加快了操作人员向气化站内搭建气瓶的速度，提高了工作效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于搭建的瓶组气化站


[0001]本技术涉及天然气设备
，尤其涉及一种便于搭建的瓶组气化站。

技术介绍

[0002]气化站通常由液化天然气存贮工具与燃气输送管路配合组建，液化天然气存贮工具有两种，储罐和低温气瓶，低温气瓶容积相较储罐较小，以某个具体容积为限，小于这个容积液化天然气储存工具为气瓶，大于这个容积液化天然气储存为储罐，瓶组气化站通常由气瓶与天然气输送管组成，当天然气储存到气瓶后，将这些气瓶搬运到气化站，与气化站内的天然气输送管进行连接，能够向外界进行天然气输送；
[0003]现有技术的为了便于操作人员将气瓶装满后运输到气化站，通常通过推车的方式将多个天然气瓶进行推拉运输，拉送到气化站后操作人员再将气瓶搬运到指定位置与燃气管路进行连接，但由于一些气瓶的气体容积较大，故而瓶体的体积、质量较大，操作人员将这些气瓶从推车上向气化站搬运时较为吃力，需要多名员工配合才能完成瓶组气化站的搭建，这种搬运方式不仅费力，且搬运速度较慢，较为耽误时间，降低了向气化站内搭建气瓶的效率。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种便于搭建的瓶组气化站，其特征在于包括平移机构、抓取机构、顶盖、底座、放置台、气瓶、燃气输送管，所述底座左侧壁通过螺栓安装有放置台，所述底座上端设置有燃气输送管，所述底座内开设有穿孔，所述燃气输送管底部穿过穿孔延伸至底座与外界燃气管连接，所述底座上端安装有支撑杆，所述底座上端通过支撑杆安装有顶盖，所述顶盖内部设置有平移机构，所述平移机构下端连接有抓取机构；r/>[0005]所述平移机构由控制丝杆、抓取杆、控制电机组成，所述顶盖内部的右端通过螺栓安装有控制电机，所述控制电机与外界电源连接，所述控制电机通过输出轴连接有控制丝杆，所述控制丝杆外侧通过螺纹啮合有抓取杆；
[0006]所述抓取机构由小型电机、连接块、升降丝杆、夹持气缸、弧形夹组成，所述抓取杆内部的上端通过螺栓安装小型电机，所述小型电机与外界电源连接，所述小型电机通过输出轴连接有升降丝杆，所述抓取杆左侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有连接块，所述连接块左侧穿过滑槽延伸至抓取杆内部与升降丝杆啮合，所述连接块左端焊接有支撑板，所述支撑板左侧壁的前后两端分别通过螺栓安装有夹持气缸，所述夹持气缸与外界电源连接，所述夹持气缸相互靠近的一侧通过伸缩杆焊接有弧形夹。
[0007]本技术的有益效果为：
[0008]本技术通过设置平移机构与抓取机构，通过平移机构与抓取机构相互配合，无需操作人员搬运便可将从外界推拉车上拆卸的气瓶由放置台快速搬运至底座上端，，达到了省时省力的目的，当操作人员将气瓶从外界推拉车卸装到放置台上后，启动控制电机，控制电机带动控制丝杆转动，从而使得与控制丝杆啮合的抓取杆向左滑动，当抓取杆滑动
到放置台上侧后，此时将小型电机与外界电源连通，升降丝杆通过转动带动与其啮合的连接块在抓取杆侧壁开设的升降槽内向下滑动，进而使得支撑板向下滑动，当支撑板左侧壁的夹持气缸与放置台上的气瓶对齐后，夹持气缸带动弧形夹将气瓶夹紧后，此时小型电机启动带动升降丝杆转动，从而使得连接块上升，从而带动气瓶抬起，随后控制电机带动控制丝杆转动，控制丝杆带动抓起杆向右滑动到底座上的一定位置后，再使支撑板下降，这时小型气缸将气瓶松开后重复上述操作，将多个气瓶移动到底座上，操作人员再将气瓶与燃气输送管连接后便完成了气瓶的组建，通过此设计不仅节省了人力，且加快了操作人员向气化站内搭建气瓶的速度，提高了工作效率，实用性较强。
附图说明
[0009]图1为本技术整体结构正面图；
[0010]图2为本技术整体结构剖视图；
[0011]图3为本技术支撑板结构俯视图。
[0012]如图：1
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顶盖、2
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控制丝杆、3
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小型电机、4
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抓取杆、5
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控制电机、6
