一种埋弧焊丝去油清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种埋弧焊丝去油清洗设备，包括清洗槽、下洗刷器、上洗刷器、擦洗器、支架和喷淋管；所述清洗槽内从右至左依次设有第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室，且第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室的侧壁上均设有供焊丝穿过的插孔；所述第一清洗室内设有用于对焊丝下表面进行清洗的下洗刷器，第二清洗室内设有用于对焊丝上表面进行清洗的上洗刷器，第三清洗室内设有用于对焊丝整面进行擦洗的擦洗器；所述清洗槽的正上方通过支架设有喷淋管，第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室的下方均设有排液口。本实用新型专利技术所述的埋弧焊丝去油清洗设备，经过多次清洗能够有效提高焊丝的清洗效果。洗效果。洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊丝去油清洗设备


[0001]本技术属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种埋弧焊丝去油清洗设备。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，焊丝在成品前，需要将焊丝表面的残留氧化皮以及拉拔过程中焊丝表面粘附的残余物彻底清洗干净，清洗工序是焊丝生产流程最重要的工序之一，清洗工序极大的影响着成品焊丝的产品质量，是生产焊丝的重要环节。但是现有的清洗设备清洗效果差，清洁度不够，影响了焊丝的生产质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种埋弧焊丝去油清洗设备，以提高焊丝的清洗效果。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种埋弧焊丝去油清洗设备，包括清洗槽、下洗刷器、上洗刷器、擦洗器、支架和喷淋管；
[0006]所述清洗槽内从右至左依次设有第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室，且第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室的侧壁上均设有供焊丝穿过的插孔；所述第一清洗室内设有用于对焊丝下表面进行清洗的下洗刷器，第二清洗室内设有用于对焊丝上表面进行清洗的上洗刷器，第三清洗室内设有用于对焊丝整面进行擦洗的擦洗器；所述清洗槽的正上方通过支架设有喷淋管，第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室的下方均设有排液口。
[0007]进一步，所述下洗刷器包括下洗刷器本体和用于驱动下洗刷器本体左右移动的第一驱动机构；所述上洗刷器包括上洗刷器本体和用于驱动上洗刷器本体左右移动的第二驱动机构。
[0008]进一步，所述上洗刷器本体和下洗刷器本体分别左右滑动设置在第一清洗室和第二清洗室内，上洗刷器本体和下洗刷器本体其中一侧的侧壁上设有齿条；
[0009]所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括从动齿轮、不完全齿轮以及用于驱动不完全齿轮的第一电机，所述第一清洗室和第二清洗室的侧壁上正对齿条处均设有第一狭缝，所述从动齿轮和不完全齿轮均穿过第一狭缝(21)，且从动齿轮与齿条一直啮合，不完全齿轮与齿条和从动齿轮交替间断啮合。
[0010]进一步，所述上洗刷器本体和下洗刷器本体的侧壁上均设有滑条，第一清洗室和第二清洗室的侧壁上分别设有供滑条滑动的滑槽；所述齿条设置在其中一个滑条上。
[0011]进一步，所述上洗刷器本体和下洗刷器本体上设有与焊丝数目一一对应且沿焊丝移动方向延伸的凹槽，凹槽内设有用于清洗焊丝的毛刷，上洗刷器本体和下洗刷器本体上还设有用于排水的第一通孔。
[0012]进一步，所述擦洗器包括若干并排设置供焊丝穿过的滚筒和用于驱动滚筒转动的第三驱动机构；
[0013]所述滚筒的内表面设有用于擦洗焊丝的海绵擦，滚筒上设有用于排水的第二通孔；所述第三清洗室内还设有转动架，所述滚筒转动设置在转动架上。
[0014]进一步，所述第三驱动机构包括固定套设在滚筒上的齿圈、主动齿轮和第二电机；相邻的两个齿圈相互啮合，位于最外侧的齿圈正对的第三清洗室的侧壁上设有第二狭缝，主动齿轮穿过第二狭缝与齿圈相互啮合，第二电机与主动齿轮连接。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的埋弧焊丝去油清洗设备具有以下优势：