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燃气输送管、7
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连接块、8
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升降丝杆、9
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气瓶、10
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夹持气缸、11
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弧形夹、12
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底座、13
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放置台、14
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支撑杆、15
‑
支撑板。
具体实施方式
[0013]实施例1
[0014]本技术提供一种便于搭建的瓶组气化站，其特征在于包括平移机构、抓取机构、顶盖1、底座12、放置台13、气瓶9、燃气输送管6，底座12左侧壁通过螺栓安装有放置台13，底座12上端设置有燃气输送管6，底座12内开设有穿孔，燃气输送管6底部穿过穿孔延伸至底座12与外界燃气管连接，底座12上端安装有支撑杆14，底座12上端通过支撑杆14安装有顶盖1，顶盖1内部设置有平移机构，平移机构下端连接有抓取机构；
[0015]平移机构由控制丝杆2、抓取杆4、控制电机5组成，顶盖1内部的右端通过螺栓安装有控制电机5，控制电机5与外界电源连接，控制电机5通过输出轴连接有控制丝杆2，控制丝杆2外侧通过螺纹啮合有抓取杆4；
[0016]抓取机构由小型电机3、连接块7、升降丝杆8、夹持气缸10、弧形夹11组成，抓取杆4内部的上端通过螺栓安装小型电机3，小型电机3与外界电源连接，小型电机3通过输出轴连接有升降丝杆8，抓取杆4左侧壁开设有滑槽，滑槽内设置有连接块7，连接块7左侧穿过滑槽延伸至抓取杆4内部与升降丝杆8啮合，连接块7左端焊接有支撑板15，支撑板15左侧壁的前后两端分别通过螺栓安装有夹持气缸10，夹持气缸10与外界电源连接，夹持气缸10相互靠近的一侧通过伸缩杆焊接有弧形夹11。
[0017]实施例2
[0018]本技术在使用前，操作人员将外界推拉车移动到放置台13处，将气瓶9卸至放置台13上侧，此时启动控制电机5，控制电机5带动控制丝杆2转动，从而使得与控制丝杆2啮合的抓取杆4向左滑动，当抓取杆4滑动到放置台13上侧后，此时将小型电机3与外界电源连通，升降丝杆8通过转动带动与其啮合的连接块7在抓取杆4侧壁开设的升降槽内向下滑动，进而使得支撑板15向下滑动，当支撑板15左侧壁的夹持气缸10与放置台13上的气瓶对齐
后，夹持气缸10带动弧形夹11将气瓶夹紧后，此时小型电机3启动带动升降丝杆8转动，从而使得连接块7上升，从而带动气瓶抬起，随后控制电机5带动控制丝杆2转动，控制丝杆2带动抓起杆向右滑动到底座12上的一定位置后，再使支撑板15下降，这时小型气缸将气瓶松开后重复上述操作，将多个气瓶依次移动到底座12上，此时操作人员再将气瓶小幅度推动到与燃气输送管6对齐的位置后，将气瓶与燃气输送管6连接后便完成了气瓶在底座12上的搭建。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于搭建的瓶组气化站，其特征在于包括平移机构、抓取机构、顶盖、底座、放置台、气瓶、燃气输送管，所述底座左侧壁通过螺栓安装有放置台，所述底座上端设置有燃气输送管，所述底座内开设有穿孔，所述燃气输送管底部穿过穿孔延伸至底座与外界燃气管连接，所述底座上端安装有支撑杆，所述底座上端通过支撑杆安装有顶盖，所述顶盖内部设置有平移机构，所述平移机构下端连接有抓取机构；所述平移机构由控制丝杆、抓取杆、控制电机组成，所述顶盖内部的右端通过螺栓安装有控制电机，所述控制电机通过输出轴连接有控制丝杆，所述控制丝杆外侧通过螺纹啮合有抓取杆；所述抓取机构由小型电机、连接块、升降丝杆、夹持气缸、弧形夹组成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄紫龙，
申请(专利权)人：天津安耐吉燃气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：