[0016](1)本技术所述的埋弧焊丝去油清洗设备的清洗槽内设有第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室，焊丝在第一清洗室内经过下洗刷器对其下表面进行清洗，同时喷淋管将清洗下来的残余物冲掉，之后焊丝在第二清洗室内经过上洗刷器对其上表面进行清洗，并经过喷淋管将残余物冲掉，这样分开对上下表面进行清洗，是由于洗刷器采用半开放式，更有利于冲洗残余物；最后在第三清洗室内由擦洗器对焊丝整面进行擦洗，进一步清洗掉焊丝表面的残余物，提高焊丝的清洁度。
[0017](2)本技术所述的上洗刷器和下洗刷器均由左右移动的洗刷器本体和驱动机构组成，洗刷器本体在驱动机构带动下左右移动，更有利于对焊丝表面的清洁。具体的，驱动机构采用不完全齿轮、从动齿轮并配合齿条实现左右移动，即，当不完全齿轮与齿条啮合时，不完全齿轮不与从动齿轮啮合，不完全齿轮带动齿条运动，齿条再带动从动齿轮运动；当不完全齿轮与从动齿轮啮合时，不完全齿轮不与齿条啮合，不完全齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮再带动齿条向相反方向运动，从而实现洗刷器本体的左右移动。
[0018](3)本技术所述的擦洗器包括若干滚筒和用于驱动滚筒的第三驱动机构，滚筒内表面设有海绵擦，当滚筒转动，实现了对焊丝整个外表面的清洁，海绵擦既能将焊丝表面残余物擦掉，还能将焊丝表面的水擦掉，实现清洁的同时还有利于焊丝的晾干。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的埋弧焊丝去油清洗设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的埋弧焊丝去油清洗设备的局部剖切图；
[0022]图3为本技术实施例所述的埋弧焊丝去油清洗设备的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例所述的下洗刷器的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例所述的擦洗器的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
清洗槽；2
‑
第一清洗室；3
‑
第二清洗室；4
‑
第三清洗室；5
‑
下洗刷器；6
‑
上洗刷器；7
‑
第一驱动机构；8
‑
第二驱动机构；9
‑
擦洗器；10
‑
第三驱动机构；11
‑
支架；12
‑
喷淋管；13
‑
焊丝；14
‑
凹槽；15
‑
第一通孔；16
‑
滑条；17
‑
齿条；18
‑
从动齿轮；19
‑
不完全齿轮；20
‑
第一电机；21
‑
第一狭缝；22
‑
滚筒；23
‑
转动架；24
‑
齿圈；25
‑
主动齿轮；26
‑
第二电机；27
‑
第二通孔；28
‑
排液口。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊丝去油清洗设备，其特征在于：包括清洗槽(1)、下洗刷器(5)、上洗刷器(6)、擦洗器(9)、支架(11)和喷淋管(12)；所述清洗槽(1)内从右至左依次设有第一清洗室(2)、第二清洗室(3)、第三清洗室(4)，且第一清洗室(2)、第二清洗室(3)、第三清洗室(4)的侧壁上均设有供焊丝(13)穿过的插孔；所述第一清洗室(2)内设有用于对焊丝(13)下表面进行清洗的下洗刷器(5)，第二清洗室(3)内设有用于对焊丝(13)上表面进行清洗的上洗刷器(6)，第三清洗室(4)内设有用于对焊丝(13)整面进行擦洗的擦洗器(9)；所述清洗槽(1)的正上方通过支架(11)设有喷淋管(12)，第一清洗室(2)、第二清洗室(3)、第三清洗室(4)的下方均设有排液口(28)。2.根据权利要求1所述的埋弧焊丝去油清洗设备，其特征在于：所述下洗刷器(5)包括下洗刷器本体和用于驱动下洗刷器本体左右移动的第一驱动机构(7)；所述上洗刷器(6)包括上洗刷器本体和用于驱动上洗刷器本体左右移动的第二驱动机构(8)。3.根据权利要求2所述的埋弧焊丝去油清洗设备，其特征在于：所述上洗刷器本体和下洗刷器本体分别左右滑动设置在第一清洗室(2)和第二清洗室(3)内，上洗刷器本体和下洗刷器本体其中一侧的侧壁上设有齿条(17)；所述第一驱动机构(7)和第二驱动机构(8)均包括从动齿轮(18)、不完全齿轮(19)以及用于驱动不完全齿轮(19)的第一电机(20)，所述第一清洗室(2)和第二清洗室(3)的侧壁上正对齿条(17)处均设有第一狭缝(21)，所述从动齿轮(18)和不完全齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，王明坤，翟泳，
申请(专利权)人：天津大桥焊材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